一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用型属于炼钢厂连铸中间包生产洁净钢生产装置结构的改进，特别是一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置。
【背景技术】
[0002]目前传统的中间包使用挡渣墙、坝等结构，其仅能起到挡渣的作用，但对中包内钢水夹杂物上浮的调整作用很小，无法充分发挥中间包的冶金功能，主要存在以下缺陷:其虽可以改变中间包内的钢水流场，但中间包内的平均钢流速度仍较快，无法较好的增加钢水在中间包内的停留时间，不利于钢水中夹杂物的上浮。
[0003]传统中间包使用存在的主要问题如下:
[0004]1、中间包内的平均钢流速度仍较快，无法较好的增加钢水在中间包内的停留时间。
[0005]2、钢水在挡墙及挡坝表面流速较快，容易造成挡墙及挡坝的耐材熔损，降低中间包使用寿命。
[0006]3、由于中间包容量有限，夹杂物上浮空间小，对连铸坯质量造成不利影响。
[0007]4、由于中间包钢水内高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集，出现较多的浇注过程的堵塞现象，影响了连铸机连浇水平。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置，其结构合理，可以提高钢水纯净度，促进中间包内钢水的流动和搅拌，可以降低挡墙及挡坝的耐材熔损，提升中间包使用寿命，可以改善连铸坯质量，提高连铸机连浇水平。
[0009]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置，包括中间包，中间包中间设置着拦渣墙，在中间包底部的侧壁上均布安装着吹氩管道，吹氩管道与中间包耐火材料层的透气通道连通。
[0010]本实用新型是通过在中间包底部通入氩气，对中间包内钢水进行搅拌，促进中间包内钢水中的夹杂物上浮并被中间包覆盖剂吸收，提高钢水纯净度。在中间包底部安装吹氩管道，通入氩气，通过中间包耐材的透气通道，将氩气通入中间包底部钢水，促进中间包内钢水的流动和搅拌，更加有利于钢水中夹杂物的上浮。
[0011]主要改进效果:
[0012]1、改善中间包内的钢水的流动，增加钢水在中间包内的停留时间。
[0013]2、通过氩气泡的上浮改变钢水流动对挡墙及挡坝的冲刷和侵蚀，降低挡墙及挡坝的耐材熔损，可以提高中间包使用寿命。
[0014]3、促进夹杂物上浮，提高中间包内钢水的纯净度，可以改善连铸坯质量。
[0015]4、通过促使中间包内高熔点夹杂物的上浮，减少高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集，可以控制浇注过程的堵塞现象，提高连铸机连浇水平。
[0016]本实用新型结构合理，提高了钢水纯净度，进一步促进了中间包内钢水的流动和搅拌，降低了挡墙及挡坝的耐材熔损，提升了中间包使用寿命，改善了连铸坯质量，提高了连铸机连浇水平。
【附图说明】
[0017]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置，如图1所示，包括中间包I，中间包I中间设置着拦渣墙2，在中间包底部的侧壁上均布安装着吹氩管道3，吹氩管道3与中间包耐火材料层的透气通道连通。侧壁上的吹氩管道3为3-5个。
【主权项】
1.一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置，包括中间包(1)，中间包(I)中间设置着拦渣墙(2)，其特征是:在中间包底部的侧壁上均布安装着吹氩管道(3)，吹氩管道(3)与中间包耐火材料层的透气通道连通。2.根据权利要求1所述的一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置，其特征是:侧壁上的吹氩管道⑶为3-5个。
【专利摘要】本实用型属于炼钢厂连铸中间包生产洁净钢生产方法的改进，特别是一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置,包括中间包，中间包中间设置着拦渣墙，在中间包底部的侧壁上均布安装着吹氩管道，吹氩管道与中间包耐火材料层的透气通道连通。本实用新型结构合理，可以提高钢水纯净度，促进中间包内钢水的流动和搅拌，可以降低挡墙及挡坝的耐材熔损，提升中间包使用寿命，可以改善连铸坯质量，提高连铸机连浇水平。
【IPC分类】B22D41/00, C21C7/072, B22D43/00, C22C33/04
【公开号】CN204672934
【申请号】CN201520290435
【发明人】卜志胜, 吴军, 郭庆华, 孙利斌, 汤新彦, 吾塔, 郭鹏
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月7日