一种钢板自动抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢板技术领域，更具体地说涉及一种钢板自动抛光装置。
【背景技术】
[0002]在钢板在长时间使用后，其表面产生的氧化物会增大钢板表面粗糙度，也对钢板的物理与化学性能产生一定不利影响。为了降低钢板表面粗糙度，以获得光亮、平整表面，并保障钢板的正常使用，就需要利用抛光工具对钢板表面进行修饰与加工。现有技术中，抛光工具多需要人工干预，自动化与智能化程度有待提高，且抛光后的钢板薄厚不一，抛光效果得不到保障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢板自动抛光装置，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型提出的一种钢板自动抛光装置，包括:底座，底座沿其长度方向设有两个滑轨，第一滑动板和第二滑动板安装在所述滑轨上，连接板两端固定连接第一滑动板和第二滑动板，第一驱动机构可驱动第一滑动板和第二滑动板沿所述滑轨运动；滑块安装在连接板上，第二驱动机构可驱动滑块沿连接板运动；变频电机安装在滑块下方，抛光轮位于变频电机下方，其向两侧延伸形成转轴，所述转轴通过皮带与变频电机输出轴连接，套筒转动连接在转轴上，调高组件包括第一杆和第二杆，第一杆一端固定安装在套筒上，另一端与第二杆铰接，第二杆远离第一杆一端固定安装在滑块上。
[0005]优选地，第一滑动板和第二滑动板平行设置。
[0006]优选地，连接板垂直第一滑动板和第二滑动板设置。
[0007]优选地，变频电机输出轴平行于连接板设置。
[0008]本实用新型提出的一种钢板自动抛光装置，将待抛光的钢板放置在底座上，调节调高组件，使得抛光轮与钢板相抵，变频电机输出轴通过皮带驱动抛光轮，抛光轮在转动过程中对钢板进行抛光。第一驱动机构通过驱动第一滑动板带动连接板沿钢板长度方向运动，从而实现了对钢板长度方向的抛光。第二驱动机构驱动滑块沿钢板宽度方向运动，从而实现了对钢板宽度方向的抛光。本实用新型提出的钢板抛光装置，劳动强度低，自动化程度高，抛光无死角，抛光效果好，抛光后的钢板薄厚均匀。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提出的一种钢板自动抛光装置的结构示意图。
[0010]图2为图1抛光轮所在部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型提出一种钢板自动抛光装置的结构示意图；图2为图1抛光轮所在部分的结构示意图。
[0012]参照图1和图2，本实用新型提出的钢板自动抛光装置，包括:底座1，底座I沿其长度方向设有两个滑轨，第一滑动板2和第二滑动板3安装在所述滑轨上，连接板4两端固定连接第一滑动板2和第二滑动板3，第一驱动机构5可驱动第一滑动板2和第二滑动板3沿所述滑轨运动；滑块6安装在连接板4上，第二驱动机构7可驱动滑块6沿连接板4运动；变频电机8安装在滑块6下方，抛光轮9位于变频电机8下方，其向两侧延伸形成转轴，所述转轴通过皮带与变频电机8输出轴连接，套筒10转动连接在转轴上，调高组件包括第一杆11和第二杆12，第一杆11 一端固定安装在套筒10上，另一端与第二杆12铰接，第二杆12远离第一杆11 一端固定安装在滑块6上。
[0013]根据本实施例在实际抛光中，参照未抛光操作前抛光轮9的位置，将钢板放置在底座I靠近抛光轮9 一侧，通过调节调高组件，使得抛光轮9被提升。将钢板放置在抛光轮9正下方，受重力作用，抛光轮9下落并与钢板相抵。打开变频电机，变频电机输出轴通过皮带驱动抛光轮，抛光轮在转动过程中对钢板进行抛光。
[0014]第一驱动机构5通过驱动第一滑动板2带动连接板4沿钢板长度方向运动，连接板4运动最终带动抛光轮9在钢板长度方向上发生位移，从而实现了对钢板长度方向的抛光。第二驱动机构7驱动滑块6沿钢板宽度方向运动，滑块6运动最终带动抛光轮9在钢板宽度方向上发生位移，从而实现了对钢板宽度方向的抛光。
[0015]第一滑动板2和第二滑动板3平行设置，连接板4垂直第一滑动板2和第二滑动板3设置，有利于提高抛光效率。
[0016]变频电机8输出轴平行于连接板4设置，抛光轮9的运动更加可靠。
[0017]本实用新型提出的钢板自动抛光装置，劳动强度低，自动化程度高，抛光无死角，抛光效果好，抛光后的钢板薄厚均匀。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢板自动抛光装置，其特征在于，包括:底座(I)，底座(I)沿其长度方向设有两个滑轨，第一滑动板(2)和第二滑动板(3)安装在所述滑轨上，连接板(4)两端固定连接第一滑动板(2)和第二滑动板(3)，第一驱动机构(5)可驱动第一滑动板(2)和第二滑动板(3)沿所述滑轨运动；滑块(6)安装在连接板(4)上，第二驱动机构(7)可驱动滑块(6)沿连接板⑷运动；变频电机⑶安装在滑块(6)下方，抛光轮(9)位于变频电机⑶下方，其向两侧延伸形成转轴，所述转轴通过皮带与变频电机(8)输出轴连接，套筒(10)转动连接在转轴上，调高组件包括第一杆(11)和第二杆(12)，第一杆(11) 一端固定安装在套筒(10)上，另一端与第二杆(12)铰接，第二杆(12)远离第一杆(11) 一端固定安装在滑块(6)上。2.根据权利要求1所述的钢板自动抛光装置，其特征在于，第一滑动板(2)和第二滑动板⑶平行设置。3.根据权利要求2所述的钢板自动抛光装置，其特征在于，连接板(4)垂直第一滑动板(2)和第二滑动板(3)设置。4.根据权利要求1所述的钢板自动抛光装置，其特征在于，变频电机(8)输出轴平行于连接板⑷设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢板自动抛光装置，包括：底座，底座沿其长度方向设有两个滑轨，第一滑动板和第二滑动板安装在所述滑轨上，连接板两端固定连接第一滑动板和第二滑动板，第一驱动机构可驱动第一滑动板和第二滑动板沿所述滑轨运动；滑块安装在连接板上，第二驱动机构可驱动滑块沿连接板运动；变频电机安装在滑块下方，抛光轮位于变频电机下方，其向两侧延伸形成转轴，所述转轴通过皮带与变频电机输出轴连接，套筒转动连接在转轴上，调高组件包括第一杆和第二杆，第一杆一端固定安装在套筒上，另一端与第二杆铰接，第二杆远离第一杆一端固定安装在滑块上。本实用新型提出的钢板抛光装置，劳动强度低，自动化程度高，抛光无死角，抛光效果好，抛光后的钢板薄厚均匀。
【IPC分类】B24B29/06
【公开号】CN204686638
【申请号】CN201520415922
【发明人】林纪良, 谢永宁
【申请人】林纪良
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日