一种具有散热结构的打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有散热结构的打磨机。
【背景技术】
[0002]目前现有的打磨机一般分为电动与气动两种，但无论哪一种在操作时均需要用过操作员手工操作对设备进行打磨，精确度不高，操作繁琐，效率较低；在打磨过程中产生的粉尘直接从空气中扩散，造成污染。另外，打磨机在使用会产生大量的热量，若不及时散去，则会导致安全性问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种具有散热结构的打磨机，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种具有散热结构的打磨机，包括上压板、导柱、与上压板通过导柱连接的下压板、主轴、用于支撑导柱的挡板，所述挡板的顶面为传热板，挡板的底面为散热板，在挡板的侧面上设有若干散热片，所述散热片的两端分别连接传热板和散热板。
[0006]优选的，所述挡板设置于上压板与下压板之间，其底部设置一端设有花键套及单向离合器的主轴，主轴由电机驱动，其花键套与顶部固定连接上压板的齿条啮合。
[0007]优选的，当上压板与下压板的打磨磨具连接后，其靠近底座的一侧设有开口。
[0008]优选的，上压板底部设有若干撞块，所述撞块位于挡板上部；支撑轴座设置于主轴底部；下压板与支撑轴座间设有若干缓冲弹簧。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]1.实现打磨半自动化，提高生产效率。
[0011]2.散热效果好。
[0012]3.使用方便，污染较小。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的打磨机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1，本实用新型所述的一种改进型打磨机，包括上压板1、导柱2、与上压板I通过导柱2连接的下压板3、主轴4、用于支撑导柱2的挡板5，所述挡板5的顶面为传热板，挡板5的底面为散热板，在挡板5的侧面上设有若干散热片，所述散热片的两端分别连接传热板和散热板。挡板5设置于上压板I与下压板3之间，其底部设置一端设有花键套及单向离合器6的主轴4，主轴4由电机驱动，其花键套与顶部固定连接上压板I的齿条7啮合；
[0016]当上压板I与下压板3的打磨磨具11连接后，其靠近底座10的一侧设有开口。
[0017]上压板I底部设有若干撞块，所述撞块位于挡板5上部；支撑轴座13设置于主轴4底部；下压板3与支撑轴座13间设有若干缓冲弹簧。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种具有散热结构的打磨机，其特征在于:包括上压板、导柱、与上压板通过导柱连接的下压板、主轴、用于支撑导柱的挡板，所述挡板的顶面为传热板，挡板的底面为散热板，在挡板的侧面上设有若干散热片，所述散热片的两端分别连接传热板和散热板。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的打磨机，其特征在于:所述挡板设置于上压板与下压板之间，其底部设置一端设有花键套及单向离合器的主轴，主轴由电机驱动，其花键套与顶部固定连接上压板的齿条啮合。3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的打磨机，其特征在于:当上压板与下压板的打磨磨具连接后，其靠近底座的一侧设有开口。4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的打磨机，其特征在于:上压板底部设有若干撞块，所述撞块位于挡板上部；支撑轴座设置于主轴底部；下压板与支撑轴座间设有若干缓冲弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有散热结构的打磨机，其特征在于：包括上压板、导柱、与上压板通过导柱连接的下压板、主轴、用于支撑导柱的挡板，所述挡板的顶面为传热板，挡板的底面为散热板，在挡板的侧面上设有若干散热片，所述散热片的两端分别连接传热板和散热板。本实用新型的有益效果在于：打磨时半自动化工作，产生的粉尘较少，散热效果好。
【IPC分类】B24B55/02
【公开号】CN204686668
【申请号】CN201420650994
【发明人】陈国良
【申请人】无锡市华明化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年2月13日