一种退火炉变容装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种退火炉变容装置，尤其涉及一种退火炉装置领域的退火炉变容装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，退火炉已被广泛应用，而退火炉的体积较大，很多时候只需使用一半退火炉即可完成烧制，在这种情况下，使用整个退火炉，无疑造成了能源上的大量浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在发明一种节约能源且结构牢固的退火炉变容装置。
[0004]一种退火炉变容装置包括钢板、石棉板和平台支架，钢板一侧设有网状毛刺，所述钢板上的网状毛刺与石棉板压合，钢板另一侧涂覆有绝热涂料层，所述的钢板一侧设有平台支架且该平台支架处于绝热涂料层一侧。
[0005]优选地，所述的钢板厚度为25_35cm。
[0006]优选地，所述的石棉板厚度为20_25cm。
[0007]优选地，所述的绝热涂料层厚度为5-10_。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]1.钢板一侧设有网状毛刺，所述钢板上的网状毛刺与石棉板压合，使退火炉变容装置结构更为牢固，石棉不易脱落；
[0010]2.钢板另一侧涂覆有绝热涂料层，钢板厚度为25-35cm，石棉板厚度为20-25cm，绝热涂料层厚度为5-10_，使退火炉变容装置能更好的节约能源。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种退火炉变容装置包括钢板1、石棉板2和平台支架3，钢板I 一侧设有网状毛刺，所述钢板I上的网状毛刺与石棉板2压合，钢板I另一侧涂覆有绝热涂料层，所述的钢板I 一侧设有平台支架3且该平台支架3处于绝热涂料层一侧，钢板I厚度为25-35cm，石棉板2厚度为20_25cm，绝热涂料层厚度为5_10mm。
【主权项】
1.一种退火炉变容装置，其特征在于:包括钢板、石棉板和平台支架，钢板一侧设有网状毛刺，所述钢板上的网状毛刺与石棉板压合，钢板另一侧涂覆有绝热涂料层，所述的钢板一侧设有平台支架且该平台支架处于绝热涂料层一侧。2.根据权利要求1所述的退火炉变容装置，其特征在于:所述的钢板厚度为25-35cm。3.根据权利要求1所述的退火炉变容装置，其特征在于:所述的石棉板厚度为20_25cmo4.根据权利要求1所述的退火炉变容装置，其特征在于:所述的绝热涂料层厚度为5-10mmo
【专利摘要】一种退火炉变容装置包括钢板、石棉板和平台支架，钢板一侧设有网状毛刺，所述钢板上的网状毛刺与石棉板压合，钢板另一侧涂覆有绝热涂料层，所述的钢板一侧设有平台支架且该平台支架处于绝热涂料层一侧。本实用新型的有益效果在于：钢板一侧设有网状毛刺，所述钢板上的网状毛刺与石棉板压合，使退火炉变容装置结构更为牢固，石棉不易脱落；钢板另一侧涂覆有绝热涂料层，钢板厚度为25-35cm，石棉板厚度为20-25cm，绝热涂料层厚度为5-10mm，使退火炉变容装置能更好的节约能源。
【IPC分类】C21D1/26
【公开号】CN204690044
【申请号】CN201520311071
【发明人】吴昊
【申请人】浙江鼎昊新能源设备股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月12日