垫片热处理夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工艺装备，尤其是涉及一种垫片热处理夹具。
【背景技术】
[0002]对于有硬度和耐磨度要求的垫片通常需要经过淬火、调质、回火等的热处理工艺，由于垫片的生产批量大，但尺寸小，需要放置在夹具中才能进行热处理。目前，用于垫片热处理夹具通常为筐形结构，并在其中分隔出许多个用于容置垫片的分隔栏，一片垫片放置在一个分隔栏。在热处理前，需要人工将垫片一片一片放入，热处理完成后，又需要人工将垫片一片一片取出，工人的工作量大，劳动强度高，工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述的问题，进行了研宄改进，提供一种垫片热处理夹具，结构简单紧凑，制造成本低，完成热处理后，可批量取出垫片，减少工人的工作量，降低劳动强度，提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种垫片热处理夹具，包括料架及若干根螺旋拉簧，所述料架包括呈矩形的底框，若干根相互平行的加强筋均匀分布并两端焊接在所述底框内侧，所述底框的两端设有挂架，若干对弹簧挂杆均匀设置在所述底框两端的所述挂架上，所述底框的两侧设有挡架；每根所述螺旋拉簧的两端分别挂在相应的一对挂杆上，需热处理的垫片插入所述螺旋拉簧的圈与圈之间的间隙中。
[0006]进一步的:
[0007]所述弹簧挂杆呈倒“L”形，水平段向外折弯。
[0008]所述挡架的外侧设有挡块。
[0009]本实用新型的技术效果在于:
[0010]本实用新型公开的一种垫片热处理夹具，结构简单紧凑，制造成本低，需热处理的垫片插入螺旋拉簧的圈与圈之间的间隙中，完成热处理后，拉动螺旋拉簧两端即可批量取出垫片，减少工人的工作量，降低劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的三维结构示意图(图中仅画出一半数量的螺旋拉簧)。
[0012]图2为料架的三维结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示，本实用新型包括料架100及若干根螺旋拉簧200，螺旋拉簧200为等节距的螺旋拉伸弹簧，料架100包括呈矩形的底框1，若干根相互平行的加强筋6均匀分布并两端焊接在底框I的内侧，底框I的两端设有挂架4，若干对弹簧挂杆5均匀设置在底框I两端的挂架4上，底框I的两侧设有挡架2，每根螺旋拉簧200的两端分别挂在相应的一对弹簧挂杆5 (构成一对弹簧挂杆的两个弹簧挂杆设置在底框I的两端)上。弹簧挂杆5可以采用“I”字的挂杆，但螺旋拉簧挂上后容易滑脱，在本实施例中，弹簧挂杆5呈倒“L”形，水平段向外折弯，这样螺旋拉簧200挂上后不会滑脱；另外，挂架4可防止螺旋拉簧200向下滑动。需热处理的垫片插入螺旋拉簧200的圈与圈之间的间隙中，在热处理完成后，只需要拉动螺旋拉簧200两端即可使其上的垫片落入收集箱中，操作方便快捷，减少工人的工作量，降低劳动强度，提高工作效率。
[0015]在实际使用中，挡架2既可以用于辅助搬运，也可以用于本实用新型的层叠堆放，在本实施例中，挡架2的外侧设有挡块3，挡块3可以使热处理夹具层叠堆放整齐可靠，并且不会出现滑脱现象。
【主权项】
1.一种垫片热处理夹具，其特征在于:包括料架及若干根螺旋拉簧，所述料架包括呈矩形的底框，若干根相互平行的加强筋均匀分布并两端焊接在所述底框内侧，所述底框的两端设有挂架，若干对弹簧挂杆均匀设置在所述底框两端的所述挂架上，所述底框的两侧设有挡架；每根所述螺旋拉簧的两端分别挂在相应的一对挂杆上，需热处理的垫片插入所述螺旋拉簧的圈与圈之间的间隙中。2.按照权利要求1所述的垫片热处理夹具，其特征在于:所述弹簧挂杆呈倒“L”形，水平段向外折弯。3.按照权利要求1所述的垫片热处理夹具，其特征在于:所述挡架的外侧设有挡块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种垫片热处理夹具，其特征在于包括料架及若干根螺旋拉簧，所述料架包括呈矩形的底框，若干根相互平行的加强筋均匀分布并两端焊接在所述底框内侧，所述底框的两端设有挂架，若干对弹簧挂杆均匀设置在所述底框两端的所述挂架上，所述底框的两侧设有挡架；每根所述螺旋拉簧的两端分别挂在相应的一对挂杆上，需热处理的垫片插入所述螺旋拉簧的圈与圈之间的间隙中。本实用新型结构简单紧凑，制造成本低，需热处理的垫片插入螺旋拉簧的圈与圈之间的间隙中，完成热处理后，拉动螺旋拉簧两端即可批量取出垫片，减少工人的工作量，降低劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】C21D9/00
【公开号】CN204690065
【申请号】CN201520359403
【发明人】吴继祥, 吴宝全
【申请人】无锡新维特精密机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日