快速机械震壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速机械震壳机，属于涡轮制造技术领域。
【背景技术】
[0002]在涡轮制造生产过程中，需要对成型的精铸模壳进行依次进行震壳、抛丸以及初喷，然而传统的生产线中的震壳采用人工手动敲击震壳，震壳效率较低，人工成本较高，且模壳损坏率较高。因此寻求一种降低人工成本，提升工作效率，还能有效降低产品在生产过程中的损坏率，降低精铸件产品的成本的快速机械震壳机尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种降低人工成本，提升工作效率，还能有效降低产品在生产过程中的损坏率，降低精铸件产品的成本的快速机械震壳机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种快速机械震壳机，它包括机箱，所述机箱内的左侧面设置有左固定端，左固定端上向右设置有伸缩缸，伸缩缸的右端设置有振动装置，振动装置的右端连接有向右的振动夹持头，所述机箱内的右侧面设置有右固定端，所述右固定端上向左设置有固定支撑座，所述固定支撑座的左端连接有向左的振动夹持头，两个振动夹持头之间夹持有带震壳加工的组树。
[0006]作为一种优选，所述振动夹持头的主体为空心管，空心管的尾部设置有固定安装座，所述空心管的头部为夹持端，夹持端包括呈十字布置的四个嵌置槽，相邻两个嵌置槽之间的环形区域的中心点轴向凸出，该中心点分别向环形区域的外侧方向、内侧方向、顺时针方向以及逆时针方向设置有斜面。
[0007]作为一种优选，所述组树包括竖向布置的主浇道，主浇道的上端设置有浇口，主浇道的下半段从上至下设置有多组支浇道，每组支浇道包括从主浇道上发散伸出的多个支浇道，支浇道的外端设置有涡轮叶片模壳，所述主浇道的上半段设置有环形布置的定位环，所述定位环的厚度从内向外逐渐变薄。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型快速机械震壳机可快速精准智能控制震壳流程，能实现精密铸件细小孔径内制壳材料的脱落，同时较常规的工艺，在环保性能及成本上具有明显比较优势。因此本实用新型具有降低人工成本，提升工作效率，还能有效降低产品在生产过程中的损坏率，降低精铸件产品的成本的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型快速机械震壳机的结构示意图。
[0011]图2为图1中左方的一个振动夹持头的结构示意图。
[0012]图3为图2的A向实意图。
[0013]图4为图1中组树的结构示意图。
[0014]其中:
[0015]机箱I
[0016]左固定端2
[0017]伸缩缸3
[0018]振动装置4
[0019]振动夹持头5、空心管5.1、固定安装座5.2、嵌置槽5.3
[0020]右固定端6
[0021]固定支撑座7
[0022]组树8、主浇道8.1、浇口 8.2、支浇道8.3、涡轮叶片模壳8.4、定位环8.5。
【具体实施方式】
[0023]参见图1~图4，本实用新型涉及的一种快速机械震壳机，它包括机箱1，所述机箱I内的左侧面设置有左固定端2，左固定端2上向右设置有伸缩缸3，伸缩缸3的右端设置有振动装置4，振动装置4的右端连接有向右的振动夹持头5，所述机箱I内的右侧面设置有右固定端6，所述右固定端6上向左设置有固定支撑座7，所述固定支撑座7的左端连接有向左的振动夹持头5，两个振动夹持头5之间夹持有带震壳加工的组树8。所述振动夹持头5的主体为空心管5.1，空心管5.1的尾部设置有固定安装座5.2，所述空心管5.1的头部为夹持端，夹持端包括呈十字布置的四个嵌置槽5.3，嵌置槽5.3深度从内至外逐渐变浅，嵌置槽5.3宽度从内至外逐渐变窄，相邻两个嵌置槽5.3之间的环形区域的中心点轴向凸出，该中心点分别向环形区域的外侧方向、内侧方向、顺时针方向以及逆时针方向设置有斜面。图中箭头所指为斜面方向。
[0024]所述组树8包括竖向布置的主浇道8.1，主浇道8.1的上端设置有浇口 8.2，主浇道8.1的下半段从上至下设置有多组支浇道8.3，每组支浇道8.3包括从主浇道上发散伸出的多个支浇道8.3，支浇道8.3的外端设置有涡轮叶片模壳8.4，所述主浇道8.1的上半段设置有环形布置的定位环8.5，所述定位环8.5的厚度从内向外逐渐变薄，通过定位环8.5嵌置于两个振动夹持头5之间的嵌置槽5.3内将组树8进行定位。然后通过振动装置4带动左方的一个振动夹持头5将组树8进行震壳作业。
【主权项】
1.一种快速机械震壳机，其特征在于它包括机箱(1)，所述机箱(I)内的左侧面设置有左固定端(2)，左固定端(2)上向右设置有伸缩缸(3)，伸缩缸(3)的右端设置有振动装置(4 )，振动装置(4 )的右端连接有向右的振动夹持头(5 )，所述机箱(I)内的右侧面设置有右固定端(6)，所述右固定端(6)上向左设置有固定支撑座(7)，所述固定支撑座(7)的左端连接有向左的振动夹持头(5 )，两个振动夹持头(5 )之间夹持有带震壳加工的组树(8 )。2.根据权利要求1所述的一种快速机械震壳机，其特征在于所述振动夹持头(5)的主体为空心管(5.1)，空心管(5.1)的尾部设置有固定安装座(5.2)，所述空心管(5.1)的头部为夹持端，夹持端包括呈十字布置的四个嵌置槽(5.3)，相邻两个嵌置槽(5.3)之间的环形区域的中心点轴向凸出，该中心点分别向环形区域的外侧方向、内侧方向、顺时针方向以及逆时针方向设置有斜面。3.根据权利要求1所述的一种快速机械震壳机，其特征在于所述组树(8)包括竖向布置的主浇道(8.1)，主浇道(8.1)的上端设置有浇口(8.2)，主浇道(8.1)的下半段从上至下设置有多组支浇道(8.3)，每组支浇道(8.3)包括从主浇道上发散伸出的多个支浇道(8.3)，支浇道(8.3)的外端设置有涡轮叶片模壳(8.4)，所述主浇道(8.1)的上半段设置有环形布置的定位环(8.5)，所述定位环(8.5)的厚度从内向外逐渐变薄。
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速机械震壳机，其特征在于它包括机箱（1），所述机箱（1）内的左侧面设置有左固定端（2），左固定端（2）上向右设置有伸缩缸（3），伸缩缸（3）的右端设置有振动装置（4），振动装置（4）的右端连接有向右的振动夹持头（5），所述机箱（1）内的右侧面设置有右固定端（6），所述右固定端（6）上向左设置有固定支撑座（7），所述固定支撑座（7）的左端连接有向左的振动夹持头（5），两个振动夹持头（5）之间夹持有带震壳加工的组树（8）。本实用新型具有降低人工成本，提升工作效率，还能有效降低产品在生产过程中的损坏率，降低精铸件产品的成本的优点。
【IPC分类】B22D29/02
【公开号】CN204700279
【申请号】CN201520343868
【发明人】刘惠明
【申请人】江阴鑫宝利金属制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月26日