一种横置轴承内圆柱面磨床的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种磨床，尤其是一种内圆柱面磨床。
【背景技术】
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承的内圆柱面往往是与转轴等旋转零件连接在一起，轴承内圆柱面的精度不仅会影响轴承的使用寿命，还会影响到机械设备的旋转精度和使用寿命，在很多精密设备中对轴承内圆面的磨削精度要求很高。
[0004]现在应用最多的轴承内圆柱面磨削设备大都是通过磨具进行一次磨削成型，然后进行精度检测，排除次品，这种磨削设备精度不够，次品率高。
【发明内容】
[0005]本实用新型所述的横置轴承内圆柱面磨床所解决的技术问题是提供一种轴承内圆柱面高精度磨削设备，解决现有磨削设备中存在的磨削精度不高，次品率高的缺陷。
[0006]技术方案
[0007]一种横置轴承内圆柱面磨床，包括工作台、轴承固定组件和磨削组件；
[0008]所述工作台包括桌体、控制面板和导轨，所述工作台主体为一个桌体，所述桌体的上表面固定有一条导轨，所述导轨与桌体较长边平行，所述控制面板固定在桌体的一个侧面；
[0009]所述轴承固定组件包括左侧电机、左侧转轴和轴承固定槽，所述左侧电机固定在桌体上表面，左侧转轴从左侧电机输出端伸出并与轴承固定槽固定在一起，所述磨削组件包括右侧电机、右侧转轴、转轴套和砂筒，所述右侧电机固定在导轨上，所述右侧转轴从右侧电机输出端伸出并与砂筒相连接，所述右侧转轴自右侧电机输出端开始套接一个转轴套；
[0010]所述左侧电机与右侧电机输出端轴线在同一条直线上，砂筒的外径与轴承内径相同，轴承外径与轴承槽内径相同。
[0011]所述轴承槽由两段圆筒形结构套接而成，所述轴承槽内壁上设有多个弹片，所述弹片放置在弹片槽内。
[0012]所述控制面板上设有左侧电机控制按钮，右侧电机控制按钮和右侧电机移动按钮，所述控制面板上还设有一个紧急制动按钮。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型所述的横置轴承内圆柱面磨床是一种针对精密轴承内圆柱面磨削加工而设计的，具有一个加工周期能够实现两次磨削，增加的轴承的磨削精度，降低了次品率，节约了资源。
[0015]本实用新型所述的横置轴承内圆面磨床的结构简单，操作方便，所有的控制部分都集中在控制面板中。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述的横置轴承内圆柱面磨床主视图。
[0017]图2为本实用新型所述的横置轴承内圆柱面磨床中轴承槽的局部剖视图。
[0018]其中:1-桌体，2-控制面板，3-导轨，4-左侧电机，5-左侧转轴，6_轴承槽，7_弹片槽，8-右侧电机，9-转轴套，10-右侧转轴，11-砂筒，12-弹片。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。
[0020]本实用新型涉及一种横置轴承内圆柱面磨床，包括工作台、轴承固定组件和磨削组件；
[0021]所述工作台包括桌体1、控制面板2和导轨3，所述工作台主体为一个桌体1，所述桌体I的上表面固定有一条导轨3，所述导轨3与桌体I较长边平行，所述控制面板2固定在桌体I的一个侧面；
[0022]所述轴承固定组件包括左侧电机4、左侧转轴5和轴承槽6，所述左侧电机4固定在桌体I上表面，左侧转轴5从左侧电机4输出端伸出并与轴承6槽固定在一起，所述磨削组件包括右侧电机8、右侧转轴10、转轴套9和砂筒11，所述右侧电机8固定在导轨3上，所述右侧转轴10从右侧电机8输出端伸出并与砂筒11相连接，所述右侧转轴10自右侧电机8输出端开始套接一个转轴套9 ；
[0023]所述左侧电机4与右侧电机8输出端轴线在同一条直线上，砂筒11的外径与轴承内径相同，轴承外径与轴承槽6内径相同。
[0024]所述轴承槽6由两段圆筒形结构套接而成，所述轴承槽6内壁上设有多个弹片12，所述弹片12放置在弹片槽7内。
[0025]所述控制面板2上设有左侧电机4控制按钮，右侧电机8控制按钮和右侧电机8移动按钮，所述控制面板2上还设有一个紧急制动按钮。
[0026]本实用新型所示的横置轴承内圆柱面磨床结构简单，操作方便，所有操作按钮都集中在控制面板中，磨床在一个工作周期中会进行两次精密磨削，提高了磨削质量，减少了次品产生率。
[0027]采用本实用新型所述的横置轴承内圆柱面磨床进行精密磨削的过程如下:
[0028]首先将轴承放置在轴承槽6内，对一批固定尺寸的轴承进行磨削就需要一套相应的轴承槽6，轴承槽6内部设有弹片12，如图2所示，轴承在推入轴承槽6的时候经过弹片12后就会卡在轴承槽6内部，轴承槽6采用两部分拼接而成的设计也是为了轴承方便取出，轴承槽6的内部也可以增设磁铁以固定轴承，轴承固定好后启动右侧电机8并向左侧缓慢移动，砂筒11通过轴承槽6后与轴承内圆柱面进行磨削，这是第一次磨削，一段时间后关闭右侧电机8，开启左侧电机4，一段时间后向右侧移动，这样完成二次磨削，取下轴承进行精度检测。
[0029]轴承在一次工作周期中经过了两次磨削，提高了磨削精度。
[0030]综上所述，凡是具有上述技术特征的横置轴承内圆柱面磨床均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种横置轴承内圆柱面磨床，其特征在于:包括工作台、轴承固定组件和磨削组件； 所述工作台包括桌体(I)、控制面板(2)和导轨(3)，所述工作台主体为一个桌体(1)，所述桌体(I)的上表面固定有一条导轨(3)，所述导轨(3)与桌体(I)较长边平行，所述控制面板(2)固定在桌体(I)的一个侧面； 所述轴承固定组件包括左侧电机(4)、左侧转轴(5)和轴承槽(6)，所述左侧电机(4)固定在桌体(I)上表面，左侧转轴(5)从左侧电机(4)输出端伸出并与轴承槽(6)固定在一起，所述磨削组件包括右侧电机⑶、右侧转轴(10)、转轴套(9)和砂筒(11)，所述右侧电机⑶固定在导轨⑶上，所述右侧转轴(10)从右侧电机⑶输出端伸出并与砂筒(11)相连接，所述右侧转轴(10)自右侧电机⑶输出端开始套接一个转轴套(9)； 所述左侧电机(4)与右侧电机(8)输出端轴线在同一条直线上，砂筒(11)的外径与轴承内径相同，轴承外径与轴承槽(6)内径相同。2.如权利要求1所述的一种横置轴承内圆柱面磨床，其特征在于:所述轴承槽(6)由两段圆筒形结构套接而成，所述轴承槽￠)内壁上设有多个弹片(12)，所述弹片(12)放置在弹片槽(X)内。3.如权利要求1所述的一种横置轴承内圆柱面磨床，其特征在于:所述控制面板(2)上设有左侧电机⑷控制按钮，右侧电机⑶控制按钮和右侧电机⑶移动按钮，所述控制面板(2)上还设有一个紧急制动按钮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种横置轴承内圆柱面磨床，属于机械加工领域。一种横置轴承内圆柱面磨床，包括工作台、轴承固定组件和磨削组件；工作台内设有导轨和控制面板，轴承固定组件包括左侧电机、左侧转轴和轴承固定槽，左侧电机固定在桌体上表面，左侧转轴从左侧电机输出端伸出并与轴承固定槽固定在一起，磨削组件包括右侧电机、右侧转轴、转轴套和砂筒，右侧电机固定在导轨上，右侧转轴从右侧电机输出端伸出并与砂筒相连接，左侧电机与右侧电机输出端轴线在同一条直线上，砂筒的外径与轴承内径相同，轴承外径与轴承槽内径相同。本实用新型所述的横置轴承内圆柱面磨床在一个加工周期内能够实现两次磨削，磨削更加精确，降低了次品率。
【IPC分类】B24B5/36, B24B5/10
【公开号】CN204711714
【申请号】CN201520382885
【发明人】冯能
【申请人】嘉善五洲无油轴承有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月5日