一种打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打磨领域，具体的说是一种打磨装置。
【背景技术】
[0002]公知的打磨机主要用于工件的表面处理，如工件表面的抛光、磨削等。针对工件表面处理通常主要采用车床车削或手持式砂轮机打磨，但由于某些特殊情况的限制，或者工件表面精度的高要求，上述两种方式很难方便、及时地对工件表面进行有效处理；车床车削必须对工件尺寸有要求，且对于大型在线工件，如炉辊等需拆装作业，因此采用车床车削费时费力。而采用手持式砂轮机打磨，由于打磨采用砂轮片及其自身的特性，工件表面处理时常会出现明显的印迹，对于装配要求高的轴等工件，表面印迹会影响其装配精度，尤其针对工件的弧形表面，如被拉伤的轴，需修磨的辊面等工件，手持式砂轮机更凸显其表面处理的缺陷，其打磨面积小，精度差，严重影响工件的配合精度或表面粗糙度。
[0003]现有技术已有人实用新型带式打磨机以解决上述问题，中国专利申请号:201120128432.2，申请日:2011年4月27日，公开了公开了一种带式打磨机，即主动轮和被动轮分别通过轮轴设于罩壳内两端，电机设于主动轮一侧并带动主动轮旋转，手柄设于罩壳外一端，沙皮带套设于主动轮和被动轮的轮面，调节杆设于罩壳外一端用于调节主动轮与被动轮间距。本带式打磨机可方便实施工件的表面处理，尤其对于大型在线工件或弧形表面工件，其打磨操作简便，提高了工件表面处理效果和效率，满足工件的配合精度和表面粗糙度要求。该申请案不足之处在于:所用的打磨带为传统的圆环式，打磨带仅一面为工作面，容易造成打磨面磨损较快，使得打磨带的使用寿命较短。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的打磨机打磨面积小，精度差，严重影响工件的配合精度或表面粗糙度，在工件表面处理时常会出现明显的印迹的问题，以及现有的带式打磨机所用的打磨带为传统的圆环式，打磨带仅一面为工作面，容易造成打磨面磨损较快，使得打磨带的使用寿命较短的问题，本实用新型提供了一种打磨装置，打磨带采用莫比乌斯带的形式，使得打磨带只存在一个大的打磨面，使得打磨面的磨损减缓，有效延长了打磨带的使用寿命。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打磨装置，包括打磨带和传动轮，所述的打磨带为莫比乌斯带，使得打磨带的工作面积增加一倍，延长了打磨带的使用寿命；打磨带整体呈等腰梯形，其下底与打磨件接触，使打磨面积更大，打磨带表面设置有磨粒，使打磨效果更好；所述的传动轮呈圆柱形，其两端设置有凸缘，传动轮包括传动轮一、传动轮二、传动轮三和传动轮四，传动轮位于打磨带所围成的等腰梯形的内部，传动轮用于打磨带的传动。
[0006]优选的，所述的磨粒材质为碳化娃，打磨效果更好，磨粒通过合成树脂与打磨带粘结。
[0007]优选的，所述的传动轮一或传动轮二为主动轮，使得主动轮不与工件距离太近，能保护与主动轮连接的动力装置。
[0008]优选的，所述的传动轮凸缘的内侧设置有切角，使得打磨带不易从传动轮上脱落。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本实用新型的一种打磨装置，打磨带采用莫比乌斯带的形式，使得打磨带只存在一个大的打磨面，使得打磨面的磨损减缓，有效延长了打磨带的使用寿命；
[0011](2)本实用新型的一种打磨装置，磨粒材质为碳化硅，打磨效果更好，磨粒通过合成树脂与打磨带粘结，不易脱落；
[0012](3)本实用新型的一种打磨装置，传动轮一或传动轮二为主动轮，使得主动轮不与工件距离太近，能保护与主动轮连接的动力装置；
[0013](4)本实用新型的一种打磨装置，传动轮凸缘的内侧设置有切角，使得打磨带不易从传动轮上脱落；
[0014](5)本实用新型一种打磨装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的俯视图；
[0018]图3是本实用新型中打磨带的立体结构示意图；
[0019]图中:1.打磨带，2.传动轮，11.磨粒，21.传动轮一，22.传动轮二，23.传动轮三，24.传动轮四。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图3所示，本实施例的一种打磨装置，包括打磨带I和传动轮2，所述的打磨带I为莫比乌斯带，使得打磨带I的工作面积增加一倍，延长了打磨带I的使用寿命；打磨带I整体呈等腰梯形，其下底与打磨件接触，使打磨面积更大，打磨带I表面设置有磨粒11，使打磨效果更好；所述的传动轮2呈圆柱形，其两端设置有凸缘，传动轮2包括传动轮一 21、传动轮二 22、传动轮三23和传动轮四24，传动轮2位于打磨带I所围成的等腰梯形的内部，传动轮2用于打磨带I的传动；所述的磨粒11材质为碳化娃，打磨效果更好，磨粒11通过合成树脂与打磨带I粘结；所述的传动轮一 21为主动轮，使得主动轮不与工件距离太近，能保护与主动轮连接的动力装置；所述的传动轮2凸缘的内侧设置有切角，使得打磨带I不易从传动轮2上脱落。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例的一种打磨装置，其基本结构同实施例1，不同之处在于:所述的传动轮二 22为主动轮。
[0025]实施例1一2的一种打磨装置在使用时，将打磨带I所形成的等腰梯形的底边与打磨件接触即可，由于打磨带I采用莫比乌斯带的形式，使得打磨带I只存在一个大的打磨面，减缓了打磨面的磨损，有效延长了打磨带的使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种打磨装置，包括打磨带(I)和传动轮(2)，其特征在于:所述的打磨带(I)为莫比乌斯带，打磨带(I)整体呈等腰梯形，其表面设置有磨粒(11);所述的传动轮(2)呈圆柱形，其两端设置有凸缘，传动轮(2)包括传动轮一(21)、传动轮二(22)、传动轮三(23)和传动轮四(24)，传动轮(2)位于打磨带(I)所围成的等腰梯形的内部。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于:所述的磨粒(11)材质为碳化娃，磨粒(11)通过合成树脂与打磨带(I)粘结。3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于:所述的传动轮一(21)或传动轮二(22)为主动轮。4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于:所述的传动轮(2)凸缘的内侧设置有切角。
【专利摘要】本实用新型涉及打磨领域，具体的说是一种打磨装置，包括打磨带和传动轮，打磨带为莫比乌斯带，使得打磨带的工作面积增加一倍，延长了打磨带的使用寿命；打磨带整体呈等腰梯形，其下底与打磨件接触，使打磨面积更大，打磨带表面设置有磨粒，使打磨效果更好；传动轮呈圆柱形，其两端设置有凸缘，传动轮包括传动轮一、传动轮二、传动轮三和传动轮四，传动轮位于打磨带所围成的等腰梯形的内部，传动轮用于打磨带的传动。本实用新型的打磨带采用莫比乌斯带的形式，使得打磨带只存在一个大的打磨面，使得打磨面的磨损减缓，有效延长了打磨带的使用寿命，并且结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【IPC分类】B24B47/12, B24B21/00
【公开号】CN204711756
【申请号】CN201520317826
【发明人】童旭东
【申请人】安庆旭东工贸有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月18日