一种连铸自动加保护渣出渣口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连铸自动加保护渣出渣口装置，属于冶金行业连铸自动加保护渣设备技术领域。
【背景技术】
[0002]冶金行业，在连铸生产中，不断向结晶器内的液态钢水中添加保护渣，对保护钢的成分，防止钢液二次氧化，减少钢坯内部氧化物夹杂，润滑钢坯与结晶器铜管之间的摩擦，是不可缺少的工序。
[0003]目前，连铸机自动加保护渣设备应用广泛，大多选用螺旋控制加料，气体输送的自动加渣设备，这种设备，当气压高时，对保护渣的输送有利，但保护渣会冲击液面，造成喷溅。气压低时，管道堵塞无法使用。如何能保证保护渣出渣均匀、畅通，钢液又不受气流冲击引起波动是关键。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种连铸自动加保护渣出渣口装置，整体呈直角弯头状，出口呈漏斗形，降低保护渣流速，减小动能，解决【背景技术】中存在的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种连铸自动加保护渣出渣口装置，包含水平段、保护渣入口、垂直段和保护渣出口，水平段与垂直段垂直布置，构成一体，呈直角弯头状，所述水平段呈空心长方体，端部设有保护渣入口，所述垂直段呈漏斗状，垂直段底部设有保护渣出口。
[0007]所述水平段和垂直段由钢板焊接而成。
[0008]所述保护渣入口与加渣输送管连通。
[0009]将整体设计成直角弯头状，避免气体直吹液面。水平段和垂直段的尺寸大小要根据连铸设备及其生产能力确定，尽可能加大其截面积，可以降低流速，减小对钢液的气流冲击。还可以适当调高气压，既保证输送能力，又避免了气流冲击液面问题。
[0010]本实用新型的有益效果是:能够保证保护渣出渣均匀、畅通，降低保护渣流速，减小动能，防止钢液受气流冲击引起波动。结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型主视图；
[0012]图2为本实用新型侧视图；
[0013]图中:水平段1、保护渣入口 2、垂直段3、保护渣出口 4。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照附图1、2，一种连铸自动加保护渣出渣口装置，包含水平段1、保护渣入口 2、垂直段3和保护渣出口 4，水平段I与垂直段3垂直布置，构成一体，呈直角弯头状，所述水平段I呈空心长方体，端部设有保护渣入口 2，所述垂直段3呈漏斗状，垂直段3底部设有保护渣出口 4。
[0016]所述水平段I和垂直段3由钢板焊接而成。
[0017]所述保护渣入口 2与加渣输送管连通。
[0018]在本实施例中，水平段I和垂直段3均利用2_钢板焊接而成，并结合现场实际情况，确定尺寸，尽可能加大其截面积，可以降低流速。
[0019]使用时，将保护渣入口 2与加渣输送管连通。适当调高气压，使保护渣出渣均匀、畅通，既保证输送能力，又避免了气流冲击液面问题。
【主权项】
1.一种连铸自动加保护渣出渣口装置，其特征在于包含水平段(I)、保护渣入口(2)、垂直段(3)和保护渣出口(4)，水平段(I)与垂直段(3)垂直布置，构成一体，呈直角弯头状，所述水平段(I)呈空心长方体，端部设有保护渣入口(2)，所述垂直段(3)呈漏斗状，垂直段(3)底部设有保护渣出口(4)。2.根据权利要求1所述的连铸自动加保护渣出渣口装置，其特征在于所述水平段(I)和垂直段(3)由钢板焊接而成。3.根据权利要求1所述的连铸自动加保护渣出渣口装置，其特征在于所述保护渣入口(2)与加渣输送管连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连铸自动加保护渣出渣口装置，属于冶金行业连铸自动加保护渣设备技术领域。技术方案是：包含水平段（1）、保护渣入口（2）、垂直段（3）和保护渣出口（4），水平段（1）与垂直段（3）垂直布置，构成一体，呈直角弯头状，所述水平段（1）呈空心长方体，端部设有保护渣入口（2），所述垂直段（3）呈漏斗状，垂直段（3）底部设有保护渣出口（4），所述保护渣入口（2）与加渣输送管连通。将整体设计成直角弯头状，避免气体直吹液面。本实用新型的有益效果是：能够保证保护渣出渣均匀、畅通，降低保护渣流速，减小动能，防止钢液受气流冲击引起波动；结构简单，使用方便。
【IPC分类】B22D11/108
【公开号】CN204724814
【申请号】CN201520491332
【发明人】孔庆伟, 刘泽杰
【申请人】唐山东华钢铁企业集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月9日