氮气吹扫防回装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高炉废气利用领域，具体涉及一种氮气吹扫防回装置。
【背景技术】
[0002]为适应节能减排，钢铁企业的中产生的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等带有能量的燃气具有很好的利用前景。在废气利用中，常常使用燃汽轮机对燃气进行再次燃烧以对废气进行再次利用。由于焦炉煤气和转炉煤气的品质较差，杂质含量较高，易造成燃气轮机喷嘴和过滤器的频繁堵塞，燃气轮机频繁跳机；为了避免此种情况，则通常采用品质较好的高炉煤气。由于高炉煤气含有氢气、一氧化碳较多，如果供应管道含有空气，在燃气轮机点火时易发生爆燃现象，引起严重的事故。所以，在点燃气体或是停机后，需要使用氮气对管道内部进行吹扫，由于煤气在氮气吹扫后，常常会回流到氮气管道内，长期下来，易造成氮气管上的阀门处积聚粉尘，甚至造成阀门的密封件损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种氮气吹扫防回装置，以解决气管上阀门处粉尘积聚的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氮气吹扫防回装置，还包括机架、挡板、限位块、支杆和弹性件；支杆为U型，支杆包括长杆和短杆，长杆和短杆固定连接，煤气管上设有与支杆相匹配的孔，支杆穿过孔并密封设置在煤气管上，长杆位于短杆的上方；弹性件的一端连接在支杆上，另一端连接在机架上；挡板铰接在煤气管的内壁，挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物，挡板的自由端还设有密封块，限位块固定在煤气管的内壁，限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽。
[0005]本实用新型的原理和有益效果在于:支杆包括长杆和短杆，长杆和短杆固定连接并形成U型，煤气管上设有与支杆相匹配的孔，支杆穿过孔并密封设置在煤气管上；支杆则可在孔中移动，且当短杆退出孔时，长杆依旧能留在煤气管内。长杆位于短杆的上方；当长杆的自由端与煤气管的内壁平齐时，短杆则位于煤气管外侧，此时，粉尘则可通过短杆处的孔排出。弹性件的一端连接在支杆上，另一端连接在机架上；氮气吹扫完毕时，挡板在重力和弹簧弹力的作用下逆时针转动，弹性件在弹力的作用下，将支杆从新推进煤气管中。挡板铰接在煤气管的内壁；当开启氮气进行吹扫时，氮气将挡板吹起，挡板顺时针转动，并推动支杆移动。挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物；当挡板转动时，挡板靠近铰接点一端上的粉尘会被凸起物阻挡，不易返回。
[0006]挡板的自由端还设有密封块，限位块固定在煤气管的内壁，限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽；当停止氮气吹扫时，挡板在重力和弹簧的弹力的作用下逆时针转动，此时，密封块卡在凹槽内，从新密封好煤气。本实用新型利用独特的结构，通过挡板挡住粉尘，防止其进入阀门中，并在氮气吹扫过程中自动完成粉尘的清除，很好的解决了气管上阀门处粉尘积聚的问题，延长了阀门的使用寿命。
[0007]进一步，氮气管上设有锥形漏斗，锥形漏斗内设有与锥形漏斗的内壁相切的密封球，密封球的直径大于锥形漏斗的出口的直径，挡板上设有绳索，密封球连接在绳索上。开启氮气进行吹扫时，氮气将密封球吹起，之后，氮气吹动挡板顺时针转动，挡板在绳索的作用下，将密封球拉起；停止氮气吹扫时，密封球在重力和弹簧弹力的作用下逆时针转动，从新与锥形漏斗的内壁相切，进一步密封好氮气和煤气。
[0008]进一步，绳索为钢丝绳。钢丝绳工作平稳、不易骤然整根折断，可靠性高。
[0009]进一步，孔上设有密封胶条。密封胶条具有良好的密封作用，可避免煤球从孔中泄漏。
[0010]进一步，密封胶条为丁腈橡胶密封条。丁腈橡胶密封条的耐磨性较高，且市场上即有售卖，容易获得。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例1的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例1的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例2的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]【附图说明】中的附图标记为:煤气管1，氮气管2，锥形漏斗3，限位块4，卡块5，挡板6，凸起物7，重球8，支杆9，弹簧10，机架11。
[0017]实施例1
[0018]本方案提供一种氮气吹扫防回装置，如图1、图2所示，包括一体成型的煤气管I和氮气管2。煤气管I的右壁上设有两个通孔，两个通孔内设有丁腈橡胶密封条，密封胶条通过密封胶粘贴固定；U型的支杆9的两端穿过孔，支杆9较长的一端设置在上方，较短的一端设置在下方，支杆9的右侧通过弹簧10与机架11连接。
[0019]煤气管I的内壁右侧铰接有挡板6，挡板6靠近右侧的一端上焊接有弧形的凸起物7，挡板6的左端设有密封块5，煤气管I的内壁的左侧上设有挡块4，挡块4上设有与密封块形状相匹配的凹槽，当挡板6转动至挡块4时，密封块5嵌入凹槽中，将煤气密封。
[0020]具体工作时，如图2所示，打开氮气阀门(未画出);氮气从氮气管2中向上移动，氮气的压力推动挡板6转动，挡板6顺时针转动至上方时，克服弹簧10的弹力，推动支杆9向右移动。此时，支杆9的短杆退出孔，粉尘顺着孔中排出。如图1所示，当氮气吹扫工作完成后，关闭氮气阀门；挡板6失去氮气的推力，在重力和弹簧的弹力的作用下，挡板6逆时针转动，直到挡板6转动至限位块4时停止，密封块5嵌入限位块6中的凹槽中，实现对煤气的密封。
[0021]实施例2
[0022]如图3、图4所示，本方案与实施例1不同之处在于，煤气管I与氮气管2之间还设有锥形漏3，锥形漏斗3内设有与锥形漏斗3的内壁相切的密封球8，密封球8的直径大于锥形漏斗的出口的直径，密封球8可将氮气管2密封，挡板7上设有钢丝绳，密封球8通过钢丝绳与挡板6连接。
[0023]具体工作时，如图4所示，开启氮气进行吹扫时，氮气将密封球8吹起，之后，氮气吹起挡板6，挡板6在钢丝绳的作用下，将密封球8拉起；挡板6顺时针转动至上方时，克服弹簧10的弹力，推动支杆9向右移动。此时，支杆9的短杆退出孔，粉尘顺着孔中排出。如图3所示，停止氮气吹扫时，密封球8在重力和弹簧10的作用逆时针转动，直到挡板6转动至限位块4时停止，密封块5嵌入限位块6中的凹槽中，实现对煤气的密封，而密封球8则从新与锥形漏斗的内壁相切，进一步密封好氮气和煤气。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种氮气吹扫防回装置，包括煤气管和氮气管，其特征在于，还包括机架、挡板、限位块、支杆和弹性件；支杆为U型，支杆包括长杆和短杆，长杆和短杆固定连接，煤气管上设有与支杆相匹配的孔，支杆穿过孔并密封设置在煤气管上，长杆位于短杆的上方；弹性件的一端连接在支杆上，另一端连接在机架上；挡板铰接在煤气管的内壁，挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物，挡板的自由端还设有密封块，限位块固定在煤气管的内壁，限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽。2.如权利要求1所述的氮气吹扫防回装置，其特征在于，氮气管上设有锥形漏斗，锥形漏斗内设有与锥形漏斗内壁相切的密封球，密封球的直径大于锥形漏斗的出口的直径，挡板上设有绳索，密封球连接在绳索上。3.如权利要求2所述的氮气吹扫防回装置，其特征在于，绳索为钢丝绳。4.如权利要求1-3任一项所述的氮气吹扫防回装置，其特征在于，孔上设有密封胶条。5.如权利要求4所述的氮气吹扫防回装置，其特征在于，密封胶条为丁腈橡胶密封条。
【专利摘要】本实用新型属于高炉废气利用领域，具体公开了一种氮气吹扫防回装置；包括煤气管和氮气管，其中，还包括机架、挡板、限位块、支杆和弹性件；支杆包括长杆和短杆，长杆和短杆固定连接并形成U型，煤气管上设有与支杆相匹配的孔，支杆穿过孔并密封设置在煤气管上，长杆位于短杆的上方；弹性件的一端连接在支杆上，另一端连接在机架上；挡板铰接在煤气管的内壁，挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物，挡板的自由端还设有密封块，限位块固定在煤气管的内壁，限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽。利用独特的结构，通过挡板挡住粉尘，防止其进入阀门中，并在氮气吹扫过程中自动完成粉尘的清除，解决了气管上阀门处粉尘积聚的问题。
【IPC分类】C21B5/06
【公开号】CN204727909
【申请号】CN201520351627
【发明人】朱彩飞, 宋玮华, 杜玮
【申请人】中节能工业节能有限公司, 重庆中节能三峰能源有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月27日