一种无心磨床自动报警上料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种无心磨床自动报警上料机。
【背景技术】
[0002]在使用无心磨床对轴承圈进行磨削得到需要的尺寸工序中，一般都是采用自动上料机将轴承圈送至无心磨床中。而现有的无心磨床自动上料机主要是通过上料机将轴承圈上升到一定高度，再经过轨道送进无心磨床中，由于进料口和进料速度及上料机等因素的影响，导致轴承圈会偶然断料，断料后没有装置对其报警，不能及时发现，导致尺寸散差大；上料机一直运转导致传输管理的滚子爆管，影响质量和生产，浪费生产时间和损坏机器，给生产带来了很大的困扰，而且轴承圈从上料机进入到轨道时由于轴承圈容易相互叠层，在进入轨道时很容易卡塞，从而阻断轴承圈进入无心磨床中，造成工序无法完成。例如:申请号201320560205.6所述的一种无心磨自动上料机，包括装料箱、上料通道、凸台和轨道，说了轨道的入口处设有用于导流的挡板，所述挡板的高度大于待加工的轴承圈直径，所述上料通道外设有外壳，其缺点在于其轨道容易卡塞，发生卡塞时缺少报警提示而导致不能及时处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的之一是为了克服技术的不足，提供了一种无心磨床自动报警上料机，能够解决因轴承圈叠层而卡塞的问题，同时当发生卡塞时能够进行报警便于及时处理。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种无心磨床自动报警上料机，包括输料装置和上料通道，所述上料通道设置在输料装置和无心磨床之间，所述上料通道的入口设置在输料装置出口处，所述上料通道的出口设置在无心磨床入料口处，所述上料通道包括倾斜设置的倾斜通道和水平设置的水平通道，所述倾斜通道较高的一端与输料装置出口连接，其较低的一端与水平通道连接，所述倾斜通道和水平通道的连接处设有弧形过渡通道，所述弧形过渡通道与水平通道连接处设有防卡塞装置；所述水平通道下方设有传感器，所述传感器连接有报警装置。
[0005]本实用新型通过在将上料通道分为倾斜通道和水平通道，使待加工的轴承圈从输料机出来后利用重力自动进入到无心磨床，利用水平通道降低轴承圈进入无心磨床的速度，减少冲击，同时在水平通道下方设置传感器，当传感器未检测到轴承圈通过水平通道时，控制系统便会判断上料通道发生卡塞，启动警报装置和防卡塞装置，对上料通道进行梳理，同时通知工人进行处理。
[0006]作为优选，所述防卡塞装置包括分隔板、转轴和驱动机构，所述转轴转动连接在上料通道上，所述分隔板固定连接在转轴上，所述驱动机构驱动转轴使分隔板绕转轴摆动。
[0007]作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、摆杆、连杆和摇杆，所述摆杆一端固定连接在转轴上，另一端铰接在连杆的一端，所述连杆的另一端与摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端固定连接在驱动电机的转动轴上。
[0008]作为优选，所述传感器为压力传感器。
[0009]作为优选，所述水平通道上设有若干块导板，所述导板将水平通道分隔为多条滚道。
[0010]作为优选，所述上料通道的入口处设有阻挡装置，所述阻挡装置包括安装架、阻挡板和顶升件，所述顶升件固定连接在安装架上，所述阻挡板连接在顶升件。
[0011]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过在将上料通道分为倾斜通道和水平通道，使待加工的轴承圈从输料机出来后利用重力自动进入到无心磨床，利用水平通道降低轴承圈进入无心磨床的速度，减少冲击，同时在水平通道下方设置传感器，当传感器未检测到轴承圈通过水平通道时，控制系统便会判断上料通道发生卡塞，启动警报装置和防卡塞装置，对上料通道进行梳理，同时通知工人进行处理。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例中上料通道的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例中防卡塞装置的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例中阻挡装置的结构示意图；
[0017]图中，1-输料装置；2_上料通道；21_倾斜通道；22_弧形过渡通道；23_水平通道；231-导板；3_无心磨床；4_防卡塞装置；41_分隔板；42_转轴；43_摆杆；44_连杆；45_摇杆；46_驱动电机；5_传感器；6_报警装置；7_阻挡装置；71_安装架；72_顶升件；73_阻挡板。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例:如图1至图5所示，一种无心磨床自动报警上料机，包括输料装置I和上料通道2，上料通道2设置在输料装置I和无心磨床3之间，上料通道2的入口设置在输料装置I出口处，上料通道2的出口设置在无心磨床3入料口处。输料装置I采用履带式输送带，将待加工的轴承圈从集料箱运送到上料通道2。上料通道2包括倾斜设置的倾斜通道21和水平设置的水平通道23，倾斜通道21较高的一端与输料装置I出口连接，其较低的一端与水平通道23连接，倾斜通道21和水平通道23的连接处设有弧形过渡通道22。上料通道2的入口处设有阻挡装置7，阻挡装置7包括安装架71、阻挡板73和顶升件72，顶升件72固定连接在安装架71上，阻挡板73连接在顶升件72上。水平通道23上设有若干块导板231，导板231将水平通道23分隔为多条滚道，使其能够同时输送多个轴承圈到无心磨床3。弧形过渡通道22与水平通道23连接处设有防卡塞装置4，防卡塞装置4包括分隔板41、转轴42和驱动机构，驱动机构包括驱动电机46、摆杆43、连杆44和摇杆45，摆杆43 —端固定连接在转轴42上，另一端铰接在连杆44的一端，连杆44的另一端与摇杆45的一端铰接，摇杆45的另一端固定连接在驱动电机46的转动轴上。转轴42转动连接在上料通道2上，分隔板41固定连接在转轴42上，驱动机构驱动转轴42使分隔板41绕转轴42摆动。水平通道23下方设有传感器5，传感器5为压力传感器，传感器5连接有报警装置6。
【主权项】
1.一种无心磨床自动报警上料机，包括输料装置(I)和上料通道(2)，所述上料通道(2)设置在输料机(I)和无心磨床(3)之间，所述上料通道(2)的入口设置在输料装置(I)出口处，所述上料通道(2)的出口设置在无心磨床(3)入料口处，其特征在于:所述上料通道(2 )包括倾斜设置的倾斜通道(21)和水平设置的水平通道(23 )，所述倾斜通道(21)较高的一端与输料装置(I)出口连接，其较低的一端与水平通道(22 )连接，所述倾斜通道(21)和水平通道(23)的连接处设有弧形过渡通道(22)，所述弧形过渡通道(22)与水平通道(23)连接处设有防卡塞装置(4);所述水平通道(23)下方设有传感器(5)，所述传感器(5)连接有报警装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动报警上料机，其特征在于:所述防卡塞装置(4)包括分隔板(41)、转轴(42 )和驱动机构，所述转轴(42 )转动连接在上料通道(2 )上，所述分隔板(41)固定链在转轴上(42)，所述驱动机构驱动转轴(42)使分隔板(41)绕转轴(42)摆动。3.根据权利要求2所述的一种无心磨床自动报警上料机，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(46)、摆杆(43)、连杆(44)和摇杆(45)，所述摆杆(43)—端固定连接在转轴(42)上，另一端铰接在连杆(44)的一端，所述连杆(44)的另一端与摇杆(45)的一端铰接，所述摇杆(45)的另一端固定连接在驱动电机(46)的转动轴上。4.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动报警上料机，其特征在于:所述传感器(5)为压力传感器。5.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动报警上料机，其特征在于:所述水平通道(23)上设有若干块导板(231)，所述导板(231)将水平通道(23)分隔为多条滚道。6.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动报警上料机，其特征在于:所述上料通道(2)的入口处设有阻挡装置(7)，所述阻挡装置(7)包括安装架(71)、阻挡板(73)和顶升件(72),所述顶升件(72)固定连接在安装架(71)上，所述阻挡板(73)连接在顶升件(72)。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种无心磨床自动报警上料机，包括输料装置和上料通道，上料通道设置在输料装置和无心磨床之间，上料通道的入口设置在输料装置出口处，上料通道的出口设置在无心磨床入料口处，上料通道包括倾斜设置的倾斜通道和水平设置的水平通道，倾斜通道较高的一端与输料装置出口连接，其较低的一端与水平通道连接，倾斜通道和水平通道的连接处设有弧形过渡通道，弧形过渡通道与水平通道连接处设有防卡塞装置；水平通道下方设有传感器，传感器连接有报警装置。本实用新型通过在水平通道下方设置传感器，使控制系统自动判别是否发生卡塞，并启动警报装置和防卡塞装置，对上料通道进行梳理，同时通知工人进行处理。
【IPC分类】B24B55/00, B24B5/35
【公开号】CN204748217
【申请号】CN201520421454
【发明人】吴兴其, 郑飞熊, 张运奇, 宁纪生
【申请人】浙江信石精密滚动体有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日