一种模具上顶杆机构组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械铸造领域，具体涉及一种模具上顶杆机构组件。
【背景技术】
[0002]传统模具下(沿重力方向下端)杆设计在顶芯机构中形成闭环，且顶杆较为细长。这样给制作、组装、维护带来极大不便。
[0003]制作难度大:其中顶杆需要将圆钢制作，其与底部顶板紧固连接。相应安装孔位需要较高尺寸精度与位置精度。
[0004]组装难度大:由于顶杆精度要求高，组装时钳工操作稍有不慎刮伤顶杆。需要反复修研顶杆直至无卡滞。
[0005]更换难度大:更换顶杆同样需要谨慎操作更换，且需要将模具下部总成拆开才能更换。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有技术的不足，提出一种模具上顶杆机构组件，本发明能够降低顶杆、顶板制作难度；装配简易，方便更换；降低制作及维护成本。
[0007]为了解决以上技术问题，本发明提供以下技术方案:
[0008]一种模具上顶杆机构组件，包括:
[0009]顶杆，其设置在下顶板的磁铁上方，所述顶杆的上端顶出部为“T”型，所述顶杆的下端延伸至下顶板，并且，模具上设有与顶杆的“T”型部配合的“T”型腔；
[0010]下顶板，所述下顶板在顶杆下端的对应位置处设置凹槽，槽内安装有磁铁。
[0011]进一步地，所述模具为冷芯盒。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]I)降低顶杆、顶板制作难度
[0014]2)简易装配、方便更换；
[0015]3)降低制作、维护成本。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术与本发明的对比装置图。
[0017]图中:1、闭环尺寸配合，2、上“T”型顶杆，3、开环尺寸配合，4、磁铁。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图来说明本发明的【具体实施方式】，
[0019]结合图1，一种模具上顶杆机构组件，包括:
[0020]顶杆，其设置在下顶板的磁铁上方，所述顶杆的上端顶出部为“T”型，所述顶杆的下端延伸至下顶板，并且，模具上设有与顶杆的“T”型部配合的“T”型腔；
[0021]下顶板，所述下顶板在顶杆下端的对应位置处设置凹槽，槽内安装有磁铁。
[0022]进一步地，所述模具为冷芯盒。
[0023]在具体的使用过程中，在组装时，顶杆从上向下组装，将顶杆下端伸入模具的“T”型腔中，向下延伸至顶板，并使得顶杆的下端与顶板上的磁铁相接触，同时，顶杆上端的“T”型顶出部与模具的“T”型腔相配合。在更换时，用顶板将顶杆顶起，并从模具的“T”型腔中取出。
[0024]本发明的技术方案，将将顶杆连接方式由卡扣连接更改为接触式连接，将闭环尺寸配合更改为开环。降低部件制作精度。再利用顶杆自身重力与强力磁铁将顶杆回位，从而有效解决了顶杆难制作、难装配、难更换的问题。
[0025]以上对本申请所提供的一种模具上顶杆机构组件进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
【主权项】
1.一种模具上顶杆机构组件，其特征在于，包括: 顶杆，其设置在下顶板的磁铁上方，所述顶杆的上端顶出部为“T”型，所述顶杆的下端延伸至下顶板，并且，模具上设有与顶杆的“T”型部配合的“T”型腔； 下顶板，所述下顶板在顶杆下端的对应位置处设置凹槽，槽内安装有磁铁。2.根据权利要求1所述的模具上顶杆机构组件，其特征在于，所述模具为冷芯盒。
【专利摘要】一种模具上顶杆机构组件，其特征在于，包括：顶杆，其设置在下顶板的磁铁上方，所述顶杆的上端顶出部为“T”型，所述顶杆的下端延伸至下顶板，并且，模具上设有与顶杆的“T”型部配合的“T”型腔；本实用新型的有益效果在于本实用新型能够降低顶杆、顶板制作难度；装配简易，方便更换；降低制作及维护成本。
【IPC分类】B22C7/06
【公开号】CN204817910
【申请号】CN201520577566
【发明人】刘岳, 常红艳, 纳建虹, 闫小龙, 王绍刚
【申请人】宁夏共享模具有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月4日