圆棒材加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆棒材加热炉。
【背景技术】
[0002]圆棒材加热炉是一种对圆钢、圆棒材进行热处理的设备，包括炉体和位于炉体内的圆钢支撑台，炉体内设有电加热或其他加热设备，圆钢在支撑台上被加热。小型圆棒材加热炉，特别是针对汽车零部件等外径小于50mm、长度小于150mm的圆棒材进行热处理的加热炉来说，圆棒材的卸料均有人工手持夹具完成。虽然节约了设备成本，但是操作安全性较差。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种圆棒材加热炉，特别是针对小型圆棒加热炉来说，能够便捷的完成圆棒材的卸料。
[0004]本实用新型的圆棒材加热炉，包括炉体，所述炉体内具有圆钢支撑台，所述支撑台上具有用以放置圆钢的导向槽，所述炉体入口处设有推钢机构，所述炉体出口处设有卸料机构，所述卸料机构包括套筒、摆臂和转轴和驱动转轴转动的减速电机，所述套筒位于摆臂上，且套筒相对炉体内侧的一端开口、相对炉体外侧的一端封闭，所述减速电机驱动转轴转动并带动摆臂由上至下远离炉体摆动，摆臂处于上极限位时，套筒处于水平位置且与导向槽相对，并由推钢机构推动圆棒材进入套筒内。
[0005]进一步，所述套筒可相对摆臂直线滑动，并由安装在摆臂上的气缸驱动其移动。
[0006]进一步，所述推钢机构包括电机、与电机连接的输入齿轮、与输入齿轮啮合的输出齿轮、安装输出齿轮上的输出轴和顶杆，所述输出轴上开有内螺纹，所述顶杆上具有与内螺纹相配合的外螺纹。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的圆棒材加热炉，包括炉体，所述炉体内具有圆钢支撑台，所述支撑台上具有用以放置圆钢的导向槽，所述炉体入口处设有推钢机构，所述炉体出口处设有卸料机构，所述卸料机构包括套筒、摆臂和转轴和驱动转轴转动的减速电机，所述套筒位于摆臂上，且套筒相对炉体内侧的一端开口、相对炉体外侧的一端封闭，所述减速电机驱动转轴转动并带动摆臂由上至下远离炉体摆动，摆臂处于上极限位时，套筒处于水平位置且与导向槽相对，并由推钢机构推动圆棒材进入套筒内。本结构的加热炉，可以自动完成圆棒材的卸料，无需人工操作，生产效率和安全性高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的圆棒材加热炉，包括炉体1，所述炉体内具有圆钢支撑台2，所述支撑台2上具有用以放置圆钢的导向槽201，所述炉体I入口处设有推钢机构3，所述炉体I出口处设有卸料机构4，所述卸料机构4包括套筒401、摆臂402和转轴403和驱动转轴403转动的减速电机404，所述套筒401位于摆臂402上，且套筒401相对炉体内侧的一端开口、相对炉体外侧的一端封闭，所述减速电机404驱动转轴403转动并带动摆臂由上至下远离炉体摆动，摆臂402处于上极限位时，套筒401处于水平位置且与导向槽201相对，并由推钢机构3推动圆棒材进入套筒401内。如图所示，工件100位于支撑台2的导向槽201内，热处理完毕后，推钢机构3将工件100由左至右推进套筒401内，然后减速电机401驱动转轴403逆时针转动并带动摆臂402摆动，当摆动至图1虚线位置时，套筒401的开口略微向下倾斜，圆钢100在重力作用下自动下落，并由下方的接料装置5接收以进入下道工序。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述套筒401可相对摆臂402直线滑动，并由安装在摆臂402上的气缸405驱动其移动。当套筒401处于水平位置时，气缸405可以驱动套筒401至不同位置，以保证一定长度范围内的圆钢100都可以进入套筒401内。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述推钢机构3包括电机301、与电机连接的输入齿轮302、与输入齿轮啮合的输出齿轮303、安装输出齿轮上的输出轴304和顶杆305，所述输出轴304上开有内螺纹306，所述顶杆305上具有与内螺纹306相配合的外螺纹307。电机301依次传递转矩至输入齿轮302、输出齿轮303和输出轴304，输出轴304与顶杆305通过螺纹配合，而输出轴304轴向被固定，进而使输出轴304的转动转换为顶杆305的水平移动，由此顶杆305可以推动圆钢100使其进入套筒401内。
[0013]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种圆棒材加热炉，包括炉体(1)，所述炉体内具有圆钢支撑台(2)，其特征在于:所述支撑台(2)上具有用以放置圆钢的导向槽(201)，所述炉体(I)入口处设有推钢机构(3)，所述炉体(I)出口处设有卸料机构(4)，所述卸料机构(4)包括套筒(401)、摆臂(402)和转轴(403)和驱动转轴(403)转动的减速电机(404)，所述套筒(401)位于摆臂(402)上，且套筒(401)相对炉体内侧的一端开口、相对炉体外侧的一端封闭，所述减速电机(404)驱动转轴(403)转动并带动摆臂由上至下远离炉体摆动，摆臂(402)处于上极限位时，套筒(401)处于水平位置且与导向槽(201)相对，并由推钢机构(3)推动圆棒材进入套筒(401)内。2.根据权利要求1所述的圆棒材加热炉，其特征在于:所述套筒(401)可相对摆臂(402)直线滑动，并由安装在摆臂(402)上的气缸(405)驱动其移动。3.根据权利要求2所述的圆棒材加热炉，其特征在于:所述推钢机构(3)包括电机(301)、与电机连接的输入齿轮(302)、与输入齿轮啮合的输出齿轮(303)、安装输出齿轮上的输出轴(304)和顶杆(305)，所述输出轴(304)上开有内螺纹(306)，所述顶杆(305)上具有与内螺纹(306)相配合的外螺纹(307)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆棒材加热炉，包括炉体，所述炉体内具有圆钢支撑台，所述支撑台上具有用以放置圆钢的导向槽，所述炉体入口处设有推钢机构，所述炉体出口处设有卸料机构，所述卸料机构包括套筒、摆臂和转轴和驱动转轴转动的减速电机，所述套筒位于摆臂上，且套筒相对炉体内侧的一端开口、相对炉体外侧的一端封闭，所述减速电机驱动转轴转动并带动摆臂由上至下远离炉体摆动，摆臂处于上极限位时，套筒处于水平位置且与导向槽相对，并由推钢机构推动圆棒材进入套筒内。本结构的加热炉，可以自动完成圆棒材的卸料，无需人工操作，生产效率和安全性高。
【IPC分类】C21D9/70
【公开号】CN204824998
【申请号】CN201520345605
【发明人】黄忠强
【申请人】重庆达升源汽车零部件有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月26日