一种拆除高炉冷却壁的龙门架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉炼铁领域，特别涉及一种拆除高炉冷却壁的龙门架装置。
【背景技术】
[0002]高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位。冷却壁能有效地防止炉壳受热和烧红，高炉内衬砖被烧蚀后主要靠渣皮保护冷却壁本身，并维持高炉的安全生产。因此，冷却壁是高炉安全生产的重要保证。
[0003]高炉到了一代炉役后期，冷却壁破损严重，必须利用中修或限产的机会，进行停炉更换冷却壁，以确保安全生产。冷却壁的拆除，主要考虑炉内冷却壁之间的填料经过高炉高温后，达到了很高的强度，并且冷却壁经过高温膨胀及低温收缩后，冷却壁螺栓、水管与高炉炉壳之间存在卡阻之力，并非安装初期之自由状态，因此，单块冷却壁的拆除主要考虑冷却壁与冷却壁之间、冷却壁与炉壳之间、冷却壁螺栓水管与炉壳之间的粘结力和应力。在冷却壁的拆除中，考虑周圈第一块冷却壁的拆除应力最大，因此第一块的冷却壁的拆除是本圈冷却壁拆除中的难点。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种拆除高炉冷却壁的龙门架装置，依靠龙门架的支撑及反作用力，克服冷却壁与冷却壁之间、冷却壁与炉壳之间、冷却壁螺栓水管与炉壳之间的粘结力和应力，达到冷却壁向炉内位移的目的，将冷却壁顶推至炉内。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拆除高炉冷却壁的龙门架装置，包括龙门架架体，龙门架架体的四个架腿分别焊接在高炉炉壳上，龙门架的架梁与高炉炉壳相平行，架梁内壁上由上到下分别水平固接着一个千斤顶，两只千斤顶的活塞杆内侧端分别与高炉的冷却壁水管自由端相抵。
[0006]本实用新型架梁在冷却壁水管的两端炉壳上焊接龙门架架腿，焊缝要饱满，架腿的焊缝端打破口焊接，保证焊接强度。架腿与架梁的焊接，亦要保证强度。龙门架架腿及架梁的组合件也可先测量尺寸，制作完毕后进行与炉壳焊接安装。千斤的底座以架梁为支撑，前端顶住冷却壁水管并压紧。本实用新型依靠龙门架的支撑及反作用力，克服冷却壁与冷却壁之间、冷却壁与炉壳之间、冷却壁螺栓水管与炉壳之间的粘结力和应力，达到冷却壁向炉内位移的目的。
[0007]本实用新型制作简单方便，受力后的强度载荷大，能够顺利将冷却壁推向炉内，节省人力、物力，大大提高了检修效率，给检修带来了便利，为高炉的开炉节约了时间。
【附图说明】
[0008]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]—种拆除高炉冷却壁的龙门架装置，如图1所示，包括龙门架架体，龙门架架体的四个架腿3、5分别焊接在高炉炉壳I上，龙门架的架梁4与高炉炉壳I相平行，架梁4内壁上由上到下分别水平固接着一个千斤顶6，两只千斤顶6的活塞杆内侧端分别与高炉的冷却壁水管7自由端相抵。本实用新型依靠龙门架的支撑及反作用力，克服冷却壁2与冷却壁之间、冷却壁2与炉壳I之间、冷却壁螺栓水管与炉壳之间的粘结力和应力，达到冷却壁2向炉内位移的目的。
【主权项】
1.一种拆除高炉冷却壁的龙门架装置，包括龙门架架体，其特征是:龙门架架体的四个架腿分别焊接在高炉炉壳上，龙门架的架梁与高炉炉壳相平行，架梁内壁上由上到下分别水平固接着一个千斤顶，两只千斤顶的活塞杆内侧端分别与高炉的冷却壁水管自由端相抵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拆除高炉冷却壁的龙门架装置，包括龙门架架体，龙门架架体的四个架腿分别焊接在高炉炉壳上，龙门架的架梁与高炉炉壳相平行，架梁内壁上由上到下分别水平固接着一个千斤顶，两只千斤顶的活塞杆内侧端分别与高炉的冷却壁水管自由端相抵。本实用新型制作简单方便，受力后的强度载荷大，能够顺利将冷却壁推向炉内，节省人力、物力，大大提高了检修效率，给检修带来了便利，为高炉的开炉节约了时间。
【IPC分类】C21B7/10
【公开号】CN204848914
【申请号】CN201520460921
【发明人】季书民, 邹庆峰, 王宁
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月1日