制作油泵柱塞砂模的模具的制作方法

文档序号:9958605阅读:313来源:国知局
制作油泵柱塞砂模的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造模具,具体为一种制作油栗柱塞砂模的模具。
【背景技术】
[0002]砂型铸造是铸造工艺中的一种,砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]砂型铸造中都会使用到砂型铸造模具,通过在造型设备中对铸造砂进行加工造型,从而得到需要的砂型铸造模具。现在的油栗柱塞的型砂铸造模的造型模具包括侧模和底模,在底模上制作出柱塞形状的模芯,然后把铸造砂填充在模具里压实,当砂体达到一定的强度后,拆除侧模,颠倒底模,竖直向上取出底模,一个油栗柱塞的砂型铸造模就制作好了。这种生产方式有个缺点:因为底模需要承受压实过程中的压力,所以底模的材料往往采用的都是钢铁材料,这就使得在颠倒底模时工人不能轻易的实现,需要动用别的设备,从而增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种制作油栗柱塞砂模的模具,以解决现有技术中不方便脱模的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供的一种制作油栗柱塞砂模的模具,包括底模和侧模,该底模与侧模为分体式设计;该底模包括底板、型芯件和取芯件,该底板的中部设有尺寸与型芯件相应的盲孔,型芯件位于盲孔内并两者可拆卸连接,该盲孔的侧壁设有开口,该开口的外侧设有取芯件。
[0006]与现有技术相比,本方案的优点在于:通过设置带有盲孔的底模并在盲孔内设置与盲孔可以分离的型芯件,便于限制型芯件水平方向的位移量,同时型芯件与盲孔分体设计,便于型芯件的取出和安装,有利于快速更换型芯;通过设置取芯件,直接通过操作取芯件,就能很方便的取出型芯件。
[0007]作为优选的方案,盲孔分为两排,取芯件位于两排盲孔之间。这样只需要设置一个取芯件就能对两排的型芯件进行取出操作。
[0008]作为优选的方案,取芯件的中间设有便于取出取芯件的通孔,该通孔上设有孔盖。在取取芯件时便于操作,同时通孔还可以兼作模具中心的排气孔,便于在压实型砂时排出空气;孔盖可以防止型砂堵塞通孔。
[0009]作为优选的方案,侧模包括两块形状呈L形的侧板,该侧板的连接端设有连接件。拆卸侧模时可以分块拆卸,避免对挤压成型的模块的侧壁产生摩擦破坏。
[0010]作为优选的方案,连接件为一块合页片为L形、另一块合页片为平板形的合页,该平板形合页片静连接在侧板的一边,该侧板的另一边的底部设有定位柱,所述底板与定位柱相应的位置设有定位孔,该定位孔的尺寸与定位柱的尺寸相应。有利于固定侧板在底模上的位置。
[0011]作为优选的方案,侧板的内表面设有纵向贯通的凹槽。有利于在压实型砂时排出型砂内部的空气。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型制作油栗柱塞砂模的模具的底模结构示意图;
[0013]图2为本实用新型制作油栗柱塞砂模的模具的侧模结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0015]图中:底板1、定位孔2、支杆3、连接孔4、圆柱5、圆筒6、型腔7、主杆8、凸台9、通孔10、侧板11、第一侧板12、第二侧板13、凹槽14、平板形合页片15、L形合页片16。
[0016]如图1所示的制作油栗柱塞砂模的模具的底模,包括一个长方体形状的底板1,底板I的四个角附近均设有一个形状为台阶形的连接孔4。在邻近底板I的上边边缘的中点、下边边缘的中点附近设有定位孔2。底板I的中部设有长条状的取芯件,取芯件包括主杆8和支杆3,主杆8沿底板I的长度方向的轴线设置,支杆3垂直于主杆8设置,并沿主杆8均匀分布,主杆8的中间设有一个球形的凸台9,凸台9内部设有空腔,凸台9顶部中心设有一个通孔10。底板I上位于支杆3的端部外侧设有圆形的盲孔,盲孔的内部设有型芯件。型芯件设有一个圆筒6、轴线与圆筒轴线重合的圆柱5和圆筒与圆柱都与之连接的端板,圆柱5与圆筒6之间设有一个型腔7。圆筒6的外壁与支杆3焊接。
[0017]如图2所示的制作油栗柱塞砂模的模具的侧模,包括两块形状呈L形的侧板11,侧板11的内表面设有呈锯齿状分布的凹槽14,凹槽14纵向贯通侧板11内表面。侧板11分为第一侧板12和第二侧板13,在第一侧板12远离第二侧板13的端部的外表面设有合页,合页的平板形合页片15通过螺钉与第一侧板12连接,合页的销轴位于第一侧板12端部的外侧并紧靠第一侧板12的端面。第一侧板12和第二侧板13拼装组合时,L形合页片16刚好能覆盖第二侧板13的端部。在第一侧板12的底面上与底模上定位孔2相对应的位置设有定位柱。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种制作油栗柱塞砂模的模具,包括底模和侧模,该底模与侧模为分体式设计;其特征在于:所述底模包括底板、型芯件和取芯件,该底板的中部设有尺寸与型芯件相应的盲孔,所述型芯件位于盲孔内并两者可拆卸连接,所述盲孔的侧壁设有开口,该开口的外侧设有取芯件。2.根据权利要求1所述制作油栗柱塞砂模的模具,其特征在于:所述盲孔分为两排,所述取芯件位于两排盲孔之间。3.根据权利要求1或2所述制作油栗柱塞砂模的模具,其特征在于:所述取芯件的中间设有便于取出取芯件的通孔,该通孔上设有孔盖。4.根据权利要求1所述制作油栗柱塞砂模的模具,其特征在于:所述侧模包括两块形状呈L形的侧板,该侧板的连接端设有连接件。5.根据权利要求4所述制作油栗柱塞砂模的模具,其特征在于:所述连接件为一块合页片为L形、另一块合页片为平板形的合页,该平板形合页片静连接在侧板的一边,该侧板的另一边的底部设有定位柱,所述底板与定位柱相应的位置设有定位孔,该定位孔的尺寸与定位柱的尺寸相应。6.根据权利要求5所述制作油栗柱塞砂模的模具,其特征在于:所述侧板的内表面设有纵向贯通的凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及铸造模具,具体为一种制作油泵柱塞砂模的模具,包括底模和侧模,该底模与侧模为分体式设计;所述底模包括底板、型芯件和取芯件,该底板的中部设有尺寸与型芯件相应的盲孔,所述型芯件位于盲孔内并两者可拆卸连接,所述盲孔的侧壁设有开口,该开口的外侧设有取芯件;本实用新型的有益效果在于:本模具操作简单,降低工人劳动强度,节约生产成本。
【IPC分类】B22C7/04
【公开号】CN204867298
【申请号】CN201520458180
【发明人】张科
【申请人】重庆市合川区云天机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月30日
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