一种圆管拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打磨设备领域，具体涉及一种打磨抛光效率高，便于更换砂带和不同打磨件的圆管拉丝机。
【背景技术】
[0002]在工件加工过程中，一般都涉及到表面纹理处理，拉丝机即用于完成该项任务，而现有的拉丝机只能满足于平面的拉丝抛光，因此传统的拉丝机用于圆管的拉丝就显得非常的不便，很多圆弧处也无法被接触到，且现有的拉丝机一般都是一体式的机身结构，当打磨件坏掉时机身也只能同时报废，不能实现机身的共用，增加了使用成本。另外，砂带消耗量大，更换较为频繁，而实现砂带的快速更换则对提高工作效率起着重要作用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种打磨抛光效率高，便于更换砂带和不同打磨件的圆管拉丝机。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种圆管拉丝机，包括机身和设在所述机身头部一侧的打磨件，所述机身内部设有与所述打磨件传动连接的动力装置，其中，所述打磨件包括三角架和绕在所述三角架上的砂带，所述三角架包括呈Y字型的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体和所述第二臂体的公共端设有与所述动力装置连接的主动轮，所述第二臂体的末端通过一复位扭簧铰接有第三臂体，所述第三臂体的末端设有第一从动轮，所述第一臂体的末端设有第二从动轮，所述砂带套设在所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮上，所述机身的头部一侧设有用于扩展安装空间的前盖，所述动力装置的输出轴穿出于所述前盖。
[0006]上述的一种圆管拉丝机，所述动力装置包括电机、连接于所述电机的电机轴和所述输出轴之间的减速传动结构。
[0007]上述的一种圆管拉丝机，所述机身的尾部设有可拆卸的锂电池包，所述锂电池包通过线路板与所述电机连接。
[0008]上述的一种圆管拉丝机，所述减速传动结构为设在所述电机的电机轴末端的小齿轮和设在所述输出轴内端的大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合。
[0009]上述的一种圆管拉丝机，所述第一臂体上设有连接臂，所述连接臂末端设有横向的把手。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置可活动的三角架，使得砂带在打磨时可实现大角度的圆弧抛光工作，在打磨抛光圆管时能够实现最大270°角的打磨抛光，单次打磨面积大，提高了打磨抛光效率；同时，便于快速地更换砂带，节约了更换砂带的时间，设在机身头部一侧的前盖扩展了打磨件的安装空间，便于快速地更换其他不同类型的打磨件，易于携带，能胜任对工件外表面纹理要求比较高的加工任务。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为本实用新型在仰视时的剖面图。
[0013]图中:1-机身、2-三角架、3-主动轮、4-锂电池包、5-把手、6-砂带、7-线路板、8-动力装置、9-前盖、21-第一臂体、22-第二臂体、23-第三臂体、31-第一从动轮、32-第二从动轮、81-电机、82-输出轴、83-小齿轮、84-大齿轮、211-连接臂。
【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1和图2所示，一种圆管拉丝机，包括机身I和设在机身I头部一侧的打磨件，机身I的内部设有与打磨件传动连接的动力装置8。其中，作为本实用新型的优选实施例，打磨件包括三角架2和绕在该三角架2上的砂带6，三角架2包括呈Y字型的第一臂体21和第二臂体22，第一臂体21的长度大于第二臂体22的长度，第一臂体21和第二臂体22 —体成型，两者的公共端设有与动力装置8相连接的主动轮3。第二臂体22的末端通过一复位扭簧铰接有第三臂体23，在打磨抛光时，通过砂带6可带动第三臂体23向着第一臂体21运动，从而使得砂带6可更大角度地与圆管的管壁接触。第三臂体23的末端设有第一从动轮31，第一臂体21的末端设有第二从动轮32，砂带6套设在主动轮3、第一从动轮31和第二从动轮32上。为便于拆卸安装不同类型的打磨件，机身I的头部一侧设有可拆卸的前盖9，动力装置8的输出轴82穿出于如盖9并固定于主动轮3上。如盖9扩展了机身I头部的安装空间，可方便地转接不同类型的打磨件。
[0016]具体的，在本实用新型的优选实施例中，动力装置8包括电机81和减速传动结构。减速传动结构连接于电机81的电机轴和输出轴82之间，起到减速作用，根据不同工况需求，可设置为一级减速或者二级减速。作为优选，本实用新型以一级减速作为说明，该减速传动结构为设在电机81的电机轴末端的小齿轮83和设在输出轴82内端的大齿轮84，大齿轮84与小齿轮83啮合。同时，需要指出的是，二级减速同样落在本实用新型的保护范围内。
[0017]为便于不受局限地移动本实用新型的圆管拉丝机，机身I的尾部设有可拆卸的锂电池包4，该锂电池包4通过线路板7与电机81连接。为更好地操作本实用新型的圆管拉丝机，第一臂体21上设有连接臂211，连接臂211的末端设有横向的把手5，使用时，一手握住机身1，一手握住把手5即可灵活地调整打磨抛光的角度和位置。
[0018]综上所述，本实用新型通过设置可活动的三角架，使得砂带在打磨时可实现大角度的圆弧抛光工作，在打磨抛光圆管时能够实现最大270°角的打磨抛光，单次打磨面积大，提高了打磨抛光效率；同时，便于快速地更换砂带，节约了更换砂带的时间，设在机身头部一侧的前盖扩展了打磨件的安装空间，便于快速地更换其他不同类型的打磨件，易于携带，能胜任对工件外表面纹理要求比较高的加工任务。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种圆管拉丝机，包括机身和设在所述机身头部一侧的打磨件，所述机身内部设有与所述打磨件传动连接的动力装置，其特征在于，所述打磨件包括三角架和绕在所述三角架上的砂带，所述三角架包括呈Y字型的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体和所述第二臂体的公共端设有与所述动力装置连接的主动轮，所述第二臂体的末端通过一复位扭簧铰接有第三臂体，所述第三臂体的末端设有第一从动轮，所述第一臂体的末端设有第二从动轮，所述砂带套设在所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮上，所述机身的头部一侧设有用于扩展安装空间的前盖，所述动力装置的输出轴穿出于所述前盖。2.根据权利要求1所述的一种圆管拉丝机，其特征在于，所述动力装置包括电机、连接于所述电机的电机轴和所述输出轴之间的减速传动结构。3.根据权利要求2所述的一种圆管拉丝机，其特征在于，所述机身的尾部设有可拆卸的锂电池包，所述锂电池包通过线路板与所述电机连接。4.根据权利要求2所述的一种圆管拉丝机，其特征在于，所述减速传动结构为设在所述电机的电机轴末端的小齿轮和设在所述输出轴内端的大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合。5.根据权利要求1所述的一种圆管拉丝机，其特征在于，所述第一臂体上设有连接臂，所述连接臂末端设有横向的把手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆管拉丝机，涉及打磨设备领域。该圆管拉丝机包括机身和设在机身头部一侧的打磨件，机身内部设有与打磨件传动连接的动力装置，打磨件包括三角架和绕在三角架上的砂带，三角架包括呈Y字型的第一臂体和第二臂体，第一臂体和第二臂体的公共端设有与动力装置连接的主动轮，第二臂体上铰接有第三臂体，第三臂体的末端设有第一从动轮，第一臂体的末端设有第二从动轮，砂带套设在主动轮、第一从动轮和第二从动轮上，机身的头部一侧设有用于扩展安装空间的前盖，动力装置的输出轴穿出于前盖，机身的尾部设有可拆卸的锂电池包。本实用新型用于精细化打磨，能胜任对工件外表面纹理要求比较高的加工任务，易携带，便于更换砂带。
【IPC分类】B24B47/12, B24B23/06
【公开号】CN204868458
【申请号】CN201520374275
【发明人】楼俊
【申请人】永康市摩谊工具有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月29日