保护渣给料筛分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造用的输送设备领域，尤其涉及一种保护渣给料筛分机。
【背景技术】
[0002]保护渣是浇注过程中覆盖在钢锭模或结晶器内钢液面上，用于稳定浇注操作和改善钢表面质量的一种合成渣。保护渣在浇注过程中的功能有:(I)防止钢水再氧化；(2)减少钢液面的热损失，防止钢液面过早凝固结壳；(3)溶解吸收钢水表面的夹杂；(4)控制钢坯的传热速度，减少钢坯凝固层厚度方向上的温度梯度产生的热应力；(5)在结晶器与坯壳之间起润滑作用。对模铸保护渣来说主要是前3种功能，而连铸保护渣则具有所有的功會K。
[0003]保护渣在输送过程中，往往会用到给料机。筛分后的保护渣通过给料机输送到下一道处理工序中进行处理。而实际操作过程中，筛分机和给料机往往是分开的，需要两个设备完成筛分和给料，操作不方便。同时，相对于机械式的偏心轮给料机，电磁式给料机中的物料能在料槽中充分振动，电磁振动给料机的给料效果更好，所以，给料机通常采用电磁振动给料机，但是，由于电磁振动给料机的隔振效果不好，容易导致保护渣的给料不均匀。
[0004]所以，急需一种同时能进行筛分和给料的机器，并具有良好的隔振效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在提供一种能进行筛分和给料的保护渣给料筛分机。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为:保护渣给料筛分机，包括料槽、底板、第一支撑弹簧、隔震弹簧器、衔铁和与衔铁相匹配的电磁铁线包，所述隔震弹簧器的上端安装在底板上，其中，还包括隔板、第二支撑弹簧、支杆和筛斗，所述底板和隔板通过所述第二支撑弹簧连接，所述电磁铁线包固定在底板上，所述衔铁固定在隔板上，所述隔板与料槽通过第一支撑弹簧连接，所述料槽倾斜设置，所述筛斗位于料槽的上方，筛斗和料槽通过支杆固定连接。
[0007]本文所述的ml为底板及电磁铁线包的质量总和；m2为底板及衔铁的质量总和；m3为筛斗、支杆、料槽和料槽内保护渣的质量总和；kl为隔振弹簧器沿振动方向的弹性刚度；k2为第二支撑弹簧沿振动方向的弹性刚度；k3为第一支撑弹簧沿振动方向的弹性刚度。F为电磁铁之间的作用力；ω为电磁铁线包的工作频率的倒数。
[0008]本基础方案的原理在于:根据影响系数法建立振动方程，求解可得出结果:当满足ω2= (m2+m3) k3/ (m2*m3)时，底板的振幅为0，m2的振幅为F/ k2，而m3振幅为(_m2/m3)F/k20所以，根据电磁铁线包的ω，调整m2、m3、k3的大小，即可保证底板的振幅为0，从而保证了底板稳定不动，隔振效果好。同时，电磁铁线包与衔铁相互作用产生振动，带动筛网振动，对保护渣进行筛分，筛选后的保护渣落入料槽中，输送到下一道工序中进行处理。
[0009]本基础方案的有益效果在于:本方案在过滤保护渣的同时，还能输送保护渣，与传统设备相比，将两隔设备合二为一，巧妙的结合了给料机的振源，只需一个振源即可完成筛分和送料的操作。与传统的保护渣给料机相比，新增了隔板和第二支撑弹簧，从而使各部件相互作用，调整好m2、m3、k3的大小，最终可达到底板振幅为O的效果，从而大大的增强了隔振效果，使保护渣每次的送料量均匀，给料效果好。
[0010]方案二:此为基础方案的优选，所述筛斗位于料槽高端的正上方。从筛斗中筛分出的保护渣刚好能落入料槽的高端。此时的保护渣能增加在料槽中的停留时间，充分的振动后再被输送出去，使给料效果更好。
[0011]方案三:此为基础方案的优选，所述料槽的倾斜角度为10-15°。一般的保护渣连续给料，可下倾10°安装，对于含水量较大保护渣可以下倾15°安装。
[0012]方案四:此为基础方案的优选，所述第一支撑弹簧为板簧，板簧的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。
[0013]方案五:此为基础方案的优选，所述第二支撑弹簧为板簧，板簧的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型保护渣给料筛分机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:底板1，隔震弹簧器2，隔板3，第二支撑弹簧4，电磁铁线包5，衔铁6，第一支撑弹簧7，料槽8，支杆9，筛斗10。
[0017]如图1所示，保护渣给料筛分机，包括料槽8、底板1、第一支撑弹簧7、隔震弹簧器2、隔板3、第二支撑弹簧4、支杆9、筛斗10、衔铁6和与衔铁相匹配的电磁铁线包5。隔震弹簧器2的上端安装在底板I上。第二支撑弹簧4的上端连接在隔板3上，下端连接在底板I上。电磁铁线包5安装在底板I上，衔铁6安装在隔板3上，电磁铁线包5和衔铁6相对设置。第一支撑弹簧7的上端连接在料槽8上，下端连接在隔板3上。料槽8向左下倾斜10°设置。筛斗10位于料槽8右端的正上方，支杆9的下端焊接在料槽8内，上端焊接在筛斗10内。其中，第一支撑弹簧7和第二支撑弹簧4均为板簧，支杆9为钢杆。
[0018]具体工作时，电磁铁线包5通电，与衔铁6相互作用，产生振动。保护渣进入到筛斗10中，由于振动，在筛斗10中筛分后落入料槽8中。料槽8由于倾斜设置，在振动的作用下，将保护渣往左输送下一道工序中进行操作。值得注意的是，需要满足ω2= (m2+m3)k3/(m2*m3)的要求来调整好各个部件的重量，以确保底板I的振幅为0，隔振效果好。本方案在过滤保护渣的同时，还能输送保护渣，与传统设备相比，将两隔设备合二为一，巧妙的结合了给料机的振源，只需一个振源即可完成筛分和送料的操作。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.保护渣给料筛分机，包括料槽、底板、第一支撑弹簧、隔震弹簧器、衔铁和与衔铁相匹配的电磁铁线包，所述隔震弹簧器的上端安装在底板上，其特征在于，还包括隔板、第二支撑弹簧、支杆和筛斗，所述底板和隔板通过所述第二支撑弹簧连接，所述电磁铁线包固定在底板上，所述衔铁固定在隔板上，所述隔板与料槽通过第一支撑弹簧连接，所述料槽倾斜设置，所述筛斗位于料槽的上方，筛斗和料槽通过支杆固定连接。2.如权利要求1所述的保护渣给料筛分机，其特征在于，所述筛斗位于料槽高端的正上方。3.如权利要求1所述的保护渣给料筛分机，其特征在于，所述料槽的倾斜角度为10-15。 。4.如权利要求1所述的保护渣给料筛分机，其特征在于，所述第二支撑弹簧为板簧。5.如权利要求1所述的保护渣给料筛分机，其特征在于，所述第一支撑弹簧为板簧。
【专利摘要】本专利属于铸造用的输送设备领域，具体公开了一种保护渣给料筛分机，包括料槽、底板、第一支撑弹簧、隔震弹簧器、衔铁和与衔铁相匹配的电磁铁线包，所述隔震弹簧器的上端安装在底板上，其中，还包括隔板、第二支撑弹簧、支杆和筛斗，所述底板和隔板通过所述第二支撑弹簧连接，所述电磁铁线包固定在底板上，所述衔铁固定在隔板上，电磁铁线包和衔铁相对设置，所述隔板与料槽通过第一支撑弹簧连接，所述料槽倾斜设置，所述筛斗位于料槽的正上方，筛斗和料槽通过支杆固定连接。本方案在过滤保护渣的同时，还能输送保护渣，与传统设备相比，将两隔设备合二为一，巧妙的结合了给料机的振源，只需一个振源即可完成筛分和送料的操作。
【IPC分类】B22D11/111
【公开号】CN204934547
【申请号】CN201520640110
【发明人】罗静
【申请人】重庆煜琨珑冶金材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月24日