一种排料式出钢口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种排料式出钢口。
【背景技术】
[0002]目前钢铁市场持续下滑，行业内部竞争日趋激烈，在这种条件下，缩短生产时间，控制生产成本就显得尤为重要。转炉炼钢是生产粗钢主要生产方法，具有生产速度快、炉产量高、能耗低等特点。
[0003]出钢口是转炉的重要组成部分，出钢时间直接影响到转炉出钢温降、炉衬侵蚀速度、冶炼节奏、生产成本等多方面。传统的出钢口采用直筒套管式，出钢口使用前期(30炉以内)出钢时间长，不但造成转炉冶炼周期延长、出钢温度提高，同时高温钢水长时间浸泡出钢口部位，喷入炉内用以固定出钢口耐材的喷补料侵蚀加剧，甚至脱落，导致后续冶炼炉次钢水出不尽，影响转炉溅渣护炉效果的同时造成金属料浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种排料式出钢口，以解决现有技术中的出钢口在使用前期出钢时间长的技术问题。
[0005]本实用新型提供一种排料式出钢口，包括:
[0006]出钢口袖砖，所述出钢口袖砖内壁呈锥形，所述出钢口袖砖的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值；
[0007]连接钢管，所述连接钢管从所述出钢口袖砖中穿过；
[0008]袖砖挡板，焊接于所述袖砖末端；
[0009]排料钢管，焊接于所述袖砖挡板尾部，所述排料钢管的直径值大于所述第二直径值。
[0010]可选的，所述出钢口袖砖由7-8块分体砖组成，每块分体砖之间采用15°子母扣的密封方式；
[0011]所述出钢口袖砖的长度1400-1600mm，所述第一直径值为160mm，所述第二直径值为180mm，所述出钢口袖砖的外径未295mm。
[0012]可选的，所述连接钢管长度为2300mm、直径为140mm且厚度为2.5mm。
[0013]可选的，所述袖砖挡板宽度为50mm。
[0014]可选的，所述排料钢管的外径为190_、长度为300_。
[0015]本实用新型有益效果如下:
[0016]由于在本实用新型实施例中，提供了一种排料式出钢口，包括:出钢口袖砖，所述出钢口袖砖内壁呈锥形，所述出钢口袖砖的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值；连接钢管，所述连接钢管从所述出钢口袖砖中穿过；袖砖挡板，焊接于所述袖砖末端；排料钢管，焊接于所述袖砖挡板尾部。其中，在转炉更换出钢口喷补过程中，由于排料钢管直径较出钢口袖砖耐材大，出钢过程钢管(排料钢管、连接钢管)熔化后，出钢口过钢孔径直接达到正常值，有效降低了出钢口使用前期的出钢时间长的技术难题，对稳定滑板挡渣系统运行、降低转炉出钢温度、减少转炉耐材及辅料消耗起到了有效的促进作用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中排料式出钢口的结构图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种排料式出钢口，以解决现有技术中的出钢口在使用前期出钢时间长的技术问题。
[0019]本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题，总体思路如下:
[0020]提供了一种排料式出钢口，包括:出钢口袖砖，所述出钢口袖砖内壁呈锥形，所述出钢口袖砖的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值；连接钢管，所述连接钢管从所述出钢口袖砖中穿过；袖砖挡板，焊接于所述袖砖末端；排料钢管，焊接于所述袖砖挡板尾部。在转炉更换出钢口喷补过程中，由于排料钢管直径较出钢口袖砖耐材大，出钢过程钢管(排料钢管、连接钢管)熔化后，出钢口过钢孔径直接达到正常值，有效减少了新出钢口更换完毕达到目标出钢时间的炉次数量，解决了新更换出钢口使用前期出钢时间长的技术问题，达到了降低出钢口使用前期的出钢时间的技术效果；从而能够进一步的起到稳定滑板挡渣系统运行、降低转炉出钢温度、减少转炉耐材及辅料消耗的技术效果。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本实用新型技术方案做详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本实用新型技术方案的详细的说明，而不是对本实用新型技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0022]本实用新型实施例提供一种排料式出钢口，请参考图1，包括:
[0023]出钢口袖砖1，所述出钢口袖砖1内壁呈锥形，所述出钢口袖砖1的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值，在具体实施过程中，可以按照炉衬厚度实际状况选择袖砖长度，举例来说，述出钢口袖砖1由7-8块分体砖组成，每块分体砖之间采用15°子母扣的密封方式；所述出钢口袖砖1的长度1400-1600_，所述第一直径值为160_，所述第二直径值为180_，所述出钢口袖砖1的外径为295mm，当然，以上出钢口袖砖1的尺寸仅仅作为举例，并不作为限制。
[0024]连接钢管2，所述连接钢管2从所述出钢口袖砖1中穿过，举例来说，所述连接钢管2长度为2300mm、直径为140mm且厚度为2.5mm，当然，该连接钢管2的尺寸也仅仅作为举例，并不作为限制；
[0025]袖砖挡板3，焊接于所述袖砖末端，该袖砖挡板3用以固定出钢口袖砖1在连接钢管2上的位置，举例来说，所述袖砖挡板3宽度为50mm、49mm等等，本发明实施例不作限制。
[0026]排料钢管4，排料钢管4的内径大于第二直径值，例如:排料钢管4的内径为185mm、184mm等等，焊接于所述袖砖挡板3尾部，举例来说，所述排料钢管4的外径为190mm、长度为300mm，当然，可以根据实际需求设置不同的排料钢管4尺寸，本发明实施例不作限制。
[0027]图1中，出钢口袖砖1的左侧直径为内口直径，右侧(也即与连接钢管2相接部分)为外口直径。
[0028]该排料式出钢口的使用方法如下:冶炼142B02865炉次结束后，生产组织安排更换出钢口。根据炉衬实际情况选择使用长度1600mm的排料式出钢口。用钻眼车钻孔完成后，使用专用工具将排料式出钢口安装到既定位置，将转炉摇到炉后进行喷补灌浆，灌浆料烧结完成后装铁冶炼。
[0029]与传统出钢口相比，采用本发明实施例所介绍的排料式出钢口，可缩短新更换出钢口出钢时间20-30 %，新出钢口更换完毕达到目标出钢时间的炉次数量减少10-20 %，传统模式下，出钢口在使用前期的出钢时间往往达到12min或者更多，而采用本发明实施例所介绍的排料式出钢口可以出钢口使用前期的出钢时间缩短为7min?8min。
[0030]本实用新型一个或多个实施例，至少具有以下有益效果:
[0031]由于在本实用新型实施例中，提供了一种排料式出钢口，包括:出钢口袖砖，所述出钢口袖砖内壁呈锥形，所述出钢口袖砖的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值；连接钢管，所述连接钢管从所述出钢口袖砖中穿过；袖砖挡板，焊接于所述袖砖末端；排料钢管，焊接于所述袖砖挡板尾部。在转炉更换出钢口喷补过程中，由于排料钢管直径较出钢口袖砖耐材大(例如??大10mm)，出钢过程钢管(排料钢管、连接钢管)熔化后，出钢口过钢孔径直接达到正常值，有效减少了新出钢口更换完毕达到目标出钢时间的炉次数量，解决了新更换出钢口使用前期出钢时间长的技术问题，达到了降低出钢口使用前期的出钢时间的技术效果；从而能够进一步的起到稳定滑板挡渣系统运行、降低转炉出钢温度、减少转炉耐材及辅料消耗的技术效果。
[0032]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0033]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种排料式出钢口，其特征在于，包括: 出钢口袖砖，所述出钢口袖砖内壁呈锥形，所述出钢口袖砖的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值； 连接钢管，所述连接钢管从所述出钢口袖砖中穿过； 袖砖挡板，焊接于所述袖砖末端； 排料钢管，焊接于所述袖砖挡板尾部，所述排料钢管的直径值大于所述第二直径值。2.如权利要求1所述的出钢口，其特征在于，所述出钢口袖砖由7-8块分体砖组成，每块分体砖之间米用15°子母扣的密封方式； 所述出钢口袖砖的长度1400-1600mm，所述第一直径值为160mm，所述第二直径值为180臟，所述出钢口袖砖的外径为295mm。3.如权利要求1所述的出钢口，其特征在于，所述连接钢管长度为2300mm、直径为140mm且厚度为2.5mm。4.如权利要求1所述的出钢口，其特征在于，所述袖砖挡板宽度为50mm。5.如权利要求1所述的出钢口，其特征在于，所述排料钢管的外径为190mm、长度为300mmo
【专利摘要】本实用新型涉及炼钢技术领域，公开了一种排料式出钢口，以解决现有技术中的出钢口在使用前期出钢时间长的技术问题。该出钢口包括：出钢口袖砖，所述出钢口袖砖内壁呈锥形，所述出钢口袖砖的外口直径为第一直径值，内口直径为第二直径值，所述第一直径值小于所述第二直径值；连接钢管，所述连接钢管从所述出钢口袖砖中穿过；袖砖挡板，焊接于所述袖砖末端；排料钢管，焊接于所述袖砖挡板尾部。达到了降低出钢口使用前期的出钢时间的技术效果。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN204958968
【申请号】CN201520712497
【发明人】李金柱, 罗伯钢, 张丙龙, 彭国仲, 赵长亮, 郭小龙, 徐瑞杰, 袁天祥, 高宠光, 王建斌, 李勇, 边吉明, 曹 盛
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月15日