炼钢连铸用中间包挡渣墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金行业中炼钢连铸技术，特别涉及一种炼钢连铸用中间包挡渣
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【背景技术】
[0002]目前的连铸中间包用挡渣墙采用的材料单一，生产工艺、方法传统，在生产过程中经常发生连铸中间包用挡渣墙侵蚀，倒坍，不能达到与长寿命中间包同步，不能满足钢种的多样性及高纯净度的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸中间包用的高效、长寿命连铸挡渣墙，解决挡渣墙的使用寿命、防侵蚀的问题。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。炼钢连铸用中间包挡渣墙，包括挡渣墙体，所述挡渣墙体自上而下设置有接触高温空气节段区域、接触钢渣混合节段区域和钢水接触节段区域，所述钢水接触节段区域中间位置设置有通过钢水的圆孔洞，底部位置设置有半圆孔洞。
[0005]进一步地，所述接触高温空气节段区域为铝镁尖晶石耐火材质。
[0006]进一步地，所述接触钢渣混合节段区域为抗渣和抗钢水侵蚀优质镁质耐火材质。
[0007]进一步地，所述钢水接触节段区域为抗钢水侵蚀镁质耐火材质。
[0008]本实用新型的炼钢连铸中间包挡渣墙采用三节段区域结构，分别采用不同耐材材质，以提高连铸挡渣墙高效、经济的使用寿命，可以延长连铸中间包用的挡渣墙的使用寿命、经济高效，达到与长寿命中间包同步的目的。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型专利的结构示意图。
[0010]图中:1.挡渣墙体，11.接触高温空气节段区域，12.接触钢渣混合节段区域，13.钢水接触节段区域，14.圆孔洞，15.半圆孔洞。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2，炼钢连铸用中间包挡渣墙，包括挡渣墙体1，所述挡渣墙体1自上而下设置有接触高温空气节段区域11、接触钢渣混合节段区域12和钢水接触节段区域13，所述钢水接触节段区域13中间位置设置有通过钢水的圆孔洞14，底部位置设置有半圆孔洞15。
[0012]所述接触高温空气节段区域11为铝镁尖晶石耐火材质。
[0013]所述接触钢渣混合节段区域12为抗渣和抗钢水侵蚀优质镁质耐火材质。
[0014]所述钢水接触节段区域13为抗钢水侵蚀镁质耐火材质。
[0015]本实用新型对于接触高温空气节段区域11、接触钢渣混合节段区域12、钢水接触节段区域13的三节段区域，采用不同耐火材质，对于接触高温空气节段区域1采用铝镁尖晶石耐火材质；对于接触钢渣混合节段区域2采用抗渣和抗钢水侵蚀优质镁质(MgO ^ 85%)耐火材质；对于钢水接触节段区域3采用抗钢水侵蚀镁质(MgO ^ 78%)耐火材质。
【主权项】
1.炼钢连铸用中间包挡渣墙，包括挡渣墙体，其特征在于，所述挡渣墙体自上而下设置有接触高温空气节段区域、接触钢渣混合节段区域和钢水接触节段区域，所述钢水接触节段区域中间位置设置有通过钢水的圆孔洞，底部位置设置有半圆孔洞。2.根据权利要求1所述的炼钢连铸用中间包挡渣墙，其特征在于，所述接触高温空气节段区域为铝镁尖晶石耐火材质。3.根据权利要求1所述的炼钢连铸用中间包挡渣墙，其特征在于，所述接触钢渣混合节段区域为抗渣和抗钢水侵蚀优质镁质耐火材质。4.根据权利要求1所述的炼钢连铸用中间包挡渣墙，其特征在于，所述钢水接触节段区域为抗钢水侵蚀镁质耐火材质。
【专利摘要】本实用新型涉及炼钢连铸用中间包挡渣墙，挡渣墙体自上而下设置有接触高温空气节段区域、接触钢渣混合节段区域和钢水接触节段区域，钢水接触节段区域中间位置设置有通过钢水的圆孔洞，底部位置设置有半圆孔洞。本实用新型的炼钢连铸中间包挡渣墙采用三节段区域结构，分别采用不同耐材材质，以提高连铸挡渣墙高效、经济的使用寿命。可以延长连铸中间包用的挡渣墙的使用寿命、经济高效，达到与长寿命中间包同步的目的。
【IPC分类】B22D41/00
【公开号】CN204975299
【申请号】CN201520574689
【发明人】卢新春, 谢飞鸣, 王小明
【申请人】方大特钢科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月4日