电路板磨边换边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板磨边设备，特别是电路板磨边换边装置。
【背景技术】
[0002]我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。根据我国信息产业部《信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要》，印刷电路板(特别是多层、柔性、柔刚结合和绿色环保印刷线路板技术)是我国电子信息产业未来5-15年重点发展的15个领域之一。
[0003]电路基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。
[0004]电路板原板通常存在边缘不平滑的现象，而在电路板生产过程中，要求电路板边缘平滑，传统的电路板磨边设备，自动化程度低，电路板的四个边缘要分别通过操作员手动换边，操作麻烦，劳动强度高，生产质量低，容易出现磨偏。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磨边换边自动化程度高、运行平稳、安全可靠和产品质量高的电路板磨边换边装置。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:电路板磨边换边装置，它包括边框、传送机构、磨边机构和夹紧旋转机构，所述的传送机构包括被动传送棍、主动压轮和传动滚筒，多个被动传送辊和主动压轮沿水平方向安装在边框的一侧，主动压轮位于被动传送辊上方，多个传动滚筒沿水平方向安装在边框的另一侧，所述的磨边机构安装在被动传送辊一侧的边框上，磨边机构包括磨边电机、磨轮和皮带，磨边电机固定安装在边框内侧，磨轮铰接安装在边框内侧，磨边电机的输出轴与磨轮的输入端通过皮带传动相连，所述的夹紧旋转机构包括壳体、伸缩气缸、旋转电机和旋转头，边框的上下两侧分别固定有对称的壳体，每个壳体内侧顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与旋转电机的尾部固定连接，旋转电机的输出轴伸出壳体并与旋转头连接。
[0007]所述的被动传送辊和主动压轮均为橡胶材料制成，被动传送辊的上边缘与主动压轮的下边缘之间的距离小于电路板的厚度。
[0008]所述的边框上还安装有机罩，机罩罩设于主动压轮、磨边电机、磨轮和皮带的外侧。
[0009]所述的旋转头的外表面上设置有胶垫。
[0010]本实用新型具有以下优点:
[0011]1、通过主动压紧轮对电路板压紧向前输送，一方面实现传动功能，另一方面实现“夹紧”功能，便于磨边机构进行磨边，磨边完成后，进入传动滚筒，通过夹紧旋转机构进行夹紧后90°旋转，实现换边，自动化程度高，减少操作人员操作工作量。
[0012]2、主动压紧轮和主动压紧轮均为橡胶材料制成，具有一定弹性，在输送电路板时，更加平稳，而且不易刮花电路板，同样地，旋转头的外表面上设置有胶垫，也是为了防止旋转头刮花电路板，有利于提尚广品质量。
[0013]3、在动态设备外侧均设置有防护措施，使得设备在运行过程中，可有效避免操作人员在工作时不慎将手伸入动态设备内，防止出现安全事故。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为磨边机构的侧面剖视结构示意图；
[0016]图3为换边机构的侧面剖视结构示意图；
[0017]图中:1-边框，2-被动传送辊，3-磨边机构，4-机罩，5-传动滚筒，6_夹紧旋转机构，7-主动压紧轮，8-磨边电机，9-磨轮，10-皮带，11-壳体，12-伸缩气缸，13-旋转电机，14-旋转头，15-胶垫。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1所示，电路板磨边换边装置，它包括边框1、传送机构、磨边机构3和夹紧旋转机构6，所述的传送机构包括被动传送棍2、主动压轮7和传动滚筒5，多个被动传送棍2和主动压轮7沿水平方向安装在边框1的一侧，主动压轮7位于被动传送辊2上方，多个传动滚筒5沿水平方向安装在边框1的另一侧，如图2所示，所述的磨边机构3安装在被动传送辊2—侧的边框1上，磨边机构3包括磨边电机8、磨轮9和皮带10，磨边电机8固定安装在边框1内侧，磨轮9铰接安装在边框1内侧，磨边电机8的输出轴与磨轮9的输入端通过皮带10传动相连，如图3所示，所述的夹紧旋转机构6包括壳体11、伸缩气缸12、旋转电机13和旋转头14，边框1的上下两侧分别固定有对称的壳体11，每个壳体11内侧顶部固定安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端与旋转电机13的尾部固定连接，旋转电机13的输出轴伸出壳体11并与旋转头14连接。
[0020]所述的被动传送辊2和主动压轮7均为橡胶材料制成，被动传送辊2的上边缘与主动压轮7的下边缘之间的距离小于电路板的厚度。
[0021]所述的边框1上还安装有机罩4，机罩4罩设于主动压轮7、磨边电机8、磨轮9和皮带10的外侧。
[0022]所述的旋转头14的外表面上设置有胶垫15。
[0023]本实用新型的工作过程如下:将未磨边的电路板放在被动传送辊2的入口端，由主动压轮7压紧向前传送，传输过程中，磨边电机8通过皮带10带动磨轮9对电路板进行磨边，直至从被动传送辊2的出口端送出，电路板移动到传动滚筒5上，当电路板移动到夹紧旋转机构6时，伸缩气缸12伸出，带动边框1上下两侧的旋转头14向中间靠拢，实现夹紧电路板，此时电路板悬空，旋转电机13转动90°，实现电路板换边，伸缩气缸12收缩，将电路板放在传动滚筒5上，继续向前传动，通常情况下，在传动滚筒5的出口端再接上磨边机构3和夹紧旋转机构6，可实现多边自动换边磨边。
【主权项】
1.电路板磨边换边装置，其特征在于:它包括边框(1)、传送机构、磨边机构(3)和夹紧旋转机构(6)，所述的传送机构包括被动传送棍(2)、主动压轮(7)和传动滚筒(5)，多个被动传送辊(2)和主动压轮(7)沿水平方向安装在边框(1)的一侧，主动压轮(7)位于被动传送辊(2)上方，多个传动滚筒(5)沿水平方向安装在边框(1)的另一侧，所述的磨边机构(3)安装在被动传送辊(2 ) 一侧的边框(1)上，磨边机构(3 )包括磨边电机(8 )、磨轮(9 )和皮带(10)，磨边电机(8)固定安装在边框(1)内侧，磨轮(9)铰接安装在边框(1)内侧，磨边电机(8)的输出轴与磨轮(9)的输入端通过皮带(10)传动相连，所述的夹紧旋转机构(6)包括壳体(11 )、伸缩气缸(12)、旋转电机(13)和旋转头(14)，边框(1)的上下两侧分别固定有对称的壳体(11)，每个壳体(11)内侧顶部固定安装有伸缩气缸(12)，伸缩气缸(12)的输出端与旋转电机(13)的尾部固定连接，旋转电机(13)的输出轴伸出壳体(11)并与旋转头(14)连接。2.根据权利要求1所述的电路板磨边换边装置，其特征在于:所述的被动传送辊(2)和主动压轮(7)均为橡胶材料制成，被动传送辊(2)的上边缘与主动压轮(7)的下边缘之间的距离小于电路板的厚度。3.根据权利要求1所述的电路板磨边换边装置，其特征在于:所述的边框(1)上还安装有机罩(4)，机罩(4)罩设于主动压轮(7)、磨边电机(8)、磨轮(9)和皮带(10)的外侧。4.根据权利要求1所述的电路板磨边换边装置，其特征在于:所述的旋转头(14)的外表面上设置有胶垫(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及电路板磨边换边装置，它包括边框（1）、传送机构、磨边机构（3）和夹紧旋转机构（6），所述的传送机构包括被动传送辊（2）、主动压轮（7）和传动滚筒（5），所述的磨边机构（3）安装在被动传送辊（2）一侧的边框（1）上，磨边机构（3）包括磨边电机（8）、磨轮（9）和皮带（10），夹紧旋转机构（6）包括壳体（11）、伸缩气缸（12）、旋转电机（13）和旋转头（14）。本实用新型的优点在于：磨边换边自动化程度高、运行平稳、安全可靠和产品质量高。
【IPC分类】B24B9/06, B24B41/00
【公开号】CN204976235
【申请号】CN201520360299
【发明人】郎君, 冉启渝
【申请人】遂宁市广天电子有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月29日