带钢除锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带钢除锈领域，特别是涉及带钢除锈装置。
【背景技术】
[0002]带钢在存放过程中，由于操作不当和外界环境不利因素的原因，很容易生锈，这时，就应该对带钢除锈，而现有的带钢除锈装置，体积大、结构复杂，除锈效果不高，影响了带钢的进一步使用。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了带钢除锈装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:带钢除锈装置，它包括工作台；所述的工作台上设置有顶板和背板；带钢立着横穿工作台的上方；所述的背板的右侧设置有限位双辊固定架；所述的限位双辊固定架中在带钢的前面和背面各设置有竖直的限位被动辊；所述的背板的左侧设置有拉力双辊固定架；所述的拉力双辊固定架在带钢的前面设置有竖直的拉力被动辊、在带钢的背面设置有竖直的拉力主动辊；所述的拉力主动辊的转棍向上穿过顶板与拉力驱动电机连接；所述的限位双棍固定架和拉力双棍固定架之间在带钢的前面和背面各设置有一个竖直的除锈辊；所述的除锈辊的下端固定有滑动工形卡块；所述的滑动工形卡块卡在架设于工作台上的下滑轨中；所述的滑动工形卡块与下滑轨的上表面相接触的位置设置有滚轮；所述的顶板中间设置有上滑轨；所述的除锈辊的转轴向上穿过上滑轨与除锈驱动电机连接；所述的除锈驱动电机设置在滑块中；所述的滑块与上滑轨之间设置有滚轮；所述的滑块的右侧与设置有顶板上的滑动驱动电机连接；两条上滑轨下侧之间固定有喷水装置；所述的喷水装置上在带钢顶端的两侧的位置设置有喷头。
[0005]所述的工作台上设置有水槽。
[0006]所述的工作台上位于限位双辊固定架和拉力双辊固定架之间的带钢的下端设置有多个支撑限位滚轮和多个支撑限位块。
[0007]所述的限位双辊固定架和拉力双辊固定架上各设置有压力调整手柄。
[0008]带钢前面的除锈辊和带钢背面的除锈辊可同向转动也可异向转动。
[0009]带钢前面的除锈辊和带钢背面的除锈辊可仅有一个转动，另一个静止。
[0010]工作原理:带钢立着通过带钢除锈装置，拉力主动辊和拉力被动辊配合对带钢提供拉力；一对限位被动辊对带钢起到限位拉平的作用；除锈辊通过滑块与上滑轨的配合以及滑动工形卡块与下滑轨的配合，使得一对除锈辊可通过滑动驱动电机在限位双辊固定架和拉力双辊固定架之前运动，除锈时，可将带钢的前面和背面同时进行除锈，而且可控制一对除锈辊其中一个的开和关，或是控制一对除锈辊同向转动或异向转动，使得一对除锈辊互为垫板，提高了除锈的效率。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的带钢除锈装置可对带钢的两面同时除锈，大大提高了除锈的效率；结构简单，设计紧凑，节省工作空间。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例的带钢除锈装置的示意图；
[0013]图2为图1的A-A的剖面的示意图；
[0014]图3为图1的B-B的剖面的示意图；
[0015]其中，1-工作台，2-顶板，3-背板，4-限位双辊固定架，5-限位被动辊，6_拉力双辊固定架，7-拉力被动辊，8-拉力主动辊，9-拉力驱动电机，10-除锈辊，11-滑动工形卡块，12-滚轮，13-下滑轨，14-上滑轨，15-除锈驱动电机，16-滑块，17-滚轮，18-滑动驱动电机，19-喷水装置，20-喷头，21-水槽，22-支撑限位滚轮，23-支撑限位块，24-压力调整手柄，5a-前限位被动辊，5b-背限位被动辊，10a-前除锈辊，10b-背除锈辊，11a-前滑动工形卡块，lib-背滑动工形卡块，13a-前下滑轨，13b-背下滑轨，14a-前上滑轨，14b_背上滑轨，16a_前滑块，16b-背滑块，20a-前喷头，20b-背喷头。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]实施例
[0018]如图1至图3所示，带钢除锈装置，它包括工作台1 ;所述的工作台1上设置有顶板2和背板3 ;带钢立着横穿工作台1的上方；所述的背板3的右侧设置有限位双辊固定架4 ;所述的限位双辊固定架4中在带钢的前面设置有竖直的前限位被动辊5a、背面设置有竖直的背限位被动辊5b ;所述的背板3的左侧设置有拉力双辊固定架6 ;所述的拉力双辊固定架6在带钢的前面设置有竖直的拉力被动辊7、在带钢的背面设置有竖直的拉力主动辊8 ;所述的拉力主动辊8的转辊向上穿过顶板2与拉力驱动电机9连接；所述的限位双辊固定架4和拉力双辊固定架6之间在带钢的前面设置有一个竖直的前除锈辊10a和背面设置有一个竖直的背除锈辊10b ;前除锈辊10a的下端固定有前滑动工形卡块11a ;背除锈辊10b的下端固定有背滑动工形卡块lib ;前滑动工形卡块11a卡在架设于工作台1上的前下滑轨13a中；背滑动工形卡块lib卡在架设于工作台1上的背下滑轨13b中；滑动工形卡块11与下滑轨13的上表面相接触的位置设置有滚轮12 ;所述的顶板2中间设置有前上滑轨14a和背上滑轨14b ;所述的除锈辊10的转轴向上穿过上滑轨14与除锈驱动电机15连接；两台除锈驱动电机15各设置在前滑块16a和背滑块16b中；滑块16与上滑轨14之间设置有滚轮17 ;所述的滑块16的右侧与设置有顶板2上的滑动驱动电机18连接；两条上滑轨14下侧之间固定有喷水装置19 ;所述的喷水装置19上在带钢顶端的前侧的位置设置有前喷头20a、背侧的位置设置有背喷头20b ;所述的工作台上设置有水槽21 ;所述的工作台上位于限位双辊固定架4和拉力双辊固定架6之间的带钢的下端设置有多个支撑限位滚轮22和多个支撑限位块23 ;所述的限位双辊固定架4和拉力双辊固定架6上各设置有压力调整手柄24 ;带钢前面的前除锈辊10a和带钢背面的背除锈辊10b可同向转动也可异向转动；带钢前的前除锈辊10a和带钢背面的背除锈辊10b可仅有一个转动，另一个静止。
[0019]本实施例的带钢除锈装置的工作原理:带钢立着通过带钢除锈装置，拉力主动辊8和拉力被动辊7配合对带钢提供拉力；一对限位被动辊对带钢起到限位拉平的作用；除锈辊10通过滑块16与上滑轨的配合以及滑动工形卡块与下滑轨的配合，使得一对除锈辊10可通过滑动驱动电机18在限位双辊固定架4和拉力双辊固定架6之前运动，除锈时，可将带钢的前面和背面同时进行除锈，而且可控制一对除锈辊其中一个的开和关，或是控制一对除锈辊同向转动或异向转动，使得一对除锈辊互为垫板，提高了除锈的效率。
[0020]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.带钢除锈装置，其特征在于:它包括工作台；所述的工作台上设置有顶板和背板?’带钢立着横穿工作台的上方；所述的背板的右侧设置有限位双辊固定架；所述的限位双辊固定架中在带钢的前面和背面各设置有竖直的限位被动辊；所述的背板的左侧设置有拉力双辊固定架；所述的拉力双辊固定架在带钢的前面设置有竖直的拉力被动辊、在带钢的背面设置有竖直的拉力主动辊；所述的拉力主动辊的转辊向上穿过顶板与拉力驱动电机连接；所述的限位双辊固定架和拉力双辊固定架之间在带钢的前面和背面各设置有一个竖直的除锈辊；所述的除锈辊的下端固定有滑动工形卡块；所述的滑动工形卡块卡在架设于工作台上的下滑轨中；所述的滑动工形卡块与下滑轨的上表面相接触的位置设置有滚轮；所述的顶板中间设置有上滑轨；所述的除锈辊的转轴向上穿过上滑轨与除锈驱动电机连接；所述的除锈驱动电机设置在滑块中；所述的滑块与上滑轨之间设置有滚轮；所述的滑块的右侧与设置有顶板上的滑动驱动电机连接；两条上滑轨下侧之间固定有喷水装置；所述的喷水装置上在带钢顶端的两侧的位置设置有喷头。2.根据权利要求1所述的带钢除锈装置，其特征在于:所述的工作台上设置有水槽。3.根据权利要求1或2所述的带钢除锈装置，其特征在于:所述的工作台上位于限位双辊固定架和拉力双辊固定架之间的带钢的下端设置有多个支撑限位滚轮和多个支撑限位块。4.根据权利要求1所述的带钢除锈装置，其特征在于:所述的限位双辊固定架和拉力双辊固定架上各设置有压力调整手柄。5.根据权利要求1所述的带钢除锈装置，其特征在于:带钢前面的除锈辊和带钢背面的除锈辊可同向转动也可异向转动。6.根据权利要求1所述的带钢除锈装置，其特征在于:带钢前面的除锈辊和带钢背面的除锈辊可仅有一个转动，另一个静止。
【专利摘要】带钢除锈装置，涉及带钢除锈领域。本实用新型解决了现有的带钢除锈装置，体积大、结构复杂，除锈效果不高，影响了带钢的进一步使用。带钢除锈装置，它包括工作台；工作台上设有顶板和背板；带钢立着横穿工作台的上方；背板设有限位双辊固定架和拉力双辊固定架；限位双辊固定架中设有竖直的限位被动辊；拉力双辊固定架在带钢的前面设有拉力被动辊和拉力主动辊；限位双辊固定架和拉力双辊固定架之间设有除锈辊；除锈辊的下端固定有滑动工形卡块；除锈辊的转轴向上穿过上滑轨；滑块与上滑轨之间设置有滚轮。本实用新型的带钢除锈装置可对带钢的两面同时除锈，大大提高了除锈的效率；结构简单，设计紧凑，节省工作空间。
【IPC分类】B24B27/033
【公开号】CN204976274
【申请号】CN201520553669
【发明人】钱刘生
【申请人】苏州翔楼金属制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日