一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣刀表面处理设备的技术领域，特别是一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备。
【【背景技术】】
[0002]铣刀经传统普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刃口存在不同程度的微观缺口即微小崩刃与锯口，经传统工艺打磨后的铣刀用100倍以上的显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01?0.05mm，严重者高达0.1mm以上，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，将会加快刀具磨损和损坏。
[0003]现有技术中，通过将铣刀放置在钝化液中搅拌或仿制金刚石涂层毛刷式简易钝化机进行硬质刀具刃口钝化能够克服上述问题，涂层毛刷式钝化机由于金刚石粉易脱落，影响刃口质量，刃口涂层后由于毛剌去不掉刀具使用寿命降低。该种刀具钝化装置，钝化不够均匀、粉尘燥音大、成本高。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，能够以高速喷射的方式利用固液混合的钝化料对铣刀刃口进行钝化处理，提高钝化效果，防止刃口损坏，延长使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，包括机架以及固定在机架上具有用于容纳铣刀的内腔的壳体，所述壳体上设有用于存放钝化液的储液筒，所述壳体内设有与储液筒连接的流通管，所述流通管上设有用于喷射钝化料的喷嘴部，所述喷嘴部中设有可转动的旋转轮，所述喷嘴部中位于旋转轮的上方开设进料口，所述进料口上设有用于向旋转轮放置磨料的加料斗。
[0006]作为优选，所述壳体内设有可转动的固定架，所述固定架中设有若干供铣刀插入的固定孔。
[0007]作为优选，所述流通管倾斜设置在壳体内，流通管经过渡管与所述储液筒连接，所述过渡管位于壳体外，过渡管上设有阀门。
[0008]作为优选，所述固定架倾斜设置在壳体内并与所述流通管呈垂直固定。
[0009]作为优选，所述壳体内位于固定架下方设有呈碗状的过滤板，过滤板的下方设有集料槽。
[0010]作为优选，所述储液筒上连接有增压栗。
[0011]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型中储液筒为流通管提供钝化液，由加料斗为喷嘴部提供磨料，并通过旋转轮转动将磨料与钝化液在喷嘴部中混合，而后将含有磨料钝化液利用喷嘴部以高速状态喷射于放置在壳体内的铣刀上，微量去除铣刀刃口材料使其钝化，改变传统单一以钝化液或打磨实施钝化的方式，提高钝化效果，利用高速旋转的旋转轮可将磨料高速甩出击打至铣刀上，使刃口形状进行微量调整，从而增加铣刀的使用寿命，防止刃口损坏。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1_机架、2-壳体、3-储液筒、4-流通管、5-喷嘴部、6-旋转轮、7-进料口、8-加料斗、9-固定架、10-固定孔、11-过渡管、12-阀门、13-过滤板、14-集料槽、15-增压栗Ο
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1，本实用新型包括机架1以及固定在机架1上具有用于容纳铣刀的内腔的壳体2，所述壳体2上设有用于存放钝化液的储液筒3，所述壳体2内设有与储液筒3连接的流通管4，所述流通管4上设有用于喷射钝化料的喷嘴部5，所述喷嘴部5中设有可转动的旋转轮6，所述喷嘴部5中位于旋转轮6的上方开设进料口 7，所述进料口 7上设有用于向旋转轮6放置磨料的加料斗8，所述储液筒3上连接有增压栗15。采用上述方案后，位于壳体2上方的储液筒3可为流通管4提供钝化液，由加料斗8经进料口 7为喷嘴部5提供磨料，并通过将旋转轮6与驱动电机连接驱动其转动从而将磨料与钝化液在喷嘴部5中混合，增压栗15为储液筒3增压而后将含有磨料钝化液利用喷嘴部5以高速状态喷射于放置在壳体2内的铣刀上，微量去除铣刀刃口材料使其钝化，改变传统单一以钝化液或打磨实施钝化的方式，提高钝化效果，利用高速旋转的旋转轮6可将磨料高速甩出击打至铣刀上，使刃口形状进行微量调整，从而增加铣刀的使用寿命，防止刃口损坏。
[0016]具体的，所述壳体2内设有可转动的固定架9，所述固定架9中设有若干供铣刀插入的固定孔10，所述固定架9倾斜设置在壳体2内并与所述流通管4呈垂直固定，固定架9固定在可开启壳体2内腔的机门上。铣刀通过固定孔10固定在固定架9上，使其取出和放置更加方便，通过将固定架9转动设置，使得固液混合的钝化料喷射更加均匀，提高钝化效果Ο
[0017]具体的，所述流通管4倾斜设置在壳体2内，流通管4经过渡管11与所述储液筒3连接，所述过渡管11位于壳体2外，过渡管11上设有阀门12。设有阀门12的过渡管11位于壳体2外，控制阀门12更加方便，同时流通管4倾斜设置的结构，使得储液筒3为流通管4供料更加顺利。
[0018]具体的，所述壳体2内位于固定架9下方设有呈碗状的过滤板13，过滤板13的下方设有集料槽14。过滤板13用于过滤磨料，钝化液经过滤板13过滤后流入位于其下方的集料槽14上对钝化液进行收集，方便再次利用。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，包括机架(1)以及固定在机架(1)上具有用于容纳铣刀的内腔的壳体(2)，其特征在于:所述壳体(2)上设有用于存放钝化液的储液筒(3)，所述壳体(2)内设有与储液筒(3)连接的流通管(4)，所述流通管(4)上设有用于喷射钝化料的喷嘴部(5)，所述喷嘴部(5)中设有可转动的旋转轮￠)，所述喷嘴部(5)中位于旋转轮(6)的上方开设进料口(7)，所述进料口(7)上设有用于向旋转轮(6)放置磨料的加料斗⑶。2.根据权利要求1所述的一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，其特征在于:所述壳体(2)内设有可转动的固定架(9)，所述固定架(9)中设有若干供铰削刀插入的固定孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，其特征在于:所述流通管(4)倾斜设置在壳体(2)内，流通管(4)经过渡管(11)与所述储液筒(3)连接，所述过渡管(11)位于壳体(2)外，过渡管(11)上设有阀门(12)。4.根据权利要求3所述的一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，其特征在于:所述固定架(9)倾斜设置在壳体(2)内并与所述流通管(4)呈垂直固定。5.根据权利要求4所述的一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，其特征在于:所述壳体(2)内位于固定架(9)下方设有呈碗状的过滤板(13)，过滤板(13)的下方设有集料槽(14)。6.根据权利要求1所述的一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，其特征在于:所述储液筒(3)上连接有增压栗(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固液混合喷射钝化的铣刀表面处理设备，包括机架以及固定在机架上具有用于容纳合金铣刀的内腔的壳体，壳体上设有用于存放钝化液的储液筒，壳体内设有与储液筒连接的流通管，流通管上设有用于喷射钝化料的喷嘴部，喷嘴部中进料口上设有用于向旋转轮放置磨料的加料斗,与现有技术相比，储液筒为流通管提供钝化液，由加料斗为喷嘴部提供磨料，并通过旋转轮将磨料与钝化液在喷嘴部中混合，而后将含有磨料钝化液喷射于放置在壳体内的铣刀上，微量去除铣刀刃口材料使其钝化，提高钝化效果，利用高速旋转的旋转轮可将磨料高速甩出击打至铣刀上，使刃口形状进行微量调整，从而增加铣刀的使用寿命，防止刃口损坏。
【IPC分类】B24C3/32, B24C9/00, B24C7/00
【公开号】CN204976369
【申请号】CN201520727727
【发明人】徐国信, 徐高法
【申请人】浙江新信峰工具有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日