一种轴承滚子钢球淬透性装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种热处理用淬透性装置，尤其适合轴承滚子钢球的使用，属于热处理技术领域。
【背景技术】
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[0002]轴承是一种用于传动的零件，轴承的使用范围非常广泛，且很多时候使用的环境非常恶劣，为了能够适应这些使用环境，这就要求轴承的质量要非常好，特别是轴承中使用的滚子钢球更是有非常严苛的质量标准，为了使质量能够达到标准，这就要求滚子钢球在热处理过程中达到热处理的要求，然而在实际应用中，按照现有的钢球淬透性装置，钢球的内部很难淬透，从而导致钢球的废品比较多，浪费人力物力，从而急需一种新型的轴承滚子钢球淬透性装置，以解决目前行业中面临的问题。
【发明内容】
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[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种轴承滚子钢球淬透性装置，以解决目前行业中面临的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种轴承滚子钢球淬透性装置，设置有加热炉，所述加热炉设置有出料口，所述出料口的底部设置有淬火油槽，所述淬火油槽里设置有淬透性装置。
[0005]作为优选，所述淬透性装置设置有下落通道，所述下落通道的上部与所述出料口相连接，所述下落通道的底部设置有滑道，所述滑道的底部设置有接料斗。
[0006]作为优选，所述出料口设置有上连接法兰，所述下落通道的上表面设置有下连接法兰，所述上连接法兰和下连接法兰上分别设置有螺纹通孔。
[0007]作为优选，所述下落通道呈内部中空的长方形结构，所述滑道为内部中空的圆柱形结构，所述滑道盘旋于所述淬火油槽中。
[0008]作为优选，所述滑道折弯处的上部设置有多个散热通孔，所述下落通道的侧边设置有抽废气装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:本实用新型通过在下落通道的底部设置有滑道，滑道盘旋在淬火油槽中，从而增加了轴承在淬火过程中运行时间，进而增加了轴承的淬透性，本实用新型结构简单，设置巧妙，成本较低。
【附图说明】
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[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是常规的淬火装置的结构示意图。
[0013]图中:1、加热炉；2、出料口 ；3、淬火油槽；4、淬透性装置；5、下落通道；6、抽废气装置；7、滑道；8、接料斗；9、上连接法兰；10、下连接法兰；11、螺纹通孔；12、散热通孔；13、直线型下落通道。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:根据图1所示的一种轴承滚子钢球淬透性装置，设置有加热炉1，所述加热炉I设置有出料口 2，所述出料口 2的底部设置有淬火油槽3，所述淬火油槽3里设置有淬透性装置4，所述淬透性装置4设置有下落通道5，所述下落通道5的上部与所述出料口 2相连接，所述下落通道5的底部设置有滑道7，所述滑道7的底部设置有接料斗8。
[0015]所述出料口 2设置有上连接法兰9，所述下落通道5的上表面设置有下连接法兰10，所述上连接法兰9和下连接法兰10上分别设置有螺纹通孔11。
[0016]所述下落通道5呈内部中空的长方形结构，所述滑道7为内部中空的圆柱形结构，所述滑道7盘旋于所述淬火油槽3中，所述滑道7折弯处的上部设置有多个散热通孔12，所述下落通道5的侧边设置有抽废气装置6。
[0017]图2是常规的常规的淬火装置的结构示意图，在图2中设置的下落通道为直线型，当待处理轴承从加热炉I中出来时，会通过直线型下落通道13直接落到淬火装置的底部，这种方法使轴承淬火的时间较短，很难使轴承的内部淬透，而本实用新型的下落通道5下面还设置有滑道7，实际上滑道7是下落通道5的延长部分，由于滑道7具有比较长的长度，所以滑道7就会盘旋在淬火油槽3中，所以能够在不增加淬火油槽3的外形尺寸的情况下，增加了轴承在淬火油槽3中运行的时间，进而能够使轴承增加了淬透性，并且轴承在下落过程中是沿着滑道7滚动，而在常规的淬火方法中，轴承是自由落体运动，这样更能增加了轴承淬火时间，从而增加了轴承的淬透性。
[0018]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种轴承滚子钢球淬透性装置，设置有加热炉(1)，所述加热炉(1)设置有出料口(2)，其特征在于:所述出料口(2)的底部设置有淬火油槽(3)，所述淬火油槽(3)里设置有淬透性装置(4)，所述淬透性装置(4)设置有下落通道(5)，所述下落通道(5)的上部与所述出料口(2)相连接，所述下落通道(5)的底部设置有滑道(7)，所述滑道(7)的底部设置有接料斗⑶。2.根据权利要求1所述的轴承滚子钢球淬透性装置，其特征在于:所述出料口(2)设置有上连接法兰(9)，所述下落通道(5)的上表面设置有下连接法兰(10)，所述上连接法兰(9)和下连接法兰(10)上分别设置有螺纹通孔(11)。3.根据权利要求1所述的轴承滚子钢球淬透性装置，其特征在于:所述下落通道(5)呈内部中空的长方形结构。4.根据权利要求1所述的轴承滚子钢球淬透性装置，其特征在于:所述滑道(7)为内部中空的圆柱形结构，所述滑道(7)盘旋于所述淬火油槽(3)中，所述滑道(7)折弯处的上部设置有多个散热通孔(12)。5.根据权利要求1所述的轴承滚子钢球淬透性装置，其特征在于:所述下落通道(5)的侧边设置有抽废气装置(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种热处理用淬透性装置，尤其适合轴承滚子钢球的使用，属于热处理技术领域。设置有加热炉，所述加热炉设置有出料口，所述出料口的底部设置有淬火油槽，所述淬火油槽里设置有淬透性装置，所述淬透性装置设置有下落通道，所述下落通道的上部与所述出料口相连接，所述下落通道的底部设置有滑道，所述滑道为内部中空的圆柱形结构，所述滑道盘旋于所述淬火油槽中，所述滑道的底部设置有接料斗，所述下落通道的侧边设置有抽废气装置。本实用新型有益之处是：本实用新型通过在下落通道的底部设置有滑道，滑道盘旋在淬火油槽中，从而增加了轴承在淬火过程中运行时间，进而增加了轴承的淬透性，本实用新型结构简单，设置巧妙，成本较低。
【IPC分类】C21D1/63, C21D9/36
【公开号】CN204981974
【申请号】CN201520762139
【发明人】陆云海
【申请人】苏州工业园区吴东炉业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月28日