一种铝灰分离回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解铝加工设备，特别是一种铝灰分离回收装置。
【背景技术】
[0002]在电解铝及铝加工产品生产过程中，铝液进入混合炉后，要经过熔炼、静置、扒渣等工序，在此期间产生大量的杂质，分离出大量铝灰，铝灰中含有大量氧化铝、氟化物、单质铝、以及K、Na、Mg、Ca、S1、Fe、Zn等。这些铝灰如果不回收处理不仅会对环境造成污染，而且对能源也是一种极大的浪费。铝加工生产线投入生产以来，铝灰处理一直为简单的人工处理方式，造成了操作人员的工作环境恶劣、劳动强度大、工作效率低、回收铝夹渣多，铝渣在回炉过程中不仅要多耗电升温熔化，还易烧结成块和产生更多的铝灰，无形中就增加了金损、电耗和人力。铝灰机分离机的出现很大程度上解决了这个问题，利用它可以有效地将铝液体从铝灰中分离出来，大大地减轻了工人的劳动强度，改善了工人的劳动条件。它的工作原理是利用搅拌器对炒锅内的高温铝灰进行搅拌，通过搅拌的作用，铝珠逐渐沉入锅底通过锅底部的小孔流出，铝灰比重较轻且受到铝液浮力的作用浮在铝液熔池之上。经过几分钟的搅拌，铝灰中的大部分铝珠被翻出沉降到熔池内，完成炒灰分离过程。然而在搅拌铝灰的过程中由于铝灰的颗粒大小不均一，搅拌棒离炒锅的间隙正常情况下在一公分左右，如果铝灰中有正好一公分大小的铝颗粒卡在搅拌棒与炒锅之间，就会造成巨大阻力导致搅拌轴转不动，而导致搅拌电机烧坏或者损坏锅内衬里。因此，如果能设计一种可以自由伸缩的搅拌棒，能根据搅拌过程中所受到的阻力大小调节搅拌棒与炒锅之间的间隙，就会避免上述现象的发生。本实用新型针对这个问题研制出了一种铝灰分离回收装置，该装置设计的搅拌棒能够根据搅拌过程中受到阻力的大小而自动调节搅拌棒的长度，从而保证搅拌过程中不断变化的搅拌棒与炒锅的距离，适应不同粒度大小的铝灰，避免出现因铝灰卡住而搅拌轴转不动而烧坏电机或者损坏炒锅内衬的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝灰分离回收装置，该装置设计的搅拌棒能够根据搅拌过程中受到阻力的大小而自动调节搅拌棒的长度，从而保证搅拌棒与炒锅的距离，就能够适应不同粒度的铝灰，避免出现因铝灰卡住搅拌轴转不动而烧坏电机或者损坏炒锅内衬的情况。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括炒锅、机架和搅拌器，炒锅位于机架的下部，炒锅为球冠形，炒锅的上部开口，底部设置有排液口，排液口的底部设有铝液溜槽，锅体上设置有加料口，加料口的相对一侧设有放灰口，放灰口的出口设有积灰槽，放灰口和加料口的高度与炒锅开口平齐，加料口的上方设有炉门；搅拌器通过机架安装在炒锅的上部，搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，搅拌棒与搅拌轴的连接部位设有弹簧装置，弹簧装置包括弹簧座，弹簧和轴，弹簧座的底部与搅拌轴固定连接，轴垂直安装在弹簧座的中部，弹簧套装在轴上，一端与弹簧座固定，另一端与搅拌棒固定连接。
[0005]本实用新型将通过在搅拌棒与搅拌轴连接部位设置弹簧装置，改变了现有技术两者固定连接的方式，这样搅拌棒在搅拌铝灰的过程可以自由调节长度，从而调整了搅拌棒端部与炒锅内壁的间隙，可以适应不同粒度的铝灰，避免因铝渣卡住搅拌轴转不动而烧坏电机或者强行转动而损坏锅内炉衬的情况发生。本实用新型设计合理，结构简单，有利于设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备维护运行的费用，提高经济效益。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2为图1的I放大图；
[0008]图中:1-上料装置，101-上料小车，102-升降装置，1021-钢丝绳，1022-滚轮，1023-卷扬机，1024-提升架，103-导轨，2-机架，3-炒锅，301-排液口，302-外壳，303-高铝浇注料，4-搅拌器，41-搅拌轴，42-搅拌棒，43-弹簧装置，4301-轴，4302-弹簧，4303-弹簧座，5-加料口，6-炉门，7-吸尘罩，8-吸尘管，9-除尘器，10-积灰槽，11-现场控制箱，12-铝液溜槽。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1?2所示，本实用新型包括炒锅3、机架2和搅拌器4，炒锅3位于机架2的下部，炒锅3为球冠形，炒锅3的上部开口，底部设置有排液口 301，排液口 301的底部设有铝液溜槽12，锅体上设置有加料口 5，加料口 5的相对一侧设有放灰口，放灰口的出口设有积灰槽10，放灰口和加料口 5的高度与炒锅3开口平齐，加料口 5的上方设有炉门6 ;所述搅拌器4通过机架2安装在炒锅3的上部，所述搅拌器4包括搅拌轴41和多根搅拌棒42，搅拌棒42的长度各不相同，位于下方的搅拌棒42的长度小于位于上方的搅拌棒42的长度，其特征在于:所述搅拌棒42与搅拌轴41的连接部位设有弹簧装置43，弹簧装置43包括弹簧座4303，弹簧4302和轴4301，弹簧座4303的底部与搅拌轴41固定连接，轴4301垂直安装在弹簧座4303的中部，弹簧4302套装在轴4301上，一端与弹簧座4303固定，另一端与搅拌棒42固定连接。
[0011]进一步地，为了方便上料，减轻工人的劳动强度，本实用新型还设置了上料装置1，上料装置1包括上料小车101、导轨103和小车升降装置102，导轨103设置在加料口 5 —侧的机架2上，小车升降装置102包括卷扬机1023、钢丝绳1021和安装有滚轮1022的提升架1024，上料小车101活动安装在提升架1024上并随小车升降装置102上下运动。
[0012]进一步地，积灰槽10的顶部还设有吸尘罩7，吸尘罩7的出口设吸尘管8，吸尘管8的出口连接除尘器9。一方面可以改善工人的劳动环境，减少环境污染，另一方面可以回收利用铝灰，避免资源浪费。
[0013]进一步地，炒锅3锅体为两层结构，分别为内层和外层，内层为高铝浇注料303，外层为铁质外壳302。这样有利于炒锅3的保温，减小锅内的热量损失。
[0014]进一步地，为了便于操作工人在现场的操作，积灰槽10上还设有现场控制箱11。
[0015]本实用新型的工作原理是这样的，混合炉扒出的高温铝灰装入上料小车101内，通过升降装置102由卷扬机1023提升至一定高度后自动倒入炒锅3内。开启搅拌器4，搅拌棒42边转动边缓缓下行至预定位置，对炒锅3内的高温铝灰进行搅拌。在炒锅3内，高温铝灰中的金属铝发生氧化放热反应，随着温度的升高，铝珠表面张力降低，流动性增加。通过搅拌的作用，铝珠逐渐沉入锅底通过锅底部的排液口 301流出，铝灰比重较轻且受到铝液浮力的作用浮在铝液熔池之上。经过几分钟的搅拌，铝灰中的大部分铝珠被翻出沉降到熔池内，完成炒灰分离过程。打开炒锅3放灰口盖板，通过搅拌作用灰被排出炒锅3，完成一个工作流程。在炒灰时，由于金属铝的放热反应生成氧化铝气体，以及搅拌时受热气流上升作用，会产生较大的粉尘和烟气。这些粉尘和烟气通过设置在积灰槽10上部的吸尘罩7和吸尘管8输送到除尘器9进行除尘后排出。
【主权项】
1.一种铝灰分离回收装置，包括炒锅(3)、机架(2)和搅拌器(4)，其特征在于:所述炒锅(3 )位于机架(2 )的下部，所述炒锅(3 )为球冠形，炒锅(3 )的上部开口，底部设置有排液口( 301)，排液口( 301)的底部设有铝液溜槽(12)，锅体上设置有加料口( 5)，加料口( 5)的相对一侧设有放灰口，放灰口的出口设有积灰槽(10)，放灰口和加料口(5)的高度与炒锅(3)开口平齐，加料口(5)的上方设有炉门(6);所述搅拌器(4)通过机架(2)安装在炒锅(3)的上部。2.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收装置，其特征在于:所述搅拌器(4)包括搅拌轴(41)和多根搅拌棒(42 )，搅拌棒(42 )的长度各不相同，位于下方的搅拌棒(42 )的长度小于位于上方的搅拌棒(42)的长度，所述搅拌棒(42)与搅拌轴(41)的连接部位设有弹簧装置(43 )，弹簧装置(43 )包括弹簧座(4303 )，弹簧(4302 )和轴(4301)，弹簧座(4303 )的底部与搅拌轴(41)固定连接，轴(4301)垂直安装在弹簧座(4303 )的中部，弹簧(4302 )套装在轴(4301)上，一端与弹簧座(4303)固定，另一端与搅拌棒(42)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收装置，其特征在于:还包括上料装置(1)，上料装置(1)包括上料小车(101 )、导轨(103)和小车升降装置(102)，导轨(103)设置在加料口(5) —侧的机架(2)上，小车升降装置(102)包括卷扬机(1023)、钢丝绳(1021)和安装有滚轮(1022)的提升架(1024)，上料小车(101)活动安装在提升架(1024)上并随小车升降装置(102)上下运动。4.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收装置，其特征在于:积灰槽(10)的顶部还设有吸尘罩(7)，吸尘罩(7)的出口设吸尘管(8)，吸尘管(8)的出口连接除尘器(9)。5.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收装置，其特征在于:所述炒锅(3)锅体为两层结构，分别为内层和外层，内层为高铝浇注料(303)，外层为铁质外壳(302)。6.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收装置，其特征在于:积灰槽(10)上还设有现场控制箱(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝灰分离回收装置，包括炒锅、机架和搅拌器，炒锅位于机架的下部，炒锅为球冠形，炒锅的上部开口，底部设置有排液口，锅体上设置有加料口，加料口的相对一侧设有放灰口，加料口的上方设有炉门；搅拌器通过机架安装在炒锅的上部，搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒与搅拌轴的连接部位设有弹簧装置，弹簧装置包括弹簧座、弹簧和轴，弹簧座的底部与搅拌轴固定连接，轴垂直安装在弹簧座的中部，弹簧套装在轴上，一端与弹簧座固定，另一端与搅拌棒固定连接。本实用新型提供了一种能够自由调节搅拌棒与炒锅内壁之间间隙的铝灰分离回收装置，有利于设备的正常运行，降低设备维护运行的费用。
【IPC分类】C22B21/00, C22B7/02
【公开号】CN205011813
【申请号】CN201520764335
【发明人】江钦坚, 徐成钢, 王传明
【申请人】沾益县瑞丰铝业有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日