一种自动除套管切口毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及焊接加工领域，提供一种自动除套管切口毛刺装置。
【背景技术】
[0002] 脚手架作为日常建筑、搬运等工种的施工工具，加工脚手架的材料槽钢焊接前需要切削加工，切削后的钢管切口毛刺较多需要去除毛刺才能进入下一道工序，传统的利用人工用锉刀去除套管切口处的毛刺，即浪费人工，又效率低。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种自动除套管切口毛刺装置。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005] —种自动除套管切口毛刺装置，包括装置架、钢丝刷和放料车，所述装置架上端设有通过主电机带动的椭圆轨道，所述椭圆轨道边侧固定一圈钢丝刷，所述钢丝刷通过去毛刺电机带动旋转，所述椭圆轨道右上端安设装料斗，所述椭圆轨道左侧开口将物件刷好后下落到放料车。
[0006] 所述放料车具有多个，在外部轨道上圆周循环上下物件。
[0007] 所述装料斗下端和椭圆轨道连接处设有放料阀门控制放料速度。
[0008] 本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，取代了人工用锉刀去除套管切口处的毛刺，效率高，节省人力。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是本实用新型运行结构示意图。
【具体实施方式】
[〇〇11] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0012] 如图1、图2所示，一种自动除套管切口毛刺装置，包括装置架1、钢丝刷6和放料车8,所述装置架1上端设有通过主电机2带动的椭圆轨道7,所述椭圆轨道7边侧固定一圈钢丝刷6,所述钢丝刷6通过去毛刺电机3带动旋转，所述椭圆轨道7右上端安设装料斗4,所述椭圆轨道7左侧开口将物件刷好后下落到放料车8,所述放料车8具有多个，在外部轨道9上圆周循环上下物件，所述装料斗4下端和椭圆轨道7连接处设有放料阀门5控制放料速度。
[0013] 工作时，操作者先将带去除毛刺的套管放入放料斗4中，待到主电机2和去毛刺电机3运行以后，放料阀门5才可以打开，套管就可以依次进入椭圆轨道7中，然后被固定，经过多个钢丝刷6的强力旋转，逐渐去掉毛刺，随后被带到放料车8内，待满之后，运到下一道工序；当缺料时电机会自动停止，并报警提示。
[0014]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动除套管切口毛刺装置，包括装置架(1)、钢丝刷(6)和放料车(8)，其特征在于，所述装置架(1)上端设有通过主电机(2)带动的椭圆轨道(7)，所述椭圆轨道(7)边侧固定一圈钢丝刷(6)，所述钢丝刷(6)通过去毛刺电机(3)带动旋转，所述椭圆轨道(7)右上端安设装料斗(4)，所述椭圆轨道(7)左侧开口将物件刷好后下落到放料车(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动除套管切口毛刺装置，其特征在于，所述放料车(8)具有多个，在外部轨道(9)上圆周循环上下物件。3.根据权利要求1所述的一种自动除套管切口毛刺装置，其特征在于，所述装料斗(4)下端和椭圆轨道(7)连接处设有放料阀门(5)控制放料速度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动除套管切口毛刺装置，包括装置架、钢丝刷和放料车，所述装置架上端设有通过主电机带动的椭圆轨道，所述椭圆轨道边侧固定一圈钢丝刷，所述钢丝刷通过去毛刺电机带动旋转，所述椭圆轨道右上端安设装料斗，所述椭圆轨道左侧开口将物件刷好后下落到放料车。本实用新型结构简单，取代了人工用锉刀去除套管切口处的毛刺，效率高，节省人力。
【IPC分类】B24B9/04, B24B27/00, B24B41/00
【公开号】CN205043573
【申请号】CN201520789302
【发明人】都昌杰, 王金明, 钱辉
【申请人】安徽卓良新材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日