热镀锌-5%铝无助镀生产流程中的线材转向封闭盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材热镀锌-5%铝无助镀生产流程中线材转向封闭盒。
【背景技术】
[0002]线材的热镀锌生产流程，现有技术为两种:1、双锅双镀法，2、电镀助镀法，存在的不足如下:采用双锅双镀法，第一锌锅采用溶剂法，必须要采用NH4CL为主作为助镀剂，生产过程会产生大量NH4CL、ALCL3、NH3和HCL烟气，造成周围环境的严重污染，第二合金锅，因锌的融入，使锌_5%铝合金成分不稳，使得线材镀层的厚度和质量难以控制；采用电解助镀法，采用ZNCL2，在使用过程中要添加NaF，KF及HF极有害的污染成分，使得水处理的成品很高，且镀层质量不稳定。
[0003]为了克服现有技术中的不足，提出了一种无助镀的热镀锌生产流程，线材在封闭管内完成退火的同时，采用氢气还原和氮气保护的方式，使得高温线材表面达到金属原态，然后直接进入热镀锌步骤，为了方便控制线材的入镀角度，提供一种线材转向封闭盒。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种热镀锌_5%铝无助镀生产流程中线材转向封闭盒。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]热镀锌-5%铝无助镀生产流程中线材转向封闭盒，
[0007]包括凹形的盒体，与所述盒体上开口紧密连接的上盖板，
[0008]所述盒体的一侧设置有与其紧密连接的进线管，另一侧设置有与其紧密连接的浸入管，
[0009]所述进线管上设置有氢气导入接口和氮气导入接口，
[0010]所述浸入管与水平方向有夹角，所述浸入管的出口方向偏向下方，
[0011]所述盒体内设置有凹形的导轮定位槽，所述导轮定位槽内设置有与其转动连接的转向轮。
[0012]所述转向轮的轴端设置有滑块型轴套，所述滑块型轴套与所述导轮定位槽滑动连接。
[0013]所述导轮定位槽的下端设置有U形支座，所述U形支座与所述滑块型轴套相接触。
[0014]所述上盖板的下表面和所述盒体之间设置有耐高温密封板。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]完成了无助镀生产流程中，线材在全封闭还原后，转向进入浸镀槽的关键环节，具有结构紧凑，封闭严密，且操作引线和维修更新方便快捷。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型具体实施例的的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、盒体2、进线管3、氢气导入接口
[0020]4、氮气导入接口5、进线方向6、上盖板
[0021]7、耐高温密封板8、导轮定位槽9、转向轮
[0022]10、浸入管11、U形支座12、机架面板
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，热镀锌_5%铝无助镀生产流程中线材转向封闭盒，
[0024]包括凹形的盒体1，与所述盒体1上开口紧密连接的上盖板6，所述上盖板6的下表面和所述盒体1之间设置有耐高温密封板7，可以采用高温石棉密封板，
[0025]所述盒体1的一侧设置有与其紧密连接的进线管2，另一侧设置有与其紧密连接的浸入管10，所述进线管2与发式炉延长管紧密对接，其线材的进线方向为进线方向5，
[0026]所述进线管2上设置有氢气导入接口 3和氮气导入接口 4，
[0027]所述浸入管10与水平方向有夹角，所述浸入管10的出口方向偏向下方，
[0028]所述盒体1内设置有凹形的导轮定位槽8，所述导轮定位槽8内设置有转向轮9，所述转向轮9的轴端设置有滑块型轴套，所述滑块型轴套与所述导轮定位槽8滑动连接，便于快速取出及更换，所述导轮定位槽8的下端设置有U形支座11，所述U形支座11与所述滑块型轴套相接触，用于给定转向轮9的高度坐标，以确定线材由转向轮9经浸入管10到陶瓷无极轴的浸入角与浸入管10的角度完全吻合。
[0029]所述盒体1的下表面与底座之间设置有机架面板12。
[0030]工作过程:待镀的线材经转向封闭盒换向进入浸入管，与陶瓷无极轴形成浸入角，在挂车过程封闭盒的上盖板打开，从发式炉引入进线，再经换向轮换向导入浸入管进入熔融槽，然后封闭转向盒，导入氢气和氮气进入运行。
[0031]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.热镀锌-5%铝无助镀生产流程中线材转向封闭盒，其特征在于:包括凹形的盒体，与所述盒体上开口紧密连接的上盖板， 所述盒体的一侧设置有与其紧密连接的进线管，另一侧设置有与其紧密连接的浸入管， 所述进线管上设置有氢气导入接口和氮气导入接口， 所述浸入管与水平方向有夹角，所述浸入管的出口方向偏向下方， 所述盒体内设置有凹形的导轮定位槽，所述导轮定位槽内设置有与其转动连接的转向轮。2.根据权利要求1所述的线材转向封闭盒，其特征在于:所述转向轮的轴端设置有滑块型轴套，所述滑块型轴套与所述导轮定位槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的线材转向封闭盒，其特征在于:所述导轮定位槽的下端设置有U形支座，所述U形支座与所述滑块型轴套相接触。4.根据权利要求1所述的线材转向封闭盒，其特征在于:所述上盖板的下表面和所述盒体之间设置有耐高温密封板。
【专利摘要】本实用新型提供热镀锌-5％铝无助镀生产流程中线材转向封闭盒，包括凹形的盒体，与所述盒体上开口紧密连接的上盖板，所述盒体的一侧设置有与其紧密连接的进线管，另一侧设置有与其紧密连接的浸入管，所述进线管上设置有氢气导入接口和氮气导入接口，所述浸入管与水平方向有夹角，所述浸入管的出口方向偏向下方，所述盒体内设置有凹形的导轮定位槽，所述导轮定位槽内设置有与其转动连接的转向轮。本实用新型的有益效果是完成了无助镀生产流程中，线材在全封闭还原后，转向进入浸镀槽的关键环节，具有结构紧凑，封闭严密，且操作引线和维修更新方便快捷。
【IPC分类】C23C2/06, C23C2/38
【公开号】CN205062154
【申请号】CN201520536834
【发明人】郦伟光, 王彦全, 宫明江
【申请人】天津华源线材制品有限公司, 天津福桥金属制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年7月22日