一种用于钢管接头边角打磨机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体涉及一种用于钢管接头边角打磨机构。
【背景技术】
[0002]焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，20世纪30年代以来，随着优质带钢连乳生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多；钢管在生产时，是通过平面板材进行卷制后，进行焊接而成，但是在卷制的过程中，由于接头处有在压制时，会出现大量的毛刺，因此在焊接之前必须进行打磨，传统的打磨都是人工进行打磨，人工消耗大，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便，省时省力的用于钢管接头边角打磨机构。
[0004]—种用于钢管接头边角打磨机构，其特征在于:包括一对支柱，所述的支柱顶部设置有一组横梁，所述的横梁中部设置有一伸缩轴穿出横梁底部的气缸，所述的气缸顶部固定有一磨石，所述的支柱上均设置有一由侧面插入内部的气栗，所述的气栗的端部连接有一定位板，所述的定位板中部安装有一托辊。
[0005]所述的托辊中部设置为凹形，便于与钢管大面积贴合，更加稳定。
[0006]所述的支柱设置为空心结构，且在支柱的底部设置有一可通过限位螺钉调节高度的顶杆，所述的顶杆顶部固定于气栗上，便于调节气栗的高度，适应不同规格的钢管使用。
[0007]本实用新型在使用时:通过两端的气栗向内紧固，然后固定钢管，然后顶部的气缸控制磨石至钢管上，即可实现打磨。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖，结构简单，通过气缸与气栗的的机械驱动替代原有的人工控制，方便了正常的钢管打磨，方便快捷，工作效率高，使用效果明显，便于推广及使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，一种用于钢管接头边角打磨机构，包括一对支柱1，支柱1顶部设置有一组横梁2，横梁2中部设置有一伸缩轴3穿出横梁底部的气缸4，气缸4顶部固定有一磨石5，支柱1上均设置有一由侧面插入内部的气栗6，气栗6的端部连接有一定位板7，定位板7中部安装有一托辊8，这样设置后，通过两端的气栗6向内紧固，然后固定钢管，然后顶部的气缸4控制磨石5至钢管上，即可实现打磨，托辊8中部设置为凹形，便于与钢管大面积贴合，更加稳定，支柱1设置为空心结构，且在支柱1的底部设置有一可通过限位螺钉9调节高度的顶杆10，顶杆10顶部固定于气栗6上，便于调节气栗6的高度，适应不同规格的钢管使用。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于钢管接头边角打磨机构，其特征在于:包括一对支柱，所述的支柱顶部设置有一组横梁，所述的横梁中部设置有一转轴穿出横梁底部的气缸，所述的气缸顶部固定有一磨石，所述的支柱上均设置有一由侧面插入内部的气栗，所述的气栗的端部连接有一定位板，所述的定位板中部安装有一托辊。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管接头边角打磨机构，其特征在于:所述的托辊中部设置为凹形。3.根据权利要求1所述的一种用于钢管接头边角打磨机构，其特征在于:所述的支柱设置为空心结构，且在支柱的底部设置有一可通过限位螺钉调节高度的顶杆，所述的顶杆顶部固定于气栗上。
【专利摘要】一种用于钢管接头边角打磨机构，涉及钢管生产技术领域，包括一对支柱，所述的支柱顶部设置有一组横梁，所述的横梁中部设置有一转轴穿出横梁底部的气缸，所述的气缸顶部固定有一磨石，所述的支柱上均设置有一由侧面插入内部的气泵，所述的气泵的端部连接有一定位板，所述的定位板中部安装有一托辊。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过气缸与气泵的机械驱动替代原有的人工控制，方便了正常的钢管打磨，方便快捷，工作效率高，使用效果明显，便于推广及使用。
【IPC分类】B24B41/06, B24B9/04
【公开号】CN205129546
【申请号】CN201520833194
【发明人】陈宪强, 褚海涛, 陈国银
【申请人】安徽祥宇钢业集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日