一种带防护罩的铜丝退火收线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种带防护罩的铜丝退火收线
目.ο
【背景技术】
[0002]铜线退火一般是指将铜线缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺，铜丝退火以后需要将其收线成捆，由于铜丝在拉伸至所需细度后，具有一定的软度，在收线的过程中由于铜丝较细，因此容易被绞断、卡住或打折，收集过程需要格外注意。
[0003]目前铜丝退火设备在退火工艺最后收线的工序一般是直接用胶轴上盘，收线过程并无任何防护，在出现异常断线时，在高速运转状态，线头容易打到旁边相邻的铜丝，或者操作人员，会产生品质和安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种带防护罩的铜丝退火收线装置，本实用新型提供的带防护罩的铜丝退火收线装置可以防止铜丝退火收线过程中断线时可能引起的乱线或对操作人员产生的伤害。
[0005]为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种带防护罩的铜丝退火收线装置，包括固定板，还包括张紧轮，所述张紧轮通过张紧轮支杆固定在固定板上，所述张紧轮的下方安装有收线转盘，所述收线转盘通过传动轴固定在固定板上，所述传动轴从收线转盘的中心穿过，并通过安装在收线转盘两端的轴套固定在传动轴上，收线转盘的上方安装有上防护罩，所述上防护罩的一侧安装有后防护罩，所述后防护罩通过支架固定在防护罩安装板上，所述防护罩安装板安装在固定板上。
[0006]优选的，所述收线转盘的一侧安装有档杆，一旦铜线出现断裂，断线端头经过档杆的阻碍，防止断头飞散。
[0007]优选的，所述防护罩安装板上设有调节支架安装位置的安装槽，通过将支架固定在不同的安装槽内，可以调节上防护罩和后防护罩距离收线转盘的位置。
[0008]优选的，所述支架上设有调节后防护罩安装位置的滑轨，设置滑轨可以调节后防护罩沿支架方向的安装位置，使得防护罩的安装位置更加自由。
[0009]优选的，所述上防护罩为透明塑料的挡板，上防护罩设置成透明挡板，可以更加方便观察铜丝的收线状况。
[0010]优选的，所述后防护罩为不锈钢挡板。
[0011]优选的，所述后防护罩与上防护罩的安装方式为直角活动安装，上防护罩可在相对于后防护罩安装方向的垂直方向前后移动，可以实现上防护罩位置的微调。
[0012]在上述技术方案中，正常情况下，铜丝经过张紧轮的张紧后进入收线转盘，收线转盘在由电机驱动的传动轴的驱动下，做同心旋转运动，实现铜丝的收线功能，一旦铜丝出现断裂，断线端头在离心力的作用下往外甩出，如果没有设置上防护罩、后防护罩和档杆，断线端头会四散乱飞，设置上防护罩、后防护罩和档杆后，会对飞甩的断线端头进行阻碍，防止断线端头的四散乱飞，避免伤及操作人员。
[0013]本实用新型提供的一种带防护罩的铜丝退火收线装置的有益效果在于:本装置可以防止铜丝退火收线过程中断线时可能引起的乱线或由于铜丝断头乱飞对操作人员产生的伤害。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的立体结构侧视图。
[0016]图3为本实用新型的前视图。
[0017]图中:10_固定板，11-张紧轮，12-张紧轮支杆，13-档杆，14-收线转盘，15-传动轴，16-轴套，17-安装座，20-防护罩安装板，21-支架，22-上防护罩，23-后防护罩，24-滑轨，30-铜丝。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0019]实施例:一种带防护罩的铜丝退火收线装置。
[0020]参照图1和图2所示，一种带防护罩的铜丝退火收线装置，包括固定板10，还包括张紧轮11，所述张紧轮11通过张紧轮支杆12固定在固定板10上，所述张紧轮11的下方安装有收线转盘14，所述收线转盘14通过传动轴15固定在固定板10上，所述传动轴15从收线转盘14的中心穿过，并通过安装在收线转盘14两端的轴套16固定在传动轴15上，收线转盘14的上方安装有上防护罩22，所述上防护罩22的一侧安装有后防护罩23，所述后防护罩23通过支架21固定在防护罩安装板20上，所述防护罩安装板20安装在固定板10上。
[0021]本实施例中，所述收线转盘14的一侧安装有档杆13，一旦铜线30出现断裂，断线端头经过档杆13的阻碍，防止断头飞散。
[0022]本实施例中，所述防护罩安装板20上设有调节支架21安装位置的安装槽，通过将支架21固定在不同的安装槽内，可以调节上防护罩22和后防护罩23距离收线转盘14的位置。
[0023]参照图3所示，所述支架21上设有调节后防护罩23安装位置的滑轨24，设置滑轨24可以调节后防护罩23沿支架21方向的安装位置，使得防护罩的安装位置更加自由。
[0024]本实施例中，所述上防护罩22为透明塑料的挡板，上防护罩22设置成透明挡板，可以更加方便观察铜丝30的收线状况。
[0025]本实施例中，所述后防护罩23为不锈钢挡板。
[0026]本实施例中，所述后防护罩23与上防护罩22的安装方式为直角活动安装，上防护罩22可在相对于后防护罩23安装方向的垂直方向前后移动，可以实现上防护罩22位置的微调。
[0027]为了更进一步的解释本实用新型，特将本实用新型的工作原理解释如下:正常情况下，铜丝30经过张紧轮11的张紧后进入收线转盘14，收线转盘14在由电机驱动的传动轴15的驱动下，做同心旋转运动，实现铜丝30的收线功能，一旦铜丝30出现断裂，断线端头在离心力的作用下往外甩出，如果没有设置上防护罩22、后防护罩23和档杆13，断线端头会四散乱飞，设置上防护罩22、后防护罩23和档杆13后，会对飞甩的断线端头进行阻碍，防止断线端头的四散乱飞，避免伤及操作人员。
[0028]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种带防护罩的铜丝退火收线装置，包括固定板(10)，其特征在于:还包括张紧轮(11)，所述张紧轮(11)通过张紧轮支杆(12)固定在固定板(10)上，所述张紧轮(11)的下方安装有收线转盘(14)，所述收线转盘(14)通过传动轴(15)固定在固定板(10)上，所述传动轴(15)从收线转盘(14)的中心穿过，并通过安装在收线转盘(14)两端的轴套(16)固定在传动轴(15)上，收线转盘(14)的上方安装有上防护罩(22)，所述上防护罩(22)的一侧安装有后防护罩(23)，所述后防护罩(23)通过支架(21)固定在防护罩安装板(20)上，所述防护罩安装板(20)安装在固定板(10)上。2.如权利要求1所述的带防护罩的铜丝退火收线装置，其特征在于:所述收线转盘(14)的一侧安装有档杆(13)。3.如权利要求1所述的带防护罩的铜丝退火收线装置，其特征在于:所述防护罩安装板(20)上开有调节支架(21)安装位置的安装槽。4.如权利要求1所述的带防护罩的铜丝退火收线装置，其特征在于:所述支架(21)上设有调节后防护罩(23)安装位置的滑轨(24)。5.如权利要求1所述的带防护罩的铜丝退火收线装置，其特征在于:所述上防护罩(22)为透明塑料的挡板。6.如权利要求1所述的带防护罩的铜丝退火收线装置，其特征在于:所述后防护罩(23)为不锈钢挡板。7.如权利要求1所述的带防护罩的铜丝退火收线装置，其特征在于:所述后防护罩(23)与上防护罩(22)的安装方式为直角活动安装，上防护罩(22)可在相对于后防护罩(23)安装方向的垂直方向前后移动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带防护罩的铜丝退火收线装置，包括固定板，还包括张紧轮，所述张紧轮通过张紧轮支杆固定在固定板上，所述张紧轮的下方安装有收线转盘，所述收线转盘通过传动轴固定在固定板上，所述传动轴从收线转盘的中心穿过，并通过安装在收线转盘两端的轴套固定在传动轴上，收线转盘的上方安装有上防护罩，所述上防护罩的一侧安装有后防护罩，所述后防护罩通过支架固定在防护罩安装板上，所述防护罩安装板安装在固定板上。本装置可以防止铜丝退火收线过程中断线时可能引起的乱线或由于铜丝断头乱飞对操作人员产生的伤害。
【IPC分类】C21D1/26, C21D9/52
【公开号】CN205133687
【申请号】CN201520921338
【发明人】陈梦飞
【申请人】肇庆中乔电气实业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月18日