金属粉末抗氧化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属粉末抗氧化装置，特别涉及一种对金属粉末进行抗氧化的装置。
【背景技术】
[0002]金属粉末具有比表面积大，活性高，易氧化的特点，在对金属粉末脱氧热处理后，一般要做破碎，然后对粉末做抗氧化处理，现在做抗氧化多使用转动或搅拌式混料机将粉末与抗氧剂混合均匀，但此类抗氧化工艺都会由于搅拌或粉末撞击影响粉末的形貌。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种金属粉末抗氧化装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现前述发明目的，本实用新型采用的技术方案包括：
[0005]—种金属粉末抗氧化方法，其包括:对金属粉末进行细碎处理，同时向细碎后的金属粉末喷洒抗氧化剂。
[0006]进一步的，所述金属粉末抗氧化方法包括:将经脱氧热处理过的金属粉末输入细碎室进行细碎后立即输出，同时向输出的金属粉末喷洒抗氧化剂。
[0007]进一步的，所述的金属粉末抗氧化方法包括:依据金属粉末的细碎速度而同步提高或降低抗氧化剂的喷洒速度。
[0008]—种金属粉末抗氧化装置，其包括：
[0009]用以对待处理的金属物料进行细碎处理的细碎室，
[0010]用以接收细碎处理后的金属粉末并立即将其输出的下料机构，
[0011 ]以及，用以向下料机构输出的金属粉末喷洒抗氧化剂的抗氧化喷洒机构；
[0012]其中所述细碎室和下料机构连通，所述抗氧化喷洒机构设置在所述下料机构的物料输出口附近位置。
[0013]进一步的，所述细碎室的物料输出口经物料管路与下料机构直接连通，所述抗氧化喷洒机构抵近设置于所述下料机构的物料输出口处。
[0014]进一步的，所述细碎室的物料输入口通过进料控制器与进料机构连通。
[0015]进一步的，所述抗氧化喷洒机构还与抗氧化调速机构连接。
[0016]进一步的，所述的金属粉末抗氧化装置还包括:风机，至少用以在所述抗氧化装置内形成能够驱使细碎处理后的金属粉末从细碎室向下料机构运动的气流。
[0017]进一步的，所述的金属粉末抗氧化装置还包括:与所述下料机构连通的收尘机构。
[0018]进一步的，所述下料机构的物料输出口处还设有关风机。
[0019]—种金属粉末抗氧化方法，包括:将经脱氧热处理过的金属粉末输入细碎室进行细碎后直接通过物料管路输入下料机构，并立即从下料机构的物料输出口输出，且在输出的同时还以抵近设置于下料机构的物料输出口处的抗氧化喷洒机构向输出的金属粉末喷洒抗氧化剂。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于:藉由本实用新型的方法和装置可以简化破碎后对金属粉末进行抗氧化的工序，减少对金属粉末形貌的影响，也可以缩短金属粉末从还原到抗氧化的时间，降低金属粉末在抗氧化工序前的氧化率。
【附图说明】
[0021]图I是本实用新型一典型实施例之中一种金属粉末抗氧化装置的结构示意图；
[0022]附图标记说明：进料机构I，进料控制器2，细碎室3，物料管路4，下料机构5，抗氧化剂存储罐6，抗氧化调速机构7，抗氧化喷洒机构8，风机9，收尘机构10，关风机11。
【具体实施方式】
[0023]鉴于现有技术中的缺陷，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案，如下具体说明。
[0024]本实用新型的一个方面提供了一种金属粉末抗氧化方法，其包括:对金属粉末进行细碎处理，同时向细碎后的金属粉末喷洒抗氧化剂。
[0025]更为具体的，可以将经脱氧热处理过的金属粉末输入细碎室进行细碎后立即输出，且同时向输出的金属粉末喷洒抗氧化剂，其中，抗氧化剂的喷洒速度可随金属粉末的细碎速度而同步提高或降低。
[0026]本实用新型的另一个方面还提供了一种用于在金属粉末破碎时进行抗氧化的设备，包括粉末的破碎装置，抗氧化剂的喷射装置等等。
[0027]较为具体的，该金属粉末抗氧化装置可以包括：
[0028]用以对待处理的金属物料进行细碎处理的细碎室，
[0029]用以接收细碎处理后的金属粉末并立即将其输出的下料机构，
[0030]以及，用以向下料机构输出的金属粉末喷洒抗氧化剂的抗氧化喷洒机构。
[0031]更进一步的，所述细碎室的物料输出口可经物料管路与下料机构直接连通，所述抗氧化喷洒机构优选抵近设置于所述下料机构的物料输出口处。
[0032]进一步的，所述抗氧化喷洒机构还与抗氧化调速机构连接。
[0033]进一步的，所述的金属粉末抗氧化装置还包括:风机，至少用以在所述抗氧化装置内形成能够驱使细碎处理后的金属粉末从细碎室向下料机构运动的气流。
[0034]进一步的，所述的金属粉末抗氧化装置还可包括与所述下料机构连通的收尘机构等。
[0035]以下结合附图及一些实施案例对本实用新型的技术方案作进一步的解释说明。但需说明的是，为了突出本实用新型的特点，附图中仅仅表示出了与本【实用新型内容】密切相关的必要组件，而略去了一些组件，例如风机、储气罐等组件，这些组件及其设置方式均是业界悉知的。同样的，在本实用新型说明书中也略去了对金属粉末制程中一些工序的说明，例如热处理、粗碎等，但这些工序及其操作也均是业界悉知的。
[0036]请参阅图I所示，在本实用新型的一较为典型的实施案例之中，一种粉末细碎抗氧化设备包括进料机构I，进料控制器2，细碎室3，物料管路4，下料机构5 (下料室)，抗氧化剂存储罐6，抗氧化调速机构7，抗氧化喷洒机构8，风机9，收尘机构10和关风机11等。
[0037]简述之，该设备的工作过程包括:将待处理的金属粉末加入进料机构I，抗氧化剂加入抗氧化剂存储罐6，并调节进料控制器2和抗氧化调速机构7，使抗氧化剂的添加量在所需范围内，开启细碎室3、风机9和关风机11，然后同时开始加料和喷洒抗氧化剂，如此，金属粉末就可以在细碎后立刻被抗氧化剂包覆。
[0038]更为具体的，该设备的工作过程如下:金属粉末加入进料口I，通过进料控制器2进入细碎室3，进料控制器2控制进料速度。风机9产生风力，使细碎室3的金属粉末通过管路4到下料室(下料机构)5，下料室5中有关风机U。抗氧化剂从抗氧化剂存储装置6进入调速装置7到达抗氧化喷洒机构，并从下料室5的出口处对金属粉末喷洒抗氧化剂，抗氧化剂喷洒在金属粉末表面，起到抗氧化效果。
[0039]使用该设备可以调节物料的进料破碎速度，也可以调节抗氧化剂的喷洒速度，使金属粉末与抗氧化达到合适的比例。抗氧化剂的喷洒装置可以使用喷头使抗氧化剂雾化，使金属粉末与抗氧化剂充分接触。
[0040]进一步的，在一更为具体的实施案例之中，待处理的金属粉末是纯铜粉末(如下简称粉末）。在该实施例之中，可以在破碎前对粉末进行脱氧热处理，脱氧热处理后粉末结块，先将粉末粗碎为小块粉末，再将小块粉末进行细碎，其中，在粉末细碎时可参照前述工序对粉末喷洒抗氧化剂，从而实现在粉末细碎时完成抗氧化工序。
[0041]本实用新型在细碎金属粉末时控制稳定的细碎速率，根据金属粉末的细碎速度确定抗氧化剂的喷洒速度，在金属粉末细碎后即对金属粉末喷洒抗氧化剂。
[0042]利用本实用新型的方法可以有效使破碎和抗氧化工序近乎同步进行，因而有效简化了金属粉末制程，并还可有效降低抗氧化工序对金属粉末形貌的影响，此外还大幅缩短了金属粉末从还原到抗氧化的时间，降低甚至杜绝了金属粉末在抗氧化前被氧化的现象。
[0043]应当理解，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种金属粉末抗氧化装置，其特征在于包括： 用以对待处理的金属物料进行细碎处理的细碎室(3 )， 用以接收细碎处理后的金属粉末并立即将其输出的下料机构(5)， 以及，用以向下料机构(5 )输出的金属粉末喷洒抗氧化剂的抗氧化喷洒机构(8 ); 所述细碎室(3 )和下料机构(5 )连通，所述抗氧化喷洒机构(8 )设置在所述下料机构(5 )的物料输出口附近位置。2.根据权利要求I所述的金属粉末抗氧化装置，其特征在于所述细碎室(3)的物料输出口经物料管路(4)与下料机构(5)直接连通，所述抗氧化喷洒机构(8)抵近设置于所述下料机构(5)的物料输出口处。3.根据权利要求I或2所述的金属粉末抗氧化装置，其特征在于所述细碎室（3)的物料输入口通过进料控制器(2)与进料机构（I)连通。4.根据权利要求I或2所述的金属粉末抗氧化装置，其特征在于所述抗氧化喷洒机构(8 )还与抗氧化调速机构(7 )连接。5.根据权利要求I所述的金属粉末抗氧化装置，其特征在于还包括： 风机，至少用以在所述抗氧化装置内形成能够驱使细碎处理后的金属粉末从细碎室(3)向下料机构(5)运动的气流。6.根据权利要求I所述的金属粉末抗氧化装置，其特征在于所述下料机构(5)的物料输出口处还设有关风机(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属粉末抗氧化装置，其包括：用以对待处理的金属物料进行细碎处理的细碎室；用以接收细碎处理后的金属粉末并立即将其输出的下料机构；以及，用以向下料机构输出的金属粉末喷洒抗氧化剂的抗氧化喷洒机构。藉由本实用新型的装置可以简化破碎后对金属粉末进行抗氧化的工序，减少对金属粉末形貌的影响，也可以缩短金属粉末从还原到抗氧化的时间，从而大幅降低金属粉末在抗氧化工序前的氧化率。
【IPC分类】B22F1/00
【公开号】CN205147302
【申请号】CN201520950696
【发明人】莫文剑, 盛洪超, 单国强
【申请人】苏州铜宝锐新材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日