一种海绵抛光轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及抛光领域，具体涉及一种海绵抛光轮。
【背景技术】
[0002]砂纸等片状柔性基体的抛光研磨材料由于形状不固定，通常只能用以手工抛光或者用以手动工具抛光操作，不能用在机器设备上，因此使用这种抛光研磨材料不能提高效率。而且片状抛光研磨材料散热不良，摩擦产生的热量可能或导致抛光产品灼伤变色而影响整体抛光效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种海绵抛光轮，能使用在机器设备上的散热良好的海绵抛光轮。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:一种海绵抛光轮，包括海绵基体，所述海绵基体上表面设有薄膜层，所述薄膜层上表面设有磨料胶水混合物层，所述磨料胶水混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层的中上部裸露出所述胶水层，所述磨料层由规则的几何形状的抛光块组成，所述抛光块之间形成凹槽，所述凹槽之间互相连通。
[0005]进一步，所述海绵基体为边缘平滑的圆形，中部设有中心孔，可以通过中心孔安装在抛光设备上。
[0006]进一步，所述抛光块形状相同，为四边形。
[0007]进一步，所述凹槽深度相同。
[0008]本实用新型质地更柔软，在打磨过程中，能实现物体细小间隙打磨，机用时方便更换;通过高效自动化丝网印刷机，将粘结剂印涂在海绵基体表面，并形成几何图形，然后使用静电植砂设备或重力植砂方式，将磨料粘附于海绵基体表面，且自然形成多种几何图形。使该海绵抛光轮大大提高磨削锋利度，磨削效率高，有效降低研磨抛光的工作强度;且散热良好，有效延长了海绵抛光轮的使用寿命。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型局部剖面图。
[0011]图2为本实用新型主视图。
[0012]图3为本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图I和图3，本实用新型一种海绵抛光轮，包括海绵基体1，所述海绵基体I上表面设有薄膜层2，所述薄膜层2上表面设有磨料胶水混合物层，所述磨料胶水混合物层包括胶水层3和磨料层4，所述磨料层4的中上部裸露出所述胶水层3。
[0014]所述磨料层4由规则的几何形状的抛光块组成，所述抛光块之间形成凹槽5，所述凹槽5深度相同。所述凹槽5之间互相连通。连通的凹槽5可以用于形成气流通道和排污通道，既能散发热量又能将研磨抛光后的粉末排出。
[0015]进一步，所述海绵基体I为边缘平滑的圆形，中部设有中心孔11，可以通过中心孔11安装在抛光设备上。海绵基体I边缘的磨料层2也可以用于研磨抛光带较大曲面的工件。
[0016]进一步，所述抛光块形状相同，为四边形，抛光块使该海绵抛光轮大大提高磨削锋利度，磨削效率高，有效降低研磨抛光的工作强度。
[0017]本实用新型可以通过中心孔11安装在自动抛光设备上，拆装方便，大大提高了生产效率。
[0018]本实用新型质地更柔软，在打磨过程中，能实现物体细小间隙打磨，机用时方便更换;通过高效自动化丝网印刷机，将粘结剂印涂在海绵基体I表面，并形成几何图形，然后使用静电植砂设备或重力植砂方式，将磨料粘附于海绵基体表面，且自然形成多种几何图形。使该海绵抛光轮大大提高磨削锋利度，磨削效率高，有效降低研磨抛光的工作强度;且散热良好，有效延长了海绵抛光轮的使用寿命。
[0019]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种海绵抛光轮，其特征在于:包括海绵基体，所述海绵基体上表面设有薄膜层，所述薄膜层上表面设有磨料胶水混合物层，所述磨料胶水混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层的中上部裸露出所述胶水层，所述磨料层由规则的几何形状的抛光块组成，所述抛光块之间形成凹槽，所述凹槽之间互相连通。2.如权利要求I所述的一种海绵抛光轮，其特征在于：所述海绵基体为边缘平滑的圆形，中部设有中心孔。3.如权利要求2所述的一种海绵抛光轮，其特征在于:所述抛光块形状相同，为四边形。4.如权利要求3所述的一种海绵抛光轮，其特征在于:所述凹槽深度相同。
【专利摘要】本实用新型公开一种海绵抛光轮，包括海绵基体，所述海绵基体上表面设有薄膜层，所述薄膜层上表面设有磨料胶水混合物层，所述磨料胶水混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层的中上部裸露出所述胶水层，所述磨料层由规则的几何形状的抛光块组成，所述抛光块之间形成凹槽，所述凹槽之间互相连通。本实用新型的海绵抛光轮大大提高磨削锋利度，磨削效率高，有效降低研磨抛光的工作强度；且散热良好，有效延长了海绵抛光轮的使用寿命。
【IPC分类】B24D13/12, B24D13/14, B24D13/18
【公开号】CN205148104
【申请号】CN201520937438
【发明人】颜杰钦
【申请人】台山市远鹏研磨科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日