铸件用打冒口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件冒口去除技术领域，特别是涉及一种铸件用打冒口机。
【背景技术】
[0002]冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，冒口的主要作用是补缩。
[0003]冒口在铸件冷却成型后就完成了它的工作，成为了多余的边角料，因此必须将冒口切除才能保证铸件的质量。
[0004]现有技术中的冒口切除有两种方式，一种是人工去除，但是效率很低且大大增加了工人的操作强度。另外一种是机械方式切除冒口，在这种情况下对冒口铸件的定位成为必须解决的问题，此外如何保证冒口铸件的连续生产也变得极为紧迫。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铸件用打冒口机，能够对冒口铸件进行定位和夹紧，避免工件在切冒口过程中发生移动，保证冒口冲头对铸件冒口快速精准的切除，降低了工人操作强度，大大提高了铸件冒口的切除效率，加快了生产流程，保证了冒口切除过程的快速连续。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铸件用打冒口机，包括:带有底板和工作台的工作床身，所述工作床身上包括冲头单元和定位单元，所述冲头单元包括冒口冲头、支撑冒口冲头的固定板以及驱动冒口冲头沿竖直方向升降的液压缸，
[0007]所述定位单元包括设置在工作台上且与冒口冲头对应设置的工位，所述工位的两侧设置有固定工件的挡板组件，所述工位通过导轨连接在工作台上，所述工作台上还设置有驱动工件进行平移的油缸。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板上安装有筋板。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板通过边板支撑在工作台上，所述固定板还通过加强板支撑在底板上。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述油缸端部通过油缸头连接组件安装在工作床身上。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板组件通过固定轴进行支撑调正。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型铸件用打冒口机能够对冒口铸件进行定位和夹紧，避免工件在切冒口过程中发生移动，保证冒口冲头对铸件冒口快速精准的切除，降低了工人操作强度，大大提高了铸件冒口的切除效率，加快了生产流程，保证了冒口切除过程的快速连续。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0014]图1是本实用新型的铸件用打冒口机一较佳实施例的主视图；
[0015]图2是本实用新型的铸件用打冒口机一较佳实施例的左视图；
[0016]附图中各部件的标记如下:1、底板，2、工作台，3、冒口冲头，4、固定板，5、液压缸，
6、筋板，7、边板，8、加强板，9、工位，10、挡板组件，11、导轨，12、油缸，13、油缸头连接组件。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0019]—种铸件用打冒口机，包括:带有底板I和工作台2的工作床身，所述工作床身上包括冲头单元和定位单元。
[0020]所述冲头单元包括冒口冲头3、支撑冒口冲头3的固定板4以及驱动冒口冲头3沿竖直方向升降的液压缸5。
[0021]所述固定板4上安装有筋板6，所述固定板4通过边板7支撑在工作台2上，所述固定板4还通过加强板8支撑在底板I上，保证了对固定板4的高度支撑，有效保证了对冒口冲头3的支撑强度。
[0022]所述定位单元包括设置在工作台2上且与冒口冲头3对应设置的工位9，所述工位9的两侧设置有固定工件的挡板组件10。
[0023]所述挡板组件10通过固定轴进行支撑调正，保证了对工作台2上工位的夹紧，避免工件在切冒口过程中发生移动，保证冒口冲头3对铸件冒口快速精准的切除。
[0024]所述工位9通过导轨11连接在工作台2上，所述工作台2上还设置有驱动工件进行平移的油缸12，所述油缸12端部通过油缸头连接组件13安装在工作床身上。
[0025]—个工位9上的铸件完成冒口切除后，在油缸12的驱动下，导轨11带动工作台2上的工位9进行移动，切换至下一工位9进行冒口切除，减少了工人操作强度，大大提高了铸件冒口的切除效率，加快了生产流程，保证了冒口铸件切除过程的快速连续。
[0026]本实用新型铸件用打冒口机的工作过程是:
[0027]将需要切除冒口的铸件放置于工作台2的工位9上，通过挡板组件10进行夹紧定位保证工件不会移动，然后在液压缸5的动作下将冒口冲头3往下压，通过冒口冲头3将铸件上的冒口冲掉；
[0028]—个工位9上的铸件完成冒口切除后，在油缸12的驱动下，导轨11带动工作台2上的工位9进行移动，切换至下一工位9进行冒口切除。
[0029]本实用新型铸件用打冒口机的有益效果是:
[0030]能够对冒口铸件进行定位和夹紧，避免工件在切冒口过程中发生移动，保证冒口冲头对铸件冒口快速精准的切除，降低了工人操作强度，大大提高了铸件冒口的切除效率，加快了生产流程，保证了冒口切除过程的快速连续。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种铸件用打冒口机，其特征在于，包括:带有底板和工作台的工作床身，所述工作床身上包括冲头单元和定位单元，所述冲头单元包括冒口冲头、支撑冒口冲头的固定板以及驱动冒口冲头沿竖直方向升降的液压缸， 所述定位单元包括设置在工作台上且与冒口冲头对应设置的工位，所述工位的两侧设置有固定工件的挡板组件，所述工位通过导轨连接在工作台上，所述工作台上还设置有驱动工件进行平移的油缸。2.根据权利要求1所述的铸件用打冒口机，其特征在于，所述固定板上安装有筋板。3.根据权利要求1所述的铸件用打冒口机，其特征在于，所述固定板通过边板支撑在工作台上，所述固定板还通过加强板支撑在底板上。4.根据权利要求1所述的铸件用打冒口机，其特征在于，所述油缸端部通过油缸头连接组件安装在工作床身上。5.根据权利要求1所述的铸件用打冒口机，其特征在于，所述挡板组件通过固定轴进行支撑调正。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件用打冒口机，包括：带有底板和工作台的工作床身，所述工作床身上包括冲头单元和定位单元，所述冲头单元包括冒口冲头、支撑冒口冲头的固定板以及驱动冒口冲头沿竖直方向升降的液压缸，所述定位单元包括设置在工作台上且与冒口冲头对应设置的工位，所述工位的两侧设置有固定工件的挡板组件，所述工位通过导轨连接在工作台上，所述工作台上还设置有驱动工件进行平移的油缸。通过上述方式，本实用新型铸件用打冒口机能够对冒口铸件进行定位和夹紧，避免工件在切冒口过程中发生移动，保证冒口冲头对铸件冒口快速精准的切除，降低了工人操作强度，大大提高了铸件冒口的切除效率，加快了生产流程。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN205165834
【申请号】CN201520800349
【发明人】汪立平, 庄晔, 韩军先
【申请人】江苏恒立高压油缸股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月13日