一种压铸模具脱模机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及压铸领域，特别是涉及一种压铸模具脱模机构。
【背景技术】
[0002]压铸件在模具型腔内成型后需利用推出机构使压铸件与模具脱离。其中，推出机构的推杆可以卸除开模后压铸件对成型压铸件的包紧力，并使其处于便于取出的位置。当压铸件的材质为铝、铜等金属材料时，推杆与高温高压的金属熔液接触，会出现卡死、断裂等现象。在现有技术中，推杆与推板螺纹连接，经常拆卸会使螺纹滑丝，且这种连接方式在用于大件薄壁压铸件时不能保证各个推杆末端的位置，会造成脱模过程受力不均，影响压铸件的质量。目前，推杆与推板大多采用如图1所示的连接方式。多个推杆2内嵌在推板固定板4上，而推板固定板4与推板I固连。这种连接方式，在拆卸更换推杆时需要拆除整个装置，目标性差、效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种推杆可以独立安装、拆卸，操作简便，且能保证推杆末端位置的压铸模具脱模机构。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:涉及一种压铸模具脱模机构，包括推板和若干个平行布置的推杆，所述若干个推杆与所述推板垂直滑动连接;所述推板上开有若干条T型滑道;所述推杆包括垂直固连的帽体和柱体，所述帽体位于所述T型滑道内；所述推杆通过限位块限定与所述推板的相对位置，所述限位块与所述推板活动连接。
[0005]进一步，所述每个推杆外侧均设有两个对称布置的限位块，所述每个限位块一侧开有圆弧槽，所述柱体位于所述圆弧槽内。
[0006]进一步，所述圆弧槽上设有防滑层，防止所述推杆转动。
[0007]进一步，所述限位块上开有一个圆孔，所述柱体位于所述圆孔内。
[0008]进一步，所述限位块与所述推板销接或螺栓连接。
[0009]进一步，所述T型滑道一端封闭，一端开口，开口端位于所述推板侧面，方便拆卸维修。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，推杆与推板滑动连接，滑道的平面保证推杆末端位置准确，且每个推杆都是一个单独的个体，当需要拆卸更换时只需拆开损坏推杆外侧的限位块即可，目标性好，安装、拆卸方便。
【附图说明】
[0011 ]图1是现有技术推杆与推板连接的示意图
[0012]图2是一种压铸模具脱模机构的总体示意图
[0013]图3是一种压铸模具脱模机构的推板三维示意图
[0014]图4是一种压铸模具脱模机构的推板与推杆的连接示意图
[0015]图中:
[0016]1-推板，11-T型滑道;2-推杆，201-帽体，202-柱体;3-限位块，301-圆弧槽;4-推板固定板。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]一种压铸模具脱模机构，包括推板I和若干个平行布置的推杆2，若干个推杆2与推板I垂直滑动连接。推板I上开有若干条T型滑道101，T型滑道101—端封闭，一端开口，开口端位于推板I侧面。推杆2包括垂直固连的帽体201和柱体202，帽体201位于T型滑道101内；推杆2通过限位块3限定与推板I的相对位置，限位块3与推板I活动连接。
[0022]每个推杆2外侧均设有两个对称布置的限位块3，每个限位块3—侧开有圆弧槽301，柱体202位于圆弧槽301内，圆弧槽301上设有防滑层。
[0023]限位块3与推板I销接或螺栓连接。
[0024]压铸件的形状、大小不同，所需要的脱模力不同，受力位置也不同，所以推杆2和T型滑道101的数量及位置，可根据生产实际决定。
[0025]当推杆2损坏需要更换时，只需将损坏的推杆2外侧的两个限位块3拆除，或仅将靠近T型滑道101开口端的一个限位块3拆除，再将推杆2从T型滑道101内滑出，更换即可。
[0026]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种压铸模具脱模机构，其特征在于:包括推板(I)和若干个平行布置的推杆(2)，所述若干个推杆(2)与所述推板(I)垂直滑动连接;所述推板(I)上开有若干条T型滑道(1I);所述推杆(2)包括垂直固连的帽体(201)和柱体(202)，所述帽体(201)位于所述T型滑道(101)内；所述推杆(2)通过限位块(3)限定与所述推板(I)的相对位置，所述限位块(3)与所述推板(I)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具脱模机构，其特征在于:所述每个推杆(2)外侧均设有两个对称布置的限位块(3)，所述每个限位块(3) —侧开有圆弧槽(301)，所述柱体(202)位于所述圆弧槽(301)内。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具脱模机构，其特征在于:所述圆弧槽(301)上设有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种压铸模具脱模机构，其特征在于:所述限位块(3)上开有一个圆孔，所述柱体(202)位于所述圆孔内。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种压铸模具脱模机构，其特征在于:所述限位块(3)与所述推板(I)销接或螺栓连接。6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种压铸模具脱模机构，其特征在于:所述T型滑道(101) —端封闭，一端开口，开口端位于所述推板(I)侧面。
【专利摘要】本实用新型提供一种压铸模具脱模机构，包括推板和若干个平行布置的推杆，若干个推杆与推板垂直滑动连接；推板上开有若干条T型滑道；推杆包括垂直固连的帽体和柱体，帽体位于T型滑道内；推杆通过限位块限定与推板的相对位置，限位块与推板活动连接。采用上述技术方案，推杆与推板滑动连接，滑道的平面保证推杆末端位置准确，且每个推杆都是一个单独的个体，当需要拆卸更换时只需拆开损坏推杆外侧的限位块即可，目标性好，安装、拆卸方便。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN205183738
【申请号】CN201520996034
【发明人】袁茂凯
【申请人】天津爱田汽车部件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月3日