一种铝型材时效炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝型材时效炉。
【背景技术】
[0002]时效处理:指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。
[0003]铝型材时效炉是铝型材热处理生产工序中的设备，挤压成型后的铝型材需要经过时效热处理后才能进入电泳、抛光机氧化等表面处理工艺，目前常见的均为传统卧式时效炉，在铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能;传统的柴油时效炉蓄热损失大，热利用率低;且由于控温精度不佳，炉体密封性差易造成铝型材硬度不均现象产生，在燃烧过程中酸性的烟气及未燃尽的碳黑会影响铝型材的质量。
[0004]对此，目前国内主要存在如下专利文献:
[0005]专利公开号:CN103642993A，公开了一种改进的铝型材时效炉，包括炉体和设于所述炉体上的炉门，还包括用于将铝型材送入所述炉体中的送料装置，所述炉体上设有用于对进炉后的铝型材加热的加热装置，所述炉体内设有用于引导热气流的导流装置，所述炉门上设有用于对出炉后的铝型材冷却的冷却装置。本发明结构紧凑、使用方便，对铝型材的时效加工处理一体化程度高，操作轻松便捷，炉内热气流循环流动性强且杂质含量低，铝型材的时效处理效果更加优良。然而，该专利中，为使炉门稳固升起，还增设了起吊链条的起吊设备，即使通过一系列结构配合增强了炉门起吊的稳定性，然而，经过长时间使用，还是容易出现链条断裂导致炉门脱落的危险。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材时效炉，所述时效炉采用热风循环系统，炉温均匀，可有效消除铝型材工件应力、防止工件变形，操作方便，运行平稳，装卸工件省力。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0008]—种铝型材时效炉，包括:一炉体，形状为一箱体，水平放置，其长度方向两端分别设进口端和出口端;热风循环系统，其包括:一用于形成热风的加热风机，设置于所述炉体内侧;至少一电机，设置于所述炉体上表面，其输出轴伸入所述炉体内侧;一搅拌杆，对应所述电机，其一端与电机输出轴伸入炉体内侧一端连接，另一端连有搅拌桨，电机驱动搅拌桨转动，带动所述加热风机产生的热风形成热风循环;一进口门，沿所述炉体高度方向可升降地盖设于所述炉体进口端，形成对所述进口端开启和封闭的控制;一出口门，沿所述炉体高度方向可升降地盖设于所述炉体出口端，形成对所述出口端开启和封闭的控制;导轨，沿所述炉体长度方向铺设，由所述炉体进口端进入炉体，并由出口端延伸至炉体外侧;一台车，可滑动地架设于所述导轨上;一控制器，设置于所述炉体上，分别与所述进口门及出口门电连接，控制所述进口门及出口门的升降，所述控制器还分别与所述加热风机及电机电连接。
[0009]进一步，还包括一进口升降开关，设置于靠近所述炉体进口端一侧的炉体侧壁上，所述控制器通过该进口升降开关与所述进口门电连接，控制所述进口门的升降。
[0010]另，还包括一出口升降开关，设置于靠近所述炉体出口端一侧的炉体侧壁上，所述控制器通过该出口升降开关与所述出口门电连接，控制所述出口门的升降。
[0011 ]另有，所述热风循环系统中电机的数量为2台。
[0012 ]再，所述导轨数量为两条，平行排布。
[0013]再有，所述台车底面设有与所述导轨相配合的滚轮。
[0014]且，所述台车底面滚轮的数量至少为4个，且滚轮数量为偶数个。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]所述铝型材时效炉，在炉体内增设电机、搅拌杆、搅拌桨及加热风机形成的热风循环系统，使得炉体内部温度均匀，可有效消除工件应力、防止工件变形，同时，进口门和出口门通过控制器控制上升和下降，操作方便，炉门运行平稳，增设导轨，使得台车沿导轨进出炉体，操作便捷，台车运行平稳，工件装卸省力，有效提升处理效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所提供的一种铝型材时效炉的结构示意图。
[0018]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1和图2，本实用新型所述的一种铝型材时效炉，包括:一炉体I，形状为一箱体，水平放置，其长度方向两端分别设进口端11和出口端12;热风循环系统，其包括:一用于形成热风的加热风机(未图示)，设置于所述炉体I内侧;至少一电机21，设置于所述炉体I上表面，其输出轴211伸入所述炉体I内侧;一搅拌杆22，对应所述电机21，其一端与电机21输出轴211伸入炉体I内侧一端连接，另一端连有搅拌桨23，电机21驱动搅拌桨23转动，带动所述加热风机产生的热风形成热风循环；一进口门3，沿所述炉体I高度方向可升降地盖设于所述炉体I进口端11，形成对所述进口端11开启和封闭的控制；一出口门4，沿所述炉体I高度方向可升降地盖设于所述炉体I出口端12，形成对所述出口端12开启和封闭的控制;导轨5，沿所述炉体I长度方向铺设，由所述炉体I进口端11进入炉体1，并由出口端12延伸至炉体I外侧；一台车6，可滑动地架设于所述导轨5上；一控制器7，设置于所述炉体I上，分别与所述进口门3及出口门4电连接，控制所述进口门3及出口门4的升降，所述控制器7还分别与所述加热风机及电机21电连接。
[0020]进一步，还包括一进口升降开关8，设置于靠近所述炉体I进口端11一侧的炉体I侧壁上，所述控制器7通过该进□升降开关8与所述进□门3电连接，控制所述进□门3的升降。[0021 ]另，还包括一出口升降开关9，设置于靠近所述炉体I出口端12—侧的炉体I侧壁上，所述控制器7通过该出口升降开关9与所述出口门4电连接，控制所述出口门4的升降。
[0022]另有，所述热风循环系统中电机21的数量为2台。[0023 ]再，所述导轨5数量为两条，平行排布。
[0024]再有，所述台车6底面设有与所述导轨相配合的滚轮61。
[0025]且，所述台车6底面滚轮61的数量至少为4个，且滚轮数量为偶数个。
[0026]本实用新型所述的一种铝型材时效炉的使用方式如下:
[0027]将待处理铝型材工件上下左右均匀摆放于台车6上，将台车6推进炉体I内，按下进口升降开关8和出口升降开关9，控制所述进口门3和出口门4下降，关闭炉体I进口端11和出口端12，形成对炉体I的封闭，通过控制器7启动电机21和加热风机，在炉体I内部形成热风循环，对台车6上的工件进行加热，待一定时间后，开启进口门3和出口门4，取出台车6上的工件，完成时效处理。
[0028]本实用新型所述的铝型材时效炉，在炉体内增设电机、搅拌杆、搅拌桨及加热风机形成的热风循环系统，使得炉体内部温度均匀，可有效消除工件应力、防止工件变形，同时，进口门和出口门通过控制器控制上升和下降，操作方便，炉门运行平稳，增设导轨，使得台车沿导轨进出炉体，操作便捷，台车运行平稳，工件装卸省力，有效提升处理效率。
[0029]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种铝型材时效炉，其特征在于，包括: 一炉体，形状为一箱体，水平放置，其长度方向两端分别设进口端和出口端； 热风循环系统，其包括: 一用于形成热风的加热风机，设置于所述炉体内侧； 至少一电机，设置于所述炉体上表面，其输出轴伸入所述炉体内侧； 一搅拌杆，对应所述电机，其一端与电机输出轴伸入炉体内侧一端连接，另一端连有搅拌桨，电机驱动搅拌桨转动，带动所述加热风机产生的热风形成热风循环； 一进口门，沿所述炉体高度方向可升降地盖设于所述炉体进口端，形成对所述进口端开启和封闭的控制； 一出口门，沿所述炉体高度方向可升降地盖设于所述炉体出口端，形成对所述出口端开启和封闭的控制； 导轨，沿所述炉体长度方向铺设，由所述炉体进口端进入炉体，并由出口端延伸至炉体外侧； 一台车，可滑动地架设于所述导轨上； 一控制器，设置于所述炉体上，分别与所述进口门及出口门电连接，控制所述进口门及出口门的升降，所述控制器还分别与所述加热风机及电机电连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，还包括一进口升降开关，设置于靠近所述炉体进口端一侧的炉体侧壁上，所述控制器通过该进口升降开关与所述进口门电连接，控制所述进口门的升降。3.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，还包括一出口升降开关，设置于靠近所述炉体出口端一侧的炉体侧壁上，所述控制器通过该出口升降开关与所述出口门电连接，控制所述出口门的升降。4.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述热风循环系统中电机的数量为2台。5.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述导轨数量为两条，平行排布。6.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述台车底面设有与所述导轨相配合的滚轮。7.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述台车底面滚轮的数量至少为4个，且滚轮数量为偶数个。
【专利摘要】本实用新型提供一种铝型材时效炉，包括：一炉体，两端设进口端和出口端；热风循环系统，包括：一加热风机，设置于炉体内侧；至少一电机，设置于炉体上表面，输出轴伸入所述炉体内侧；一搅拌杆，其一端与输出轴连接，另一端连有搅拌桨；一进口门，盖设于进口端；一出口门，盖设于出口端；导轨，由炉体进口端进入炉体，并由出口端延伸至炉体外侧；一台车，架设于所述导轨上；一控制器，设置于炉体上，分别与所述进口门及出口门电连接，控制所述进口门及出口门的升降，所述控制器还分别与所述加热风机及电机电连接。所述时效炉采用热风循环系统，炉温均匀，可有效消除铝型材工件应力、防止工件变形，操作方便，运行平稳，装卸工件省力。
【IPC分类】C21D1/00, C22F1/04
【公开号】CN205188343
【申请号】CN201520930972
【发明人】文嘉
【申请人】巨旦纳米科技（昆山）有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月20日