多功能柱塞芯棒制造模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造型芯技术领域，尤其是涉及一种多功能柱塞芯棒制造模具。
【背景技术】
[0002]芯棒是铸造时用以形成铸件的内部结构，在浇铸前装在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将芯棒清除，在铸件中即可形成空腔，现有柱塞制造芯棒模具都采用木模，对腔体大小不同的铸件需更换不同的芯棒，因此需要制作不同规格的木模，而柱塞的特殊规格较多，因此制作的特殊规格的木模使用率较低，同时也增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有柱塞芯棒制造模具需用尺寸固定的木模，对腔体大小不同的铸件需更换不同的芯棒，因此需要制作不同规格的木模，而柱塞的特殊规格较多，因此制作的特殊规格的木模使用率较低，同时也增加了生产成本的问题，现提供了一种多功能柱塞制造芯棒用模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能柱塞芯棒制造模具，包括底座和棒体，所述棒体固定在所述底座上，所述棒体上盘绕有多层与其相匹配的芯板，盘绕于所述棒体上的芯板周面上设有多个与其相匹配的定位环，所述定位环用于紧固所述芯板。
[0005]进一步地，所述芯板的材质为铁。
[0006]进一步地，所述定位环有三个且沿所述芯板轴线方向等间距分布。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型多功能柱塞芯棒制造模具可根据铸件腔体大小来确定芯板盘绕层数，将芯板快速盘绕于棒体上，再将定位环紧固在芯板上，定位环很好的锁紧和固定芯板，本实用新型能根据盘绕于棒体上不同层数的芯板来满足不同铸件型腔的大小，使用方便快捷，结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型多功能柱塞芯棒制造模具的主视图；
[0010]图2是本实用新型多功能柱塞芯棒制造模具的俯视图。
[0011]图中:1、底座，2、棒体，3、芯板，4、定位环。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]实施例1
[0014]如图1和2所示，一种多功能柱塞芯棒制造模具，包括底座I和棒体2，所述棒体2固定在所述底座I上，所述棒体2上盘绕有多层与其相匹配的芯板3，盘绕于所述棒体2上的芯板3周面上设有多个与其相匹配的定位环4，所述定位环4用于紧固所述芯板3。
[0015]所述芯板3的材质为铁。
[0016]所述定位环4有三个且沿所述芯板3轴线方向等间距分布。
[0017]上述多功能柱塞芯棒制造模具在使用时，首先根据铸件腔体大小确定芯板3盘绕层数，再将芯板3盘绕在棒体2上直至所需盘绕层数，最后将定位环4紧固在芯板3周面上，完成整体芯棒的安装，本实用新型使用方便快捷，结构简单。
[0018]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种多功能柱塞芯棒制造模具，包括底座(I)和棒体(2)，所述棒体(2)固定在所述底座(I)上，其特征在于:所述棒体(2)上盘绕有多层与其相匹配的芯板(3)，盘绕于所述棒体(2)上的芯板(3)周面上设有多个与其相匹配的定位环(4)，所述定位环(4)用于紧固所述芯板⑶。2.根据权利要求1所述的多功能柱塞芯棒制造模具，其特征在于:所述芯板(3)的材质为铁。3.根据权利要求1所述的多功能柱塞芯棒制造模具，其特征在于:所述定位环(4)有三个且沿所述芯板(3)轴线方向等间距分布。
【专利摘要】本实用新型涉及铸造型芯技术领域，尤其是涉及一种多功能柱塞芯棒制造模具，包括底座和棒体，棒体固定在底座上，棒体上盘绕有多层与其相匹配的芯板，盘绕于棒体上的芯板周面上设有多个与其相匹配的定位环，定位环用于紧固芯板，在工作时可根据铸件腔体大小来确定芯板盘绕层数，将芯板快速盘绕于棒体上，再将定位环紧固在芯板上，定位环很好的锁紧和固定芯板，本实用新型能根据盘绕于棒体上不同层数的芯板来满足不同铸件型腔的大小，使用方便快捷，结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B22C9/10
【公开号】CN205217931
【申请号】CN201520996853
【发明人】吴洪兴
【申请人】常州市莱赫润机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月3日