可调式压铸模的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及模具领域。
【背景技术】
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。
[0003]目前存在一种压铸模具，它包括模具架，模具架内设模腔，模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且套管另一端伸出模具架，套管内壁设有内螺纹，第二推行块内设圆饼形腔体，腔体内设圆饼形镶块，镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，螺杆伸出模具架的一端设有把手。通过旋转螺杆来调节模腔的尺寸，压铸过程中由于压铸力向反方向推动螺杆，使得螺杆上的螺纹和模架之间存在很大的相互作用力，极易使螺纹变形，造成卡死，使装置失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种避免卡死的可调式压铸模。
[0005]本方案中的可调式压铸模，包括模架、推杆，所述模架内部设有模腔，该模腔上开有用于压入金属熔融液的进液口，所述推杆的端部设有活塞，推杆贯穿于模架外壁，活塞伸入模腔内并和模腔内壁接触，推杆和模架外壁之间采用密封内套连接，其特征在于:所述推杆远离活塞的一端设有齿条，齿条一旁设有与齿条配合连接的齿轮，齿轮侧面上设有棘轮，该棘轮上配合连接有棘爪，该棘爪和棘爪铰接台之间设有复位用的弹性件。
[0006]有益效果:金属熔融液通过进液口被压入模腔，并在压力下压铸成型；由于齿轮和推杆上的齿条配合连接，齿轮转动，带动推杆滑动，模腔中的活塞能够在推杆的带动下滑动，改变模腔的尺寸，以实现不同尺寸工件的压铸;齿轮侧面上设有棘轮，由于棘爪的限制，齿轮无法进行反向旋转，因此，在压铸过程中实现活塞的固定，保证模腔的尺寸固定不变。采用上述方案，与现有的螺杆驱动相比，避免了卡死现象，使模腔尺寸的调节更加流畅。
[0007]进一步，所述推杆贯穿模架的位置设有棱形段，模架上设有与该棱形段相配合棱形孔，棱形轮廓既保证了推杆在模架中进行滑动，同时接触面更多，牢固可靠。
[0008]进一步，所述齿轮上设有用于旋转齿轮的摇杆，摇动摇杆来旋转齿轮，使齿轮的旋转更加省力，方便。
[0009]进一步，所述模架包括上模架和下模架，上模架和下模架通过螺栓进行连接，拆开上、下模架，便于对内部进行清洗和维修，螺栓连接牢固可靠且便于拆装。
[0010]进一步，所述推杆远离活塞的一端端部设有把手，能够同时使用齿轮和把手对推杆进行推动，减小劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型可调式压铸模实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:上模架1、下模架11、进液口12、推杆2、活塞21、棱形段22、齿条23、把手24、齿轮3、摇杆31、棘轮4、棘爪41。
[0014]实施例基本如附图1所示:
[0015]本方案中的可调式压铸模，包括模架、推杆2，模架内部设有模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口 12，推杆2的端部连接有活塞21，推杆2贯穿于模架外壁，活塞21伸入模腔内并和模腔内壁接触，推杆2和模架外壁之间采用密封内套连接，推杆2远离活塞21的一端加工有齿条23，一旁安装有与齿条23配合连接的齿轮3，齿轮3侧面上一体成型有棘轮4，与棘轮4配合连接有棘爪41，该棘爪41上设有复位用的弹性件。
[0016]推杆2贯穿模架的位置设有棱形段22，模架上与该棱形段22相配合设有棱形孔，棱形轮廓既保证了推杆2在模架中进行滑动，同时接触面更多，牢固可靠。齿轮3上连接有用于旋转齿轮3的摇杆31，摇动摇杆31来旋转齿轮3，使齿轮3的旋转更加省力，方便。
[0017]模架包括上模架I和下模架11，上模架I和下模架11通过螺栓进行连接，拆开上、下模架11，便于对内部进行清洗和维修，螺栓连接牢固可靠且便于拆装。推杆2远离活塞21的一端端部焊接有把手24，能够两个人同时对推杆2进行推动，减小劳动强度。
[0018]工作原理:金属熔融液通过进液口12被压入模腔，并在压力下压铸成型；由于齿轮3和推杆2上的齿条23配合连接，齿轮3转动，带动推杆2滑动，模腔中的活塞21能够在推杆2的带动下滑动，改变模腔的尺寸，以实现不同尺寸工件的压铸;齿轮3侧面上装有棘轮4，由于棘爪41的限制，齿轮3无法进行反向旋转，因此，在压铸过程中实现活塞21的固定，保证模腔的尺寸固定不变。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种可调式压铸模，包括模架、推杆，所述模架内部设有模腔，该模腔上开有用于压入金属熔融液的进液口，所述推杆的端部设有活塞，推杆贯穿于模架外壁，活塞伸入模腔内并和模腔内壁接触，推杆和模架外壁之间采用密封内套连接，其特征在于:所述推杆远离活塞的一端设有齿条，齿条一旁设有与齿条配合连接的齿轮，齿轮侧面上设有棘轮，该棘轮上配合连接有棘爪，该棘爪和棘爪铰接台之间设有复位用的弹性件。2.根据权利要求1所述的可调式压铸模，其特征在于:所述推杆贯穿模架的位置设有棱形段，模架上与该棱形段相配合设有棱形孔。3.根据权利要求2所述的可调式压铸模，其特征在于:所述齿轮上设有用于旋转齿轮的摇杆。4.根据权利要求3所述的可调式压铸模，其特征在于:所述模架包括上模架和下模架，上模架和下模架通过螺栓进行连接。5.根据权利要求4所述的可调式压铸模，其特征在于:所述推杆远离活塞的一端端部设有把手。
【专利摘要】本专利涉及模具领域，公开了一种可调式压铸模，包括模架、推杆，模架内部设有模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口，推杆的端部设有活塞，推杆贯穿于模架外壁，活塞伸入模腔内并和模腔内壁接触，推杆和模架外壁之间采用密封内套，推杆远离活塞的一端设有齿条，一旁设有与齿条配合连接的齿轮，齿轮侧面上设有棘轮，与棘轮配合连接有棘爪，该棘爪上设有复位用的弹性件。采用上述方案，与现有的螺杆驱动相比，避免了卡死现象，使模腔尺寸的调节更加流畅。
【IPC分类】B22D17/22, B22D18/02
【公开号】CN205217995
【申请号】CN201520879410
【发明人】李兴政
【申请人】重庆雨帝建材有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月6日