用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于消失模铸造工艺技术领域，具体涉及一种用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构。
【背景技术】
[0002]消失模铸造时目前发展最快的新铸造工艺，而涂料技术是该工艺成功的关键之一，目前我国大部分的消失模铸造生产厂家采用自制涂料应付生产，得到的铸件表面粗糙、甚至产生铸造缺陷。
[0003]现有轮毂一般采用砂型铸造，造型时还需制作芯子，工艺复杂，壁厚不易保证，废品率高，生产效率低，目前也有采用消失模工艺铸造阀体，不用下芯，只需用聚苯乙烯发泡珠粒，经发泡成型，制成消失模模型，经过组合粘结，表面刷耐火涂料、烘干，用干砂埋箱，负压下浇注，消失模气化消失，形成铸件，但白模强度低，再经过刷涂、烘干、埋箱等工序，容易造成变形，废品率尚。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构。
[0005]技术方案:本实用新型公开了一种用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，包括前浇注机构和后浇注机构，所述前浇注机构和后浇注机构均包括水平浇道和连接水平浇道上和消失白模上沿口的连接浇注道，该连接浇注道为上宽下窄的圆台结构，所述前浇注机构和后浇注机构的水平浇道的中心处均设有斜浇道，前浇注机构的斜浇道的上端口与后浇注机构的斜浇道的上端口均与竖直浇道相连，本实用新型通过采用前后浇注机构，解决了上下浇注机构存在的浇注效果不理想的问题，在保证浇注效率的前提性，提高浇注质量，故而提尚铸件质量。
[0006]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的连接浇注道成对设置在消失白模上边沿，由于轮毂消失模的上边沿为圆形，故将连接浇注道成对设置在其直径线上，保证浇注效果，同时提高浇注效率。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的连接浇注道的上内径为其下内径的1.3-1.5倍，连接浇注道的下内径与水平浇道内径保持一致，连接浇注道采用大上内径保证在浇注过程中的连续性，采用与水平浇道内径一致的下内径保证浇注的均匀性和稳定性。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的竖直浇道上端设有浇口杯。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的斜浇道与水平浇道的夹角呈10-15°，保证斜浇道与水平浇道连接平缓，进而保证浇注过程平缓均匀。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的水平浇道与斜浇道的内外直径保持一致，保证斜浇道与水平浇道连接平缓，进而保证浇注过程平缓均匀。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的竖直浇道的内径为斜浇道内径的2-2.2倍，保证在浇注过程中，浇注平均进入到前、后浇注机构内，提高浇注可靠性。
[0012]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:采用本实用新型的浇注机构的消失模工艺，消失白模浇注效果佳，进而铸造的大轮毂结构强度高，不易变形，成品率高，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构俯视不意图；
[0014]图2为本实用新型的前浇注机构结构示意图；
[0015]I—水平浇道、2—斜浇道、3—竖直浇道、4 一连接浇注道、5—消失白模。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本实施例的一种用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，包括前浇注机构和后浇注机构，所述前浇注机构和后浇注机构均包括水平浇道I和连接水平浇道I上和消失白模5上沿口的连接浇注道4，该连接浇注道4为上宽下窄的圆台结构，所述前浇注机构和后浇注机构的水平浇道I的中心处均设有斜浇道2，前浇注机构的斜浇道2的上端口与后浇注机构的斜浇道的上端口均与竖直浇道3相连，竖直浇道3上端设有浇口杯，通过采用前后浇注机构，解决了上下浇注机构存在的浇注效果不理想的问题，在保证浇注效率的前提性，提高浇注质量，故而提高铸件质量。
[0018]本实施例的连接浇注道4成对设置在消失白模5上边沿，由于轮毂消失模的上边沿为圆形，故将连接浇注道4成对设置在其直径线上，保证浇注效果，同时提高浇注效率。
[0019]本实施例的水平浇道I与斜浇道2的内外直径保持一致，保证斜浇道2与水平浇道I连接平缓，进而保证浇注过程平缓均匀，同时，该连接浇注道4的上内径为其下内径的1.3-1.5倍，优选为1.3倍，连接浇注道4的下内径与水平浇道I内径保持一致，连接浇注道4采用大上内径保证在浇注过程中的连续性，采用与水平浇道I内径一致的下内径保证浇注的均匀性和稳定性。
[0020]斜浇道2与水平浇道I的夹角呈10-15°，优选为10°，保证斜浇道2与水平浇道I连接平缓，进而保证浇注过程平缓均匀。
[0021 ] 本实施例的竖直浇道3的内径为斜浇道2内径的2-2.2倍，保证在浇注过程中，浇注平均进入到前、后浇注机构内，提高浇注可靠性。
[0022]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:包括前浇注机构和后浇注机构，所述前浇注机构和后浇注机构均包括水平浇道和连接水平浇道上和消失白模上沿口的连接浇注道，该连接浇注道为上宽下窄的圆台结构，所述前浇注机构和后浇注机构的水平浇道的中心处均设有斜浇道，前浇注机构的斜浇道的上端口与后浇注机构的斜浇道的上端口均与竖直浇道相连。2.根据权利要求1所述的用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述连接浇注道成对设置在消失白模上边沿。3.根据权利要求1或2所述的用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述连接浇注道的上内径为其下内径的1.3-1.5倍，连接浇注道的下内径与水平浇道内径保持一 Sc ο4.根据权利要求3所述的用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述竖直浇道上端设有浇口杯。5.根据权利要求1所述的用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述斜浇道与水平浇道的夹角呈10-15°。6.根据权利要求1所述的用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述水平浇道与斜浇道的内外直径保持一致。7.根据权利要求1或6所述的用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述竖直浇道的内径为斜浇道内径的2-2.2倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于轮毂消失模铸造工艺的浇注机构，包括前浇注机构和后浇注机构，所述前浇注机构和后浇注机构均包括水平浇道和连接水平浇道上和消失白模上沿口的连接浇注道，该连接浇注道为上宽下窄的圆台结构，所述前浇注机构和后浇注机构的水平浇道的中心处均设有斜浇道，前浇注机构的斜浇道的上端口与后浇注机构的斜浇道的上端口均与竖直浇道相连，本实用新型通过采用前后浇注机构，解决了上下浇注机构存在的浇注效果不理想的问题，在保证浇注效率的前提性，提高浇注质量，故而提高铸件质量。
【IPC分类】B22C9/08, B22C9/04
【公开号】CN205236961
【申请号】CN201521042812
【发明人】张雅岚
【申请人】兴化市雅兰机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日