一种防堵射砂排气机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种防堵射砂排气机构。
【背景技术】
[0002]在射芯机射砂后，必须进行射砂排气动作，以避免砂芯内压力大影响砂芯质量，并可避免射砂筒压力大造成的射嘴漏砂及喷灰现象的出现，通常为了实现射砂排气，射芯机射砂机构需进行排气。
[0003]授权公告号CN204262295 U的中国实用新型专利公开了一种射芯机的射砂排气机构，包括射砂头装置和排气装置，射砂头装置主要由储气包、进气管、进气阀、射砂腔以及射砂筒构成，排气装置主要由排气网、排气管、排气阀以及消音器构成，射砂腔具有进气端口、出气端口以及排气端口，进气端口通过进气管连通储气包，出气端口设置排气网并且在工作状态时连通射砂筒，排气端口通过排气管连通消音器，排气时，射砂筒内部的气体带动部分残余型砂经过排气网时，气体穿过排气网，残余型砂附着在排气网上，因此，保证了型砂不会随空气排出，在多次射砂排气后，由于排气网累积附着了大量的型砂，造成了对排气网的堵塞，虽然，再射砂时，能够对排气网产生疏通作用，但是上述疏通作用有限，排气网还是不能够完全畅通，因此按照理论设置的射砂压力将不能够产生理论的推动力，影响了射砂效果，而每射砂一次就对排气网进行一次清理疏通显然是不现实的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的是提供一种防堵射砂排气机构，避免了因排气网的堵塞对射砂压力产生影响。
[0005]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种防堵射砂排气机构，包括压缩气包和射砂头装置，所述射砂头装置包括自上而下依次连通的射砂腔、射砂筒以及射砂头本体，所述射砂腔包括进气腔部分和排气腔部分，所述进气腔部分设置有与外界连通的进气端口和与所述射砂筒连通的进气通道，所述排气腔部分设置有与外界连通的排气端口和与所述射砂筒连通的排气通道，所述进气端口与所述压缩气包连接并且二者之间设置有进气阀，所述排气端口设置有排气阀，所述排气通道设置有排气网。
[0006]进一步的技术方案，所述排气腔部分还设置有与外界连通的疏通进气端口，所述疏通进气端口与所述压缩气包连接并且二者之间设置有疏通进气阀。
[0007]进一步的技术方案，所述排气腔部分还设置有与所述进气腔部分连通的疏通进气通道，所述疏通进气通道设置有可开闭的密封元件。
[0008]优选的，所述进气腔部分为环形腔体并且环绕所述排气腔部分设置。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0010](I)通过将射砂腔设置为进气腔部分和排气腔部分，射砂时采用进气腔部分，排气时采用排气腔部分，排气网的堵塞不会对射砂压力造成影响；
[0011](2)通过将排气腔部分与压缩气源或进气腔部分进行可开闭的连接，
[0012]在射砂时，压缩空气同时对排气网进行疏通，保证排气网的畅通。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一公开的防堵射砂排气机构的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例二公开的防堵射砂排气机构的结构示意图。
[0015]其中:1、射砂腔；11、进气腔部分；111、进气端口；112、进气通道；113、进气阀；12、排气腔部分；121、排气端口 ； 122、排气通道；123、排气阀；124、排气网；125、疏通进气端口 ；126、疏通进气阀；2、射砂筒;3、射砂头本体。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]实施例一:参见图1，如其中的图例所不，一种防堵射砂排气机构，包括压缩气包(图中未视出)和射砂头装置，上述射砂头装置包括自上而下依次连通的射砂腔1、射砂筒2以及射砂头本体3，射砂腔I包括进气腔部分11和排气腔部分12，进气腔部分11设置有与外界连通的进气端口 111和与射砂筒2连通的进气通道112，排气腔部分12设置有与外界连通的排气端口 121和与射砂筒2连通的排气通道122，进气端口 111与压缩气包连接并且二者之间设置有进气阀113，排气端口 121设置有排气阀123，排气通道122设置有排气网124。
[0018]进气腔部分11为环形腔体并且环绕排气腔部分12设置。
[0019]下面介绍一种防堵射砂排气方法，包括如下步骤:
[0020](I)关闭排气阀123，打开进气阀113，通过射砂通道112向射砂筒2中通入压缩空气，压缩空气带动射砂筒3中型砂穿过射砂头3进入芯盒型腔中，完成射砂；
[0021](3 )关闭进气阀113，打开排气阀123，通过排气通道122向外界排出射砂筒2中的压缩空气，压缩空气带动射砂筒2中残余的型砂穿过排气网124通向外界。
[0022]实施例二
[0023]参见图2，如其中的图例所不，一种防堵射砂排气机构，包括压缩气包(图中未视出)和射砂头装置，上述射砂头装置包括自上而下依次连通的射砂腔1、射砂筒2以及射砂头本体3，射砂腔I包括进气腔部分11和排气腔部分12，进气腔部分11设置有与外界连通的进气端口 111和与射砂筒2连通的进气通道112，排气腔部分12设置有与外界连通的排气端口121和与射砂筒2连通的排气通道122，进气端口 111与压缩气包连接并且二者之间设置有进气阀113，排气端口 121设置有排气阀123，排气通道122设置有排气网124，排气腔部分12还设置有与外界连通的疏通进气端口 125，疏通进气端口 125与压缩气包连接并且二者之间设置有疏通进气阀126。
[0024]下面介绍一种防堵射砂排气方法，包括如下步骤:
[0025](I)关闭排气阀123，打开进气阀113和疏通进气阀126，通过射砂通道112和排气通道122向射砂筒2中通入压缩空气，压缩空气带动射砂筒3中型砂穿过射砂头3进入芯盒型腔中，并且带动射砂网125上残余的型砂回到射砂筒3，完成射砂；
[0026](3 )关闭进气阀113和疏通进气阀126，打开排气阀123，通过排气通道122向外界排出射砂筒2中的压缩空气，压缩空气带动射砂筒2中残余的型砂穿过排气网124通向外界。
[0027]实施例三
[0028]其余与实施例一相同，不同之处在于，上述排气腔部分还设置有与上述进气腔部分连通的疏通进气通道，上述疏通进气通道设置有可开闭的密封元件。
[0029]下面介绍一种防堵射砂排气方法，包括如下步骤:
[0030](I)关闭排气阀，打开进气阀和密封元件，通过射砂通道和排气通道向射砂筒中通入压缩空气，压缩空气带动射砂筒中型砂穿过射砂头进入芯盒型腔中，并且带动射砂网上残余的型砂回到射砂筒，完成射砂；
[0031](3)关闭进气阀和密封元件，打开排气阀，通过排气通道向外界排出射砂筒中的压缩空气，压缩空气带动射砂筒中残余的型砂穿过排气网通向外界。
[0032]实施例四
[0033]其余与实施例二相同，不同之处在于，取消上述疏通进气阀，上述进气阀设置有进气管路和疏通进气管路，进气管路通入上述进气腔部分，疏通进气管路通入上述排气腔部分。
[0034]实施例五
[0035]其余与实施例一至四任一相同，不同之处在于，排气腔部分为环形腔体并且环绕进气腔部分设置。
【主权项】
1.一种防堵射砂排气机构，包括压缩气包和射砂头装置，所述射砂头装置包括自上而下依次连通的射砂腔、射砂筒以及射砂头本体，其特征在于，所述射砂腔包括进气腔部分和排气腔部分，所述进气腔部分设置有与外界连通的进气端口和与所述射砂筒连通的进气通道，所述排气腔部分设置有与外界连通的排气端口和与所述射砂筒连通的排气通道，所述进气端口与所述压缩气包连接并且二者之间设置有进气阀，所述排气端口设置有排气阀，所述排气通道设置有排气网。2.根据权利要求1所述的防堵射砂排气机构，其特征在于，所述排气腔部分还设置有与外界连通的疏通进气端口，所述疏通进气端口与所述压缩气包连接并且二者之间设置有疏通进气阀。3.根据权利要求1所述的防堵射砂排气机构，其特征在于，所述排气腔部分还设置有与所述进气腔部分连通的疏通进气通道，所述疏通进气通道设置有可开闭的密封元件。4.根据权利要求1所述的防堵射砂排气机构，其特征在于，所述进气腔部分为环形腔体并且环绕所述排气腔部分设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防堵射砂排气机构，包括压缩气包和射砂头装置，射砂头装置包括自上而下依次连通的射砂腔、射砂筒以及射砂头本体，射砂腔包括进气腔部分和排气腔部分，进气腔部分设置有与外界连通的进气端口和与射砂筒连通的进气通道，排气腔部分设置有与外界连通的排气端口和与射砂筒连通的排气通道，进气端口与压缩气包连接并且二者之间设置有进气阀，排气端口设置有排气阀，排气通道设置有排气网。通过将射砂腔设置为进气腔部分和排气腔部分，射砂时采用进气腔部分，排气时采用排气腔部分，排气网的堵塞不会对射砂压力造成影响。
【IPC分类】B22C15/24
【公开号】CN205270774
【申请号】CN201521120243
【发明人】李嘉, 顾健
【申请人】苏州明志科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日