液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压缸修复装置领域，尤其与一种液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套有关。
【背景技术】
[0002]在对液压缸内壁修复时局部要进行抛削加工，加工时在保证不伤害液压缸基体的情况下把修复材料进行抛削，同时要保证液压缸内壁尺寸的同心度。现有的液压缸内壁修复通常是采取人工打磨方式，人工打磨很难把控打磨尺寸，一不小心就会伤到缸筒基体，一旦造成基体伤害需要返工修复。针对这些问题，本专利申请人开发了液压缸内壁局部修复抛削加工专机，针对该专机本专利申请人提供了一种该专机适用的一种可以保持专机动力头刀具运行平稳的液压涨套。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的旨在提供一种可以保持专机动力头刀具运行平稳的液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套，其特征是，包括涨套本体，涨套本体上设有通过液压缸供油的液压油进出口，涨套内部形成用于存储液压油的油腔，涨套本体的外侧沿涨套本体的周向设有多个通过弹簧支撑的浮动导轮。使用时，通过液压缸供油使涨套本体涨紧，从而使涨套本体通过浮动导轮固定在缸体内表面，工作完成时，通过液压缸卸油，通过浮动导轮可以在缸体内表面方便专机进出。
[0005]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过液压缸进油进入涨套本体内腔使涨套本体往径向延伸涨紧，从而使整套系统固定在缸体内表面。本实用新型通过涨套本体支撑抛削运行平稳，控制精确较传统的手工抛削高。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0008]实施例:如图1所示，本实用新型包括涨套本体I，涨套本体I上设有通过液压缸供油的液压油进出口，涨套本体内部形成用于存储液压油的油腔，涨套本体I的外侧沿涨套本体的周向设有多个通过弹簧支撑的浮动导轮2。
[0009]作为优选地，浮动导轮2数量为三组。
[0010]本实用新型通过液压缸进油进入涨套本体内腔使涨套本体往径向延伸涨紧，从而使整套系统固定在缸体内表面。本实用新型通过涨套本体支撑抛削运行平稳，控制精确较传统的手工抛削高。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套，其特征在于:包括涨套本体(I)，涨套本体(I)上设有通过液压缸供油的液压油进出口，涨套本体内部形成用于存储液压油的油腔，涨套本体(I)的外侧沿涨套本体的周向设有多个通过弹簧支撑的浮动导轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套，其特征在于:所述的浮动导轮(2)数量为三组。
【专利摘要】一种液压缸内壁局部修复抛削加工专机液压涨套，属于液压缸修复装置领域。本实用新型包括涨套本体，涨套本体上设有通过液压缸供油的液压油进出口，涨套内部形成用于存储液压油的油腔，涨套本体的外侧沿涨套本体的轴向设有多个通过弹簧支撑的浮动导轮。使用时，通过液压缸供油使涨套本体涨紧，从而使涨套本体通过浮动导轮固定在缸体内表面，工作完成时，通过液压缸卸油，通过浮动导轮可以在缸体内表面方便专机进出。
【IPC分类】B24B55/00
【公开号】CN205271747
【申请号】CN201521039126
【发明人】李锡元, 李优生, 谢立智, 管平安
【申请人】郑州速达煤炭机械服务股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月13日