一种新型金属液加料流槽的制作方法

文档序号:10397257阅读:338来源:国知局
一种新型金属液加料流槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸装备领域,具体地说,它是一种新型金属液加料流槽。
【背景技术】
[0002]在压铸行业,压铸件的生产流程基本为金属液熔炼、金属液运至机边、金属液注入压铸机边保温炉、压铸机压射、压铸件成型。而在金属液注入压铸机边保温炉过程中,传统工艺中有两种加料槽,一种是采用铸铁流槽,另一种是采用浇注料制成的耐火砖流槽,其中铸铁流槽由于材料的特性,热量损耗大,导致金属液达不到压铸温度要求,只能再次升温;而耐火砖流槽,易冲蚀,寿命短,材料中杂质易混入金属液中,导致产品报废率高和品质不稳定的风险。
[0003]因此,现有技术有待于改进和提尚。

【发明内容】

[0004]为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种热量损耗小、耐冲蚀、使用寿命长、减少杂质、保证产品品质稳定性的新型金属液加料流槽。
[0005]本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的:
[0006]—种新型金属液加料流槽,包括流槽内腔以及包覆于流槽内腔侧面和底面的流槽外壳,所述流槽内腔包括大直形段、小直形段以及连接大小直形段的倾斜段,所述大直形段与倾斜段内设有横截面形状为半椭圆形的前内腔,该前内腔在宽度方向上由外向内逐渐变小;所述小直形段设有横截面形状为半锥形的与前内腔连通的后内
[0007]腔;所述前内腔和后内腔连接处的底部设有出料口。
[0008]优选的,所述流槽内腔由碳化硅材料填充而成。
[0009]优选的,所述流槽内腔与流槽外壳之间还设有陶瓷纤维板。
[0010]优选的,所述流槽内腔的顶面还覆盖有固定压板。
[0011]优选的,所述流槽外壳的外侧面设有四个吊装挂钩,该些吊装挂钩两两对称设置。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]1、设计简约,整体美观、占用空间小,操作简便、制造成本低;
[0014]2、热量损耗小,节省能源,降低生产成本;
[0015]3、耐高温、耐冲蚀、使用寿命长;
[0016]4、减少杂质,保证产品品质;
[0017]5、普实性强,可广泛应用于铸造行业。
【附图说明】
[0018]附图1为本实用新型的俯视图;
[0019]附图2为附图1的A-A剖面图。
[0020]图中各标号分别是:(I)流槽内腔,(2)流槽外壳,(3)大直形段,(4)小直形段,(5)倾斜段,(6)前内腔,(7)后内腔,(8)出料口,(9)陶瓷纤维板,(10)固定压板,(11)吊装挂钩。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0022]请参见图1和图2,本实用新型一种新型金属液加料流槽,包括流槽内腔I以及包覆于流槽内腔侧面和底面的流槽外壳2,所述流槽内腔I由碳化硅材料填充而成,所述流槽内腔I包括大直形段3、小直形段4以及连接大小直形段的倾斜段5,所述大直形段3与倾斜段5内设有横截面形状为半椭圆形的前内腔6,该前内腔6在宽度方向上由外向内逐渐变小;所述小直形段4设有横截面形状为半锥形的与前内腔连通的后内腔7;所述前内腔6和后内腔7连接处的底部设有出料口 8;藉由上述的结构设计,生产前,将本实用新型的前后内腔内表面进行刷保护处理,刷完后进行本实用新型预热,使本实用新型温度达到要求范围;生产时,将预热好的本实用新型安装于压铸机边炉上,打开压铸机边等待的运料包包盖,启动加料流槽,将铝液注入本实用新型的前后内腔中,铝液经出料口进入保温炉中;加料完毕后,进行清理工作,盖上保温盖,完成一次作业工作。
[0023]所述流槽内腔I与流槽外壳2之间还设有陶瓷纤维板9,起保温作用。
[0024]所述流槽内腔I的顶面还覆盖有固定压板,起固定并压实碳化硅材料作用。
[0025]所述流槽外壳2的外侧面设有四个吊装挂钩11,该些吊装挂钩两两对称设置,该些吊装挂钩方便运输时固定。
[0026]综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决传统技术中存在的技术问题,具有热量损耗小、耐冲蚀、使用寿命长等特点,且能够减少杂质、保证产品品质的稳定性。
【主权项】
1.一种新型金属液加料流槽,其特征在于,包括流槽内腔以及包覆于流槽内腔侧面和底面的流槽外壳,所述流槽内腔包括大直形段、小直形段以及连接大小直形段的倾斜段,所述大直形段与倾斜段内设有横截面形状为半椭圆形的前内腔,该前内腔在宽度方向上由外向内逐渐变小;所述小直形段设有横截面形状为半锥形的与前内腔连通的后内腔;所述前内腔和后内腔连接处的底部设有出料口。2.如权利要求1所述的新型金属液加料流槽,其特征在于,所述流槽内腔由碳化娃材料填充而成。3.如权利要求1或2所述的新型金属液加料流槽,其特征在于,所述流槽内腔与流槽外壳之间还设有陶瓷纤维板。4.如权利要求1所述的新型金属液加料流槽,其特征在于,所述流槽内腔的顶面还覆盖有固定压板。5.如权利要求1所述的新型金属液加料流槽,其特征在于,所述流槽外壳的外侧面设有四个吊装挂钩,该些吊装挂钩两两对称设置。
【专利摘要】一种新型金属液加料流槽,包括流槽内腔以及包覆于流槽内腔侧面和底面的流槽外壳,所述流槽内腔包括大直形段、小直形段以及连接大小直形段的倾斜段,所述大直形段与倾斜段内设有横截面形状为半椭圆形的前内腔,该前内腔在宽度方向上由外向内逐渐变小;所述小直形段设有横截面形状为半锥形的与前内腔连通的后内腔;所述前内腔和后内腔连接处的底部设有出料口。本实用新型的优点是:1、设计简约,整体美观、占用空间小,操作简便、制造成本低;2、热量损耗小,节省能源,降低生产成本;3、耐高温、耐冲蚀、使用寿命长;4、减少杂质,保证产品品质;5、普实性强,可广泛应用于铸造行业。
【IPC分类】B22D17/30
【公开号】CN205309266
【申请号】CN201620014382
【发明人】陈水良
【申请人】梧州市鸿图精密压铸有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月8日
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