一种软基砂带的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及表面处理技术领域，特别是一种软体砂带。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中，常需要对产品的表面进行除锈、打磨、抛光等处理，在工业连续自动化处理过程中，也即需要使用到砂带进行表面处理;而现有砂带的砂面平整，磨料之间的空隙小，整个砂面的稀疏和高度均等，因此容易造成磨肩塞堵砂带的情况，从而影响了砂带的磨削能力而报废，影响其正常使用，造成生产成本的增加。另外，目前常规使用的砂带由于其基层均为硬质材质，容易老化而损坏，寿命较短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种软基砂带，主要解决磨肩易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排肩槽，从而便于将磨肩排出；由于排肩槽从砂带的中间向两边组件增大，使排肩效果更佳；同时软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的软基砂带，包括制成环形带状的砂带，所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成；其中所述粘接层铺设于软基层的表面，所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。
[0006]由于上述结构，其中软基层采用纤维橡胶等软质材料，可使其抗拉性较优，更佳柔软寿命更长;粘接层可将砂粒牢牢地粘接于软基层上，可确保其使用寿命;而砂粒层由砂粒布置于粘接层的表面而成，便于进行磨削等使用。
[0007]本实用新型的软基砂带，所述砂粒层上布设有若干排肩槽，所述排肩槽倾斜并交错布置于砂粒层表面，使砂粒层表面被分隔为若干均等的砂磨区。
[0008]由于上述结构，可使得砂带在使用过程中，磨肩从排肩槽中排出，而砂磨区则可进行有效的磨削，避免堵塞等现象，确保其寿命。
[0009]本实用新型的软基砂带，所述排肩槽从砂带的一边贯穿至另一边，其中排肩槽相对于砂带的中心线倾斜30-45°布置;所述排肩槽的宽度从砂带的中间向两边逐渐增大。
[0010]由于上述结构，倾斜布置的排肩槽可与该砂带的运行速度相匹配，同时排肩槽的宽度向两边逐渐增大，可使排肩槽的排肩能力更佳，当砂带运动时，磨肩更容易从排肩槽中排出，同时可避免磨削过程中产生的热量集中，同时具有散热的效果。
[0011]本实用新型的软基砂带，所述软基层的厚度为1.2-1.5mm，所述粘接层的厚度为0.4mm-0.7mm;所述砂粒层的厚度为1.3-1.4mm;其中排肩槽的深度为0.4-0.5mm。
[0012]由于上述结构，可确保该软体砂带的质量更轻，粘接效果更佳，磨削效果更好。
[0013]本实用新型的软基砂带，所述砂磨区内布设有若干砂粒，其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区的中部向边部逐渐降低。
[0014]由于上述结构，通过不均等地设置砂粒，可在砂磨区内集中进行磨削，同时可确保磨肩进入排肩槽排出，避免磨肩堵塞等现象出现；另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型的软基砂带，主要解决磨肩易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排肩槽，从而便于将磨肩排出；由于排肩槽从砂带的中间向两边组件增大，使排肩效果更佳。
[0017]2、本实用新型的软基砂带，软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命；且其结构简单，适用范围广，适合推广应用。
【附图说明】
[00? s]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是图1的A-A剖视图；
[0020]图3是图1的俯视局部图。
[0021 ]图中标记:1-砂带、1-1-砂粒层、1-2-粘接层、1-3-软基层、1-4-排肩槽、1-5-砂磨区。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1至图3所示，本实用新型的软基砂带，包括制成环形带状的砂带I，所述砂带I由软基层1-3、粘接层1-2和砂粒层1-1组成;其中所述粘接层1-2铺设于软基层1-3的表面，所述粘接层1-2的表面上布置若干砂粒形成砂粒层1-1;其中所述砂粒层1-1上布设有若干排肩槽1-4，所述排肩槽1-4倾斜并交错布置于砂粒层1-1表面，使砂粒层1-1表面被分隔为若干均等的砂磨区1-5。所述排肩槽1-4从砂带I的一边贯穿至另一边，其中排肩槽1-4相对于砂带I的中心线倾斜30-45°布置;所述排肩槽1-4的宽度从砂带I的中间向两边逐渐增大。所述软基层1-3的厚度为1.2-1.5mm，优选为1.3mm，可以为1.2mm或1.4mm，所述粘接层1-2的厚度为0.4mm-0.7mm，优选为0.5mm，可以为0.4mm或0.6mm;所述砂粒层1-1的厚度为1.3-1.4mm，优选为1.3mm，还可以为I.4mm;其中排肩槽1-4的深度为0.4-0.5mm，可以为0.4mm或
0.5mm；所述砂磨区I _5内布设有若干砂粒，其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区I _5的中部向边部逐渐降低。
[0025]可使得砂带在使用过程中，磨肩从排肩槽中排出，而砂磨区则可进行有效的磨削，避免堵塞等现象，确保其寿命。倾斜布置的排肩槽可与该砂带的运行速度相匹配，同时排肩槽的宽度向两边逐渐增大，可使排肩槽的排肩能力更佳，当砂带运动时，磨肩更容易从排肩槽中排出，同时可避免磨削过程中产生的热量集中，同时具有散热的效果。通过不均等地设置砂粒，可在砂磨区内集中进行磨削，同时可确保磨肩进入排肩槽排出，避免磨肩堵塞等现象出现;另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。
[0026]本实用新型的软基砂带，主要解决磨肩易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排肩槽，从而便于将磨肩排出；由于排肩槽从砂带的中间向两边组件增大，使排肩效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命;且其结构简单，适用范围广，适合推广应用。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种软基砂带，包括制成环形带状的砂带(I)，其特征在于:所述砂带(I)由软基层(1-3)、粘接层(1-2)和砂粒层(1-1)组成；其中所述粘接层(1-2)铺设于软基层(1-3)的表面，所述粘接层(1-2)的表面上布置若干砂粒形成砂粒层(1-1)。2.如权利要求1所述的软基砂带，其特征在于:所述砂粒层(1-1)上布设有若干排肩槽(1-4)，所述排肩槽(1-4)倾斜并交错布置于砂粒层(1-1)表面，使砂粒层(1-1)表面被分隔为若干均等的砂磨区(1-5)。3.如权利要求2所述的软基砂带，其特征在于:所述排肩槽(1-4)从砂带(I)的一边贯穿至另一边，其中排肩槽(1-4)相对于砂带(I)的中心线倾斜30-45°布置;所述排肩槽(1-4)的宽度从砂带(I)的中间向两边逐渐增大。4.如权利要求3所述的软基砂带，其特征在于:所述软基层(1-3)的厚度为1.2-1.5mm，所述粘接层(1-2)的厚度为0.4mm-0.7mm;所述砂粒层(1-1)的厚度为1.3-1.4mm;其中排肩槽(1-4)的深度为0.4-0.5mm。5.如权利要求3所述的软基砂带，其特征在于:所述砂磨区(1-5)内布设有若干砂粒，其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区(1-5 )的中部向边部逐渐降低。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软基砂带，属于表面处理技术领域。本实用新型的软基砂带，包括制成环形带状的砂带，所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成；其中所述粘接层铺设于软基层的表面，所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。本实用新型的软基砂带，主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排屑槽，从而便于将磨屑排出；由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大，使排屑效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命；且其结构简单，适用范围广，适合推广应用。
【IPC分类】B24D11/00
【公开号】CN205363630
【申请号】CN201520957613
【发明人】李燕
【申请人】成都德善能科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月26日