一种摆动溜槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摆动溜槽，包括：摆槽和装设在所述摆槽两侧的溜嘴，所述摆槽包括本体和由本体两端向上延伸的侧壁，所述本体与所述侧壁形成沟槽，所述本体和所述侧壁两侧向外设有凸椽，所述本体两侧的边沿设有低阶，所述低阶的上表面低于所述本体的上表面；所述溜嘴上设有与所述凸椽配合的凹槽以及与所述低阶配合的凸阶，所述凸阶的上表面与所述本体上表面平齐。所述摆动溜槽中的所述溜嘴和所述摆槽分别浇注成型，在不影响铁水分流的工作效率的情况下，所述溜嘴不易开裂，大大延长了其整体的使用寿命，同时降低了生产成本。
【专利说明】
一种摆动溜槽
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种工业应用机械领域，尤指一种摆动溜槽。
【背景技术】
[0002]摆动溜槽一般置于高炉铁沟溜嘴下部，铁水经铁沟流至摆动溜槽，经过溜槽的分流进入不同的铁水包内，从而起到了降低铁沟长度、降低炼铁成本和减轻工人工作量的作用;现有摆槽为整体浇注成型，按照其形状大小，一次浇注量约为5-9吨，一次性通铁量约为
7-12万吨铁;铁水流入摆槽中部后，从两侧的溜嘴流入进入铁水包，在烘烤过程和使用过程中都容易出现开裂的情况，从而影响摆槽的使用寿命。
[0003]因此，有必要设计一种摆动溜槽，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]针对【背景技术】所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种所述溜嘴和所述摆槽分别浇注成型，在不影响铁水分流的工作效率的情况下，所述溜嘴不易开裂，大大延长了其整体的使用寿命，同时降低了生产成本的所述摆动溜槽。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种摆动溜槽，其特征在于，包括:摆槽和装设在所述摆槽两侧的溜嘴，所述摆槽包括本体和由本体两端向上延伸的侧壁，所述本体与所述侧壁形成沟槽，所述本体和所述侧壁两侧向外设有凸椽，所述本体两侧的边沿设有低阶，所述低阶的上表面低于所述本体的上表面;所述溜嘴上设有与所述凸椽配合的凹槽以及与所述低阶配合的凸阶，所述凸阶的上表面与所述本体上表面平齐。
[0006]进一步，所述凸椽为非圆形。
[0007]进一步，所述凸椽为长方形。
[0008]进一步，所述沟槽内设有隔板，所述隔板装设在所述本体上表面。
[0009]进一步，所述隔板的两端向下延伸设有延伸部，所述溜嘴与所述延伸部配合设有凹进部。
[0010]进一步，所述溜嘴为浇注料浇注成型，所述摆槽为浇注在所述溜嘴周围而成型。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:所述摆动溜槽中的所述溜嘴和所述摆槽分别浇注成型，在不影响铁水分流的工作效率的情况下，所述溜嘴不易开裂，大大延长了其整体的使用寿命，同时降低了生产成本。
【【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型摆动溜槽的俯视图；
[0013]图2为本实用新型摆动溜槽的主视图；
[0014]图3为本实用新型摆动溜槽的结构分解图；
[0015]图4为本实用新型摆槽的主视图；
[0016]图5为本实用新型溜嘴的主视图；
[0017]图6为本实用新型溜嘴的后视图；
[0018]图7为本实用新型隔板的主视图；
[0019]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0020]1、摆槽，11、本体，12、侧壁，13、凸椽，14、低阶，15、沟槽，2、溜嘴，21、凹槽，22、凸阶，23、凹进部，3、隔板，31、延伸部。
【【具体实施方式】】
[0021]为了更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1至图7所示，本实用新型的摆动溜槽包括:摆槽1、溜嘴2和隔板3。
[0023]如图1至图3所示，为所述摆动溜槽的结构图，所述摆槽I包括本体11和由本体11两端向上延伸的侧壁12，所述本体11与所述侧壁12形成沟槽15，在使用过程中用以承接铁水，所述本体11和所述侧壁12两侧向外设有凸椽13，所述本体11两侧的边沿设有低阶14，所述低阶14的上表面低于所述本体11的上表面;所述溜嘴2上设有与所述凸椽13配合的凹槽21以及与所述低阶14配合的凸阶22，即所述摆槽I和所述溜嘴2能更好更牢固的配合在一起，同时，在所述沟槽15内设有隔板3，所述隔板3装设在所述本体11上表面，所述隔板3的两端向下延伸设有延伸部31，所述溜嘴2与所述延伸部31配合设有凹进部23，所述沟槽15内的铁水即会在所述隔板3上流动不会进入所述摆槽I和所述溜嘴2之间的空隙，影响使用;所述凸阶22的上表面与所述本体11上表面平齐，使得所述隔板3与所述本体11和所述溜嘴2之间的配合没有缝隙，铁水在分流时不会受到影响，且对所述摆槽I和所述溜嘴2起到进一步的保护作用，使其在使用时不会发生开裂的情况。
[0024]如图4所示，为所述摆槽I的主视图，所述本体11一侧设有三个所述凸椽13，两个所述侧壁12的一侧分别设有一个所述凸椽13，在其他实施例中也能设有其他个数的所述凸椽13ο
[0025]如图5和图6所示，为所述溜嘴2两个方向的结构视图，所述溜嘴2上设有所述凹槽21、所述凸阶22以及所述凹进部23，所述凹槽21与所述凸椽13配合，所述凸阶22与所述低阶14配合，所述凹进部23与所述延伸部31配合，这些配合使得所述溜嘴2与所述摆槽1、所述溜嘴2与所述隔板3之间的连接更加牢固，有利于铁水的分流工作。
[0026]如图7所示，为所述隔板3的结构图，所述隔板3的两端向下延伸设有延伸部31，与所述凹进部23配合。
[0027]本实施例采用复合浇注方式，即先制作所述溜嘴2的预制件，预制件经脱模、养护、烘烤后已具有一定的强度;然后把烘烤后的预制件置于解体后的所述摆动溜槽模具的溜嘴处，四周覆盖上正常浇注所述摆槽I的浇注料，所述摆槽浇注完毕后正常脱模、养护、烘烤即可。
[0028]综上所述，本实用新型有下列有益效果:所述摆动溜槽中的所述溜嘴和所述摆槽分别浇注成型，在不影响铁水分流的工作效率的情况下，所述溜嘴不易开裂，大大延长了其整体的使用寿命，同时降低了生产成本。
[0029]以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种摆动溜槽，其特征在于，包括:摆槽和装设在所述摆槽两侧的溜嘴，所述摆槽包括本体和由本体两端向上延伸的侧壁，所述本体与所述侧壁形成沟槽，所述本体和所述侧壁两侧向外设有凸椽，所述本体两侧的边沿设有低阶，所述低阶的上表面低于所述本体的上表面;所述溜嘴上设有与所述凸椽配合的凹槽以及与所述低阶配合的凸阶，所述凸阶的上表面与所述本体上表面平齐。2.如权利要求1所述的摆动溜槽，其特征在于:所述凸椽为非圆形。3.如权利要求2所述的摆动溜槽，其特征在于:所述凸椽为长方形。4.如权利要求1所述的摆动溜槽，其特征在于:所述沟槽内设有隔板，所述隔板装设在所述本体上表面。5.如权利要求4所述的摆动溜槽，其特征在于:所述隔板的两端向下延伸设有延伸部，所述溜嘴与所述延伸部配合设有凹进部。6.如权利要求1所述的摆动溜槽，其特征在于:所述溜嘴为浇注料浇注成型，所述摆槽为浇注在所述溜嘴周围而成型。
【文档编号】C21B7/14GK205443351SQ201521065100
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】刘星, 熊明继, 邓良奎, 郭城成, 赵贵, 沈钢
【申请人】武汉如星科技有限公司