一种铝管外表面打磨用导向装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝管外表面打磨用导向装置，包括导向条，导向条的一端为自由端，导向条的另一端设有限位块，导向条套装有滑座，滑座设有滑槽，导向条穿过滑槽；滑座设有紧固槽，滑座内设有第一扣片，滑座内设有第二扣片，第一扣片与第二扣片设置在紧固槽的内侧壁，滑座的端部设有凸块，滑座的端部设有第一凸条，滑座的端部设有第二凸条，凸块设置在第一凸条与第二凸条之间；滑座设有导向管，导向管套装在紧固槽位置；导向管的轴向设有导向槽。本实用新型可以将待处理的铝管插接在导向管的导向槽位置，通过导向槽方便输送铝管，滑座通过滑槽可以沿着导向条实现滑动，从而可以对铝管进行快速输送。
【专利说明】
一种铝管外表面打磨用导向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝管加工装置，特别涉及一种铝管外表面打磨用导向装置。
【背景技术】
[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。现有的铝管不方便输送，也不方便对铝管进行打磨处理，尤其是不方便对铝管进行快速打磨处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待处理的铝管插接在导向管的导向槽位置，通过导向槽方便输送铝管，滑座通过滑槽可以沿着导向条实现滑动，从而可以对铝管进行快速输送的铝管外表面打磨用导向装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种铝管外表面打磨用导向装置，包括导向条，导向条的一端为自由端，导向条的另一端设有限位块，导向条套装有滑座，滑座设有滑槽，导向条穿过滑槽;滑座设有紧固槽，滑座内设有第一扣片，第一扣片为弧形形状，滑座内设有第二扣片，第二扣片为弧形形状；第一扣片与第二扣片设置在紧固槽的内侧壁，第一扣片与第二扣片对应;滑座的端部设有凸块，滑座的端部设有第一凸条，滑座的端部设有第二凸条，凸块设置在第一凸条与第二凸条之间；滑座设有导向管，导向管与导向条平行，导向管套装在紧固槽位置，第一扣片与第二扣片紧扣在导向管的下侧壁位置;导向管的轴向设有导向槽。
[0006]进一步地，所述凸块与第一凸条之间设有第一开槽。
[0007]进一步地，所述凸块与第二凸条之间设有第二开槽。
[0008]进一步地，所述滑座、第一扣片、第二扣片、凸块、第一凸条以及第二凸条为一体结构。
[0009]进一步地，所述导向管的内表面设有陶瓷层。
[0010]采用上述技术方案的铝管外表面打磨用导向装置，可以将待处理的铝管插接在导向管的导向槽位置，通过导向槽方便输送铝管，滑座通过滑槽可以沿着导向条实现滑动，从而可以对铝管进行快速输送;且通过第一扣片与第二扣片可以使导向管牢固地安装在滑座位置，安装更加牢固，通过凸块、第一凸条以及第二凸条可以大大提高滑座的强度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型铝管外表面打磨用导向装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型铝管外表面打磨用导向装置的部件分解图；
[0014]图3为本实用新型所述滑座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图3所示，一种铝管外表面打磨用导向装置，包括导向条I，导向条I的一端为自由端，导向条I的另一端设有限位块2，导向条I套装有滑座3，滑座3设有滑槽4，导向条I穿过滑槽4;滑座3设有紧固槽5，滑座3内设有第一扣片6，第一扣片6为弧形形状，滑座3内设有第二扣片7，第二扣片7为弧形形状;第一扣片6与第二扣片7设置在紧固槽5的内侧壁，第一扣片6与第二扣片7对应;滑座3的端部设有凸块8，滑座3的端部设有第一凸条9，滑座3的端部设有第二凸条10，凸块8设置在第一凸条9与第二凸条10之间；滑座3设有导向管13，导向管13与导向条I平行，导向管13套装在紧固槽5位置，第一扣片6与第二扣片7紧扣在导向管13的下侧壁位置;导向管13的轴向设有导向槽14;凸块8与第一凸条9之间设有第一开槽11，凸块8与第二凸条10之间设有第二开槽12，滑座3、第一扣片6、第二扣片7、凸块8、第一凸条9以及第二凸条10为一体结构，导向管13的内表面设有陶瓷层。
[0017]本实用新型铝管外表面打磨用导向装置，可以将待处理的铝管插接在导向管13的导向槽14位置，通过导向槽14方便输送铝管，滑座3通过滑槽4可以沿着导向条I实现滑动，从而可以对铝管进行快速输送;且通过第一扣片6与第二扣片7可以使导向管13牢固地安装在滑座3位置，安装更加牢固，通过凸块8、第一凸条9以及第二凸条10可以大大提高滑座3的强度。
[0018]其中，凸块8与第一凸条9之间设有第一开槽11，所以能节省材料。
[0019]其中，凸块8与第二凸条10之间设有第二开槽12，所以能节省材料。
[0020]其中，滑座3、第一扣片6、第二扣片7、凸块8、第一凸条9以及第二凸条10为一体结构，所以连接更加牢固。
[0021]其中，导向管13的内表面设有陶瓷层，所以能大大提高导向管13内表面的耐磨性會K。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铝管外表面打磨用导向装置，包括导向条，其特征在于:导向条的一端为自由端，导向条的另一端设有限位块，导向条套装有滑座，滑座设有滑槽，导向条穿过滑槽;滑座设有紧固槽，滑座内设有第一扣片，第一扣片为弧形形状，滑座内设有第二扣片，第二扣片为弧形形状;第一扣片与第二扣片设置在紧固槽的内侧壁，第一扣片与第二扣片对应;滑座的端部设有凸块，滑座的端部设有第一凸条，滑座的端部设有第二凸条，凸块设置在第一凸条与第二凸条之间；滑座设有导向管，导向管与导向条平行，导向管套装在紧固槽位置，第一扣片与第二扣片紧扣在导向管的下侧壁位置;导向管的轴向设有导向槽。2.根据权利要求1所述的铝管外表面打磨用导向装置，其特征在于:凸块与第一凸条之间设有第一开槽。3.根据权利要求1所述的铝管外表面打磨用导向装置，其特征在于:凸块与第二凸条之间设有第二开槽。4.根据权利要求1所述的铝管外表面打磨用导向装置，其特征在于:滑座、第一扣片、第二扣片、凸块、第一凸条以及第二凸条为一体结构。5.根据权利要求1所述的铝管外表面打磨用导向装置，其特征在于:导向管的内表面设有陶瓷层。
【文档编号】B24B5/35GK205465505SQ201521037706
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】不公告发明人
【申请人】上海云树知识产权咨询有限公司