一种阀体斜面加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨削领域，具体为一种阀体斜面加工装置，适用于汽车引擎中的具有喷射供给燃料功能的阀体部分的零件的磨削加工。该装置的工件轴机构上安装需要加工斜面的阀体，砂轮驱动机构上安装砂轮连接杆，砂轮固定在砂轮连接杆的一端，砂轮与阀体相对应设置；砂轮驱动机构固定在按压工作台上，按压工作台与空气压力缸连接，按压工作台通过空气压力缸在导轨上左右移动，导轨固定在砂轮支撑台上，基台上安装Z轴电机，Z轴电机通过丝杠机构与砂轮支撑台连接，砂轮支撑台通过Z轴电机带动丝杠机构往复运动。本实用新型适用于汽车引擎中的具有喷射供给燃料功能的阀体部分的零件的磨削加工。
【专利说明】
—种阀体斜面加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨削领域，具体为一种阀体斜面加工装置，适用于汽车引擎中的具有喷射供给燃料功能的阀体部分的零件的磨削加工。
【背景技术】
[0002]在燃料喷射阀的结构中，阀体斜面的位置精度决定了此燃料喷射阀在阀闭合状态下的密封性能。燃料喷射阀的密封性能对正确控制燃料的喷射供给起至关重要的作用。
[0003]传统技术采用的是:对阀体的斜面先进行精密加工后，再利用激光焊接等技术将喷孔金属板焊接在阀体的前端。但是，这种制造方法在焊接喷孔金属板时会对已精密加工的斜面产生位置精度偏差，毕竟焊接之后会有一定的变形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种阀体斜面加工装置，适合对阀体和阀针相接触的斜面进行磨削加工。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种阀体斜面加工装置，该装置的工件轴机构上安装需要加工斜面的阀体，砂轮驱动机构上安装砂轮连接杆，砂轮固定在砂轮连接杆的一端，砂轮与阀体相对应设置;砂轮驱动机构固定在按压工作台上，按压工作台与空气压力缸连接，按压工作台通过空气压力缸在导轨上左右移动，导轨固定在砂轮支撑台上，基台上安装Z轴电机，Z轴电机通过丝杠机构与砂轮支撑台连接，砂轮支撑台通过Z轴电机带动丝杠机构往复运动。
[0007]所述的阀体斜面加工装置，由空气压力缸和按压工作台组成砂轮的加压机构。
[0008]所述的阀体斜面加工装置，还包括由固定在砂轮支撑台上的支持架和传感器构成的弹性变形回复量检测机构，传感器安装于支持架上。
[0009]所述的阀体斜面加工装置，基台上固定有工件轴机构和主电机，主电机的输出端设置主动带轮，工件轴机构的输入端设置从动带轮，工件轴机构的输出端通过三爪卡盘安装阀体，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]本实用新型的优点及有益效果是:
[0011]本实用新型阀体斜面加工装置，以能够保证阀体斜面的位置精度。改进后的装置是采用先把燃料喷射阀上的喷孔金属板焊接在阀体前端，然后采用高精度三爪液压卡盘通过夹紧阀体的外表面进行定位，然后驱动砂轮进行磨削加工。这种定位方法避免了喷孔金属板焊接之后的变化，从而影响磨削阀体斜面的位置精度，夹紧阀体外表面进行磨削，不只能提高磨削阀体斜面的位置精度，还能提高阀体斜面与阀体外圆的同轴度。如果需要自动上下料，还可以配备机械手进行自动上下料，实现自动化生产。
【附图说明】
[0012]图1为阀体斜面加工装置示意图。
[0013]图中，1.阀体;2.砂轮;3.砂轮连接杆;4.砂轮驱动机构;5.按压工作台；6.导轨;7.空气压力缸;8.Z轴电机;9.丝杠机构；10.砂轮支撑台；11.支持架；12.传感器;13.基台；14.主电机;15.主动带轮;16.从动带轮;17.工件轴机构；18.三爪卡盘。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型阀体斜面加工装置，具有阀体1、砂轮2、砂轮连接杆3、砂轮驱动机构4、按压工作台5、导轨6、空气压力缸7、Z轴电机8、丝杠机构9、砂轮支撑台10、支持架11、传感器12、基台13、主电机14、主动带轮15、从动带轮16、工件轴机构17和三爪卡盘18等，具体结构如下:
[0015]工件轴机构17通过适当的手段固定基台13框架上面，主电机14固定在基台13上，主电机14的输出端设置主动带轮15，工件轴机构17的输入端设置从动带轮16，工件轴机构17的输出端通过三爪卡盘18安装阀体I，主动带轮15与从动带轮16之间通过皮带传动连接。主电机14带动主动带轮15传递动力到从动带轮16，保证三爪卡盘18夹紧的阀体I做旋转运动。
[0016]砂轮驱动机构4上安装砂轮连接杆3，砂轮2固定在砂轮连接杆3的一端。砂轮驱动机构4固定在按压工作台5上，按压工作台5与空气压力缸7连接，按压工作台5通过空气压力缸7在导轨6上左右移动，导轨6固定在砂轮支撑台10上，基台13上安装Z轴电机8，Z轴电机8通过丝杠机构9与砂轮支撑台10连接，砂轮支撑台10通过Z轴电机8带动丝杠机构9根据磨削需要做往复运动。
[0017]由空气压力缸7和按压工作台5组成砂轮的加压机构，由固定在砂轮支撑台10上的支持架11和传感器12构成弹性变形回复量检测机构，传感器12安装于支持架11上。在砂轮2磨削阀体I的斜面时，加压机构可以保持砂轮2在与阀体I斜面接触方向上的弹性位移，并在磨削加工时确保阀体I的斜面与砂轮2的接触面压紧，在此过程中将产生弹性变形力，弹性变形回复量检测机构可以检测出砂轮2在抵抗弹性变形力时的弹性变形回复量，基于弹性变形回复量检测机构检测出的数值，判断上述砂轮2与阀体I的上述斜面是否已经接触，从而判断是否继续做切入进给运动。
【主权项】
1.一种阀体斜面加工装置，其特征在于，该装置的工件轴机构上安装需要加工斜面的阀体，砂轮驱动机构上安装砂轮连接杆，砂轮固定在砂轮连接杆的一端，砂轮与阀体相对应设置;砂轮驱动机构固定在按压工作台上，按压工作台与空气压力缸连接，按压工作台通过空气压力缸在导轨上左右移动，导轨固定在砂轮支撑台上，基台上安装Z轴电机，Z轴电机通过丝杠机构与砂轮支撑台连接，砂轮支撑台通过Z轴电机带动丝杠机构往复运动。2.按照权利要求1所述的阀体斜面加工装置，其特征在于，由空气压力缸和按压工作台组成砂轮的加压机构。3.按照权利要求1所述的阀体斜面加工装置，其特征在于，还包括由固定在砂轮支撑台上的支持架和传感器构成的弹性变形回复量检测机构，传感器安装于支持架上。4.按照权利要求1所述的阀体斜面加工装置，其特征在于，基台上固定有工件轴机构和主电机，主电机的输出端设置主动带轮，工件轴机构的输入端设置从动带轮，工件轴机构的输出端通过三爪卡盘安装阀体，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
【文档编号】B24B41/06GK205465566SQ201620244652
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】郑师光, 姜滨, 何志强, 王树伟
【申请人】沈阳海默数控机床有限公司