发动机连杆小头孔珩磨杆的制作方法
【专利摘要】为克服现有技术发动机连杆小头孔珩磨杆存在的珩磨纹路不均匀和珩磨效率较低等问题，本实用新型提出一种发动机连杆小头孔珩磨杆，采用空心杆结构，在珩磨段圆周均匀设置有四个个珩磨砂布或砂条安装孔，并且，在内孔中设置有锥度涨芯；所述锥度涨芯为前端带锥度圆形杆，其外径与空心珩磨杆的内孔直径相匹配，其锥形长度大于珩磨杆上的砂布或砂条安装孔的长度。本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆的有益技术效果是能够保证珩磨纹路均匀的分布在连杆小头孔内圆周，并且，有效提高珩磨效率。
【专利说明】
发动机连杆小头孔珩磨杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及到一种发动机连杆小头孔珩磨加工技术，特别涉及到一种发动机连杆小头孔珩磨杆。
【背景技术】
[0002]连杆是发动机重要组成零件之一，其主要功能是将气缸活塞的直线运动转化为旋转运动。通常，连杆上设置有两个通孔，一个用于连接气缸活塞，另一个用于连接曲轴总成。在连杆加工过程中，连杆小头孔需要采用珩磨加工，使得小头孔内壁表面产生呈45度角的交叉形细而密的纹路，使其在使用过程中能够存储润滑油，保证有较好的润滑效果。由于连杆小头孔的尺寸精度要求较高以及珩磨加工的工艺要求，在珩磨过程中，连杆只能采用相对固定或者有限固定的方式固定在珩磨机上进行珩磨加工。所谓相对固定或者有限固定是指连杆小头孔只能在有限的范围内移动，即只能在径向随珩磨杆摆动，而不能在轴向产生较大的移动，更不能在轴向产生任何扭动，否则，就会使得连杆小头孔被珩磨成喇叭口或者偏心孔。当然，珩磨过程中也不能将连杆固定，否则，同样可能将连杆小头孔珩磨成喇叭口或者偏心孔。另外，还要求珩磨杆具有较好的珩磨能力和均匀的珩磨效果，以保证珩磨后的连杆小头孔不出现喇叭口或者偏心孔的现象，并且，具有较高的珩磨效率。现有技术发动机连杆小头孔珩磨杆在圆周上设置有两个珩磨砂布或砂条安装孔，即采用两个珩磨砂布或砂条对连杆小头孔进行珩磨。由于珩磨杆的转动速度较低，使得珩磨后形成的纹路不均匀;并且，珩磨的效率较低。显然，现有技术发动机连杆小头孔珩磨杆存在着珩磨纹路不均匀和珩磨效率较低等问题。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术发动机连杆小头孔珩磨杆存在的珩磨纹路不均匀和珩磨效率较低等问题，本实用新型提出一种发动机连杆小头孔珩磨杆。本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆，采用空心杆结构，在珩磨段圆周均匀设置有四个个珩磨砂布或砂条安装孔，并且，在内孔中设置有锥度涨芯;所述锥度涨芯为前端带锥度圆形杆，其外径与空心珩磨杆的内孔直径相匹配，其锥形长度大于珩磨杆上的砂布或砂条安装孔的长度。
[0004]进一步的，所述锥度涨芯的锥形段的最大外径为7mm，锥度为5°44'。
[0005]本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆的有益技术效果是能够保证珩磨纹路均匀的分布在连杆小头孔内圆周，并且，有效提高珩磨效率。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆的剖视图；
[0007]附图2为附图1的E-E剖视图；
[0008]附图3为本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆锥度涨芯的结构示意图。
[0009]下面结合附图及具体实施例对本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆做进一步说明。
【具体实施方式】
[0010]附图1为本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆的剖视图，附图2为附图1的E-E剖视图，附图3为本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆锥度涨芯的结构示意图，由图可知，本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆，采用空心杆结构，在珩磨段圆周均匀设置有四个个珩磨砂布或砂条安装孔，并且，在内孔中设置有锥度涨芯;所述锥度涨芯为前端带锥度圆形杆，其外径与空心珩磨杆的内孔直径相匹配，其锥形长度大于珩磨杆上的砂布或砂条安装孔的长度。作为特别实施例，所述锥度涨芯的锥形段的最大外径为7mm，锥度为5° 44'。采用本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆进行珩磨加工，由于在圆周上增加了两个珩磨砂布或砂条，使其在设定的转速下，保证珩磨纹路均匀的分布在连杆小头孔内圆周。由于在珩磨杆内孔中设置有锥度涨芯，通过调整锥度涨芯与珩磨杆的相对位置，可以调整珩磨砂布或砂条的珩磨量，在保证珩磨质量的情况下，有效提高珩磨效率。
[0011]显然，本实用新型发动机连杆小头孔珩磨杆的有益技术效果是能够保证珩磨纹路均匀的分布在连杆小头孔内圆周，并且，有效提高珩磨效率。
【主权项】
1.一种发动机连杆小头孔珩磨杆，其特征在于，采用空心杆结构，在珩磨段圆周均匀设置有四个个珩磨砂布或砂条安装孔，并且，在内孔中设置有锥度涨芯;所述锥度涨芯为前端带锥度圆形杆，其外径与空心珩磨杆的内孔直径相匹配，其锥形长度大于珩磨杆上的砂布或砂条安装孔的长度。2.根据权利要求1所述发动机连杆小头孔珩磨杆，其特征在于，所述锥度涨芯的锥形段的最大外径为7mm，锥度为5° 。
【文档编号】B24B33/08GK205465652SQ201521120106
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】曹正素, 刘荣峰
【申请人】重庆歇马机械曲轴有限公司