一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置的制造方法

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一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,包括驱动管与支架,驱动管的一端套装有套筒,驱动管的另一端设有螺纹管,驱动管套装有驱动齿轮,支架上设有安装槽,安装槽设有齿轮副,所述齿轮副包括齿轮副与驱动齿轮连接,齿轮副的轴向设有旋转轴,旋转轴的外侧壁设有对接块,齿轮副通过对接块与旋转轴对接,旋转轴的一端设有第一磨轮,旋转轴的另一端设有第二磨轮,第二磨轮与第一磨轮的形状大小相同,齿轮副包括主动齿轮、旋管以及从动齿轮,主动齿轮设置在旋管的一端,从动齿轮设置在旋管的另一端,旋管套装在旋转轴的外周面,主动齿轮与驱动齿轮连接。本实用新型方便对铸铁管的表面进行打磨处理。
【专利说明】
一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铸铁加工装置,特别涉及一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置。
【背景技术】
[0002]铸铁管主要用于给水、排水和煤气输送管线,现有的铸铁管不方便实现对其表面进行打磨处理,不能提高铸铁管表面的光洁度以及耐磨度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将该驱动装置安装在机架上,驱动管可以通过螺纹管与机架上的驱动电机连接,通过驱动电机可以控制驱动管实现旋转,通过驱动管驱动齿轮与主动齿轮的配合可以控制旋转轴实现旋转,从而方便控制旋转轴两端的第一磨轮与第二磨轮实现快速旋转,方便对铸铁管的表面进行打磨处理的铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,包括驱动管与支架,驱动管的一端套装有套筒,驱动管的另一端设有螺纹管,驱动管套装有驱动齿轮,支架上设有安装槽,安装槽设有齿轮副,所述齿轮副包括齿轮副与驱动齿轮连接,齿轮副的轴向设有旋转轴,旋转轴的外侧壁设有对接块,齿轮副通过对接块与旋转轴对接,旋转轴的一端设有第一磨轮,旋转轴的另一端设有第二磨轮,第二磨轮与第一磨轮的形状大小相同,齿轮副包括主动齿轮、旋管以及从动齿轮,主动齿轮设置在旋管的一端,从动齿轮设置在旋管的另一端,旋管套装在旋转轴的外周面,主动齿轮与驱动齿轮连接。
[0006]进一步地,所述套筒与驱动管通过螺纹连接。
[0007]进一步地,所述支架的底部设有支撑管。
[0008]进一步地,所述支撑管与支架为一体结构。
[0009]进一步地,所述旋转轴与对接块为一体结构。
[0010]采用上述技术方案的铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,可以将该驱动装置安装在机架上,驱动管可以通过螺纹管与机架上的驱动电机连接,通过驱动电机可以控制驱动管实现旋转,通过驱动管驱动齿轮与主动齿轮的配合可以控制旋转轴实现旋转,从而方便控制旋转轴两端的第一磨轮与第二磨轮实现快速旋转,方便对铸铁管的表面进行打磨处理。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置的部件分解图一;
[0014]图3为本实用新型铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置的部件分解图二;
[0015]图4为图3中A区域的细节放大图;
[0016]图5为本实用新型所述齿轮副的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1与图5所示,一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,包括驱动管I与支架5,驱动管I的一端套装有套筒2,驱动管I的另一端设有螺纹管3,驱动管I套装有驱动齿轮4,支架5上设有安装槽6,安装槽6设有齿轮副,所述齿轮副包括齿轮副与驱动齿轮4连接,齿轮副的轴向设有旋转轴8,旋转轴8的外侧壁设有对接块9,齿轮副通过对接块9与旋转轴8对接,旋转轴8的一端设有第一磨轮13,旋转轴8的另一端设有第二磨轮14,第二磨轮14与第一磨轮13的形状大小相同,齿轮副包括主动齿轮10、旋管11以及从动齿轮12,主动齿轮10设置在旋管11的一端,从动齿轮12设置在旋管11的另一端,旋管11套装在旋转轴8的外周面,主动齿轮10与驱动齿轮4连接;套筒2与驱动管I通过螺纹连接,支架5的底部设有支撑管7,支撑管7与支架5为一体结构,旋转轴8与对接块9为一体结构。
[0019]本实用新型铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,可以将该驱动装置安装在机架上,驱动管I可以通过螺纹管3与机架上的驱动电机连接,通过驱动电机可以控制驱动管I实现旋转,通过驱动管I驱动齿轮4与主动齿轮10的配合可以控制旋转轴8实现旋转,从而方便控制旋转轴8两端的第一磨轮13与第二磨轮14实现快速旋转,方便对铸铁管的表面进行打磨处理。
[0020]其中,套筒2与驱动管I通过螺纹连接,所以方便对接。
[0021]其中,支架5的底部设有支撑管7,支撑管7与支架5为一体结构,所以方便对支架5的牢固安装。
[0022]其中,旋转轴8与对接块9为一体结构,所以连接更加牢固。
[0023]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,包括驱动管与支架,其特征在于:驱动管的一端套装有套筒,驱动管的另一端设有螺纹管,驱动管套装有驱动齿轮,支架上设有安装槽,安装槽设有齿轮副,所述齿轮副包括齿轮副与驱动齿轮连接,齿轮副的轴向设有旋转轴,旋转轴的外侧壁设有对接块,齿轮副通过对接块与旋转轴对接,旋转轴的一端设有第一磨轮,旋转轴的另一端设有第二磨轮,第二磨轮与第一磨轮的形状大小相同,齿轮副包括主动齿轮、旋管以及从动齿轮,主动齿轮设置在旋管的一端,从动齿轮设置在旋管的另一端,旋管套装在旋转轴的外周面,主动齿轮与驱动齿轮连接。2.根据权利要求1所述的铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,其特征在于:套筒与驱动管通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,其特征在于:支架的底部设有支撑管。4.根据权利要求3所述的铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,其特征在于:支撑管与支架为一体结构。5.根据权利要求1所述的铸铁管打磨用双研磨轮齿轮驱动装置,其特征在于:旋转轴与对接块为一体结构。
【文档编号】B24B47/12GK205465731SQ201520980201
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】郭炎铭, 郭军凯
【申请人】上海澜煊软件科技有限公司
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