一种半自动上抽芯铸造机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动上抽芯铸造机，包括工作台、模具座、推板、模具、液压油缸和定位拉杆，所述模具包括侧面模具和顶模具，模具座安装在工作台上，模具座上端安装有侧面模具，模具座上安装有液压油缸，液压油缸通过推板安装在模具座上并且液压油缸与定位拉杆相连，定位拉杆对称的分布在工作台上，侧面模具上方安装有顶模具，顶模具上方连接有液压油缸。该装置结构简单，减少了液压油缸的数量，简化了装置，设计合理；该装置设置有顶模具和侧面模具两套抽芯模具，可以大大降低工人的劳动强度，节约人力成本，使用效果好；操作简单方便，通过定位拉杆和液压油缸即可工作，故障率低，使用安全性和运行稳定性好，便于维修。
【专利说明】
一种半自动上抽芯铸造机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铸造机，具体是一种半自动上抽芯铸造机。
【背景技术】
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机又称铸造设备，就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。铸造机一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造机和特种铸造机。目前市面上现有的铸造机中只有一套抽芯模具，工人的劳动强度大导致人工成本高;现有的铸造机结构比较复杂，使用的液压油缸数量多，维修不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种半自动上抽芯铸造机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种半自动上抽芯铸造机，包括工作台、模具座、推板、模具、液压油缸和定位拉杆，所述模具包括侧面模具和顶模具，模具座安装在工作台上，模具座上端安装有侧面模具，模具座上安装有液压油缸，液压油缸通过推板安装在模具座上并且液压油缸与定位拉杆相连，定位拉杆的数量为四个并且对称的分布在工作台上，侧面模具上方安装有顶模具，顶模具上方连接有液压油缸。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:模具座通过螺栓安装在工作台上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:液压油缸的数量为三个，两个液压油缸安装在模具座两侧，一个液压油缸安装在顶模具上方。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:液压油缸采用双活塞杆可调液压油缸。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:定位拉杆的直径为14mm，长度为280_。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置结构简单，减少了液压油缸的数量，简化了装置，设计合理;该装置设置有顶模具和侧面模具两套抽芯模具，可以大大降低工人的劳动强度，节约人力成本，使用效果好;操作简单方便，通过定位拉杆和液压油缸即可工作，故障率低，使用安全性和运行稳定性好，便于维修。
【附图说明】
[0011 ]图1为半自动上抽芯铸造机的结构示意图。
[0012]图2为半自动上抽芯铸造机的右视图。
[0013]图3为半自动上抽芯铸造机的俯视图。
[0014]其中:1-工作台，2-模具座，3-推板，4-侧面模具，5-顶模具，6_液压油缸，7_定位拉杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种半自动上抽芯铸造机，包括工作台1、模具座2、推板3、模具、液压油缸6和定位拉杆7，所述模具包括侧面模具4和顶模具5，模具座2安装在工作台I上，模具座2上端安装有侧面模具4，模具座2上安装有液压油缸6，液压油缸6通过推板3安装在模具座2上并且液压油缸6与定位拉杆7相连，定位拉杆7的数量为四个并且对称的分布在工作台I上，侧面模具4上方安装有顶模具5，顶模具5上方连接有液压油缸6。模具座2通过螺栓安装在工作台I上。液压油缸6的数量为三个，两个液压油缸6安装在模具座2两侧，一个液压油缸6安装在顶模具5上方。液压油缸6采用双活塞杆可调液压油缸。定位拉杆7的直径为14_，长度为280mm。
[0017]本实用新型的工作原理是:该装置安装有顶模具5和侧面模具4两套抽芯模具，通过定位拉杆7进行定位，通过液压油缸6就可以使得模具工作，减少工人的劳动强度。该装置结构简单，减少了液压油缸6的数量，简化了装置，设计合理;该装置设置有顶模具5和侧面模具4两套抽芯模具，可以大大降低工人的劳动强度，节约人力成本，使用效果好;操作简单方便，通过定位拉杆7和液压油缸6即可工作，故障率低，使用安全性和运行稳定性好，便于维修。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种半自动上抽芯铸造机，其特征在于，包括工作台、模具座、推板、模具、液压油缸和定位拉杆，所述模具包括侧面模具和顶模具，模具座安装在工作台上，模具座上端安装有侧面模具，模具座上安装有液压油缸，液压油缸通过推板安装在模具座上并且液压油缸与定位拉杆相连，定位拉杆的数量为四个并且对称的分布在工作台上，侧面模具上方安装有顶模具，顶模具上方连接有液压油缸。2.根据权利要求1所述的半自动上抽芯铸造机，其特征在于，所述模具座通过螺栓安装在工作台上。3.根据权利要求1或2所述的半自动上抽芯铸造机，其特征在于，所述液压油缸的数量为三个，两个液压油缸安装在模具座两侧，一个液压油缸安装在顶模具上方。4.根据权利要求3所述的半自动上抽芯铸造机，其特征在于，所述液压油缸采用双活塞杆可调液压油缸。5.根据权利要求4所述的半自动上抽芯铸造机，其特征在于，所述定位拉杆的直径为14mm，长度为280mm。
【文档编号】B22C9/00GK205496501SQ201620099932
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】崔广澎
【申请人】龙口市大川活塞有限公司