砂轮辅助冷却机构及应用该冷却机构的铣刀加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮辅助冷却机构及应用该冷却机构的铣刀加工设备，包括转动连接在砂轮上方的冷却液供液支架，所述冷却液供液支架具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架旋转至砂轮上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架旋转至围绕砂轮的圆周侧壁的位置。冷却液供液支架向上转动至第一动作状态，避让开所需安装的砂轮，使操作者的双手在操作时，横向没有阻碍，使砂轮安装至砂轮固定座上更加方便。
【专利说明】
砂轮辅助冷却机构及应用该冷却机构的铣刀加工设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机加工冷却领域，特别涉及一种砂轮辅助冷却机构及应用该冷却机构的铣刀加工设备。
【背景技术】
[0002]砂轮，又称固结模具，砂轮是由结合剂将普通磨料骨节成一定形状，并具有一定强度的固结模具，一般由磨料、结合剂和气孔构成。一般的砂轮具有侧面和正面磨削两种磨削方式。
[0003]而在铣刀的生产加工过程中，铣刀的刃角一般都是通过砂轮打磨加工出来的，现有技术中，申请号为“200810300516.2”的中国发明专利公开了这种铣刀加工设备，其通过固定在砂轮固定座上的砂轮进行磨削加工使铣刀成型，但是在砂轮的使用过程中，由于砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者永利过大时将会造成砂轮破碎，导致砂轮片飞出的情形，造成人员的危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种防止砂轮片飞出的砂轮辅助冷却机构。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂轮辅助冷却机构，包括转动连接在砂轮上方的冷却液供液支架，所述冷却液供液支架具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架旋转至砂轮上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架旋转至围绕砂轮的圆周侧壁的位置。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要安装砂轮时，冷却液供液支架向上转动至第一动作状态，避让开所需安装的砂轮，使操作者的双手在操作时，横向没有阻碍，使砂轮安装至砂轮固定座上更加方便;当在砂轮使用时，即冷却液供液支架的第二动作状态，冷却液供液支架上的冷却管位于砂轮的圆周侧壁的附近，一但砂轮发生碎裂时，砂轮碎片会沿砂轮的转动方向，即圆周方向向四周飞出，此时设置在砂轮圆周方向上的冷却液供液支架将其格挡，减少砂轮碎片的势能，在一定程度上防止碎片飞出，使用者更加安全，同时冷却液供液支架能够对砂轮提供冷却液，降低砂轮磨削加工时的加工温度，提高产品质量。
[0007]作为优选，所述冷却液供液支架包括供液口和冷却管，所述冷却管的一端与供液口转动连接且连通，所述冷却管的另一端为出液口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置有冷却管，从而冷却管在第一动作状态和第二动作状态之间转动切换时，出液口在砂轮固定座上的方向可调，从而使冷却液的喷出方向更加精确和符合生产的需要。
[0009]作为优选，所述冷却管的形状呈与砂轮同心设置的弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，冷却管的形状与砂轮同心且呈弧形，从而使冷却管能够包覆住砂轮的侧面，当砂轮片飞出时，弧形的冷却管抗冲击和变形的效果更好，相比于直线形的冷却管，弧形的冷却管更不易发生变形。
[0011]作为优选，所述出液口在第二动作状态时朝向砂轮的磨削面。
[0012]通过采用上述技术方案，出液口朝向磨削面，从而对正在磨削的工件起到了冷却的作用，提高产品的质量。
[0013]作为优选，所述冷却管的数量为两个，两个所述出液口分别位于砂轮磨削面的两侧，两个所述出液口位于砂轮的转动方向上。
[OOM] 通过采用上述技术方案，无论砂轮是正转还是反转，位于砂轮转动方向上的出液口必有一个对砂轮和工件之间的接触面进行冷却，由于在加工过程中会产生火星，该出液口还具有减少火星的作用，另一个出液口对砂轮整体进行湿润，降低火星的产生，同时对砂轮进行降温。
[0015]作为优选，所述冷却液供液支架上转动连接有辅助冷却管，所述辅助冷却管的一端与供液口连通，所述辅助冷却管的另一端朝向砂轮的圆周面。
[0016]通过采用上述技术方案，辅助冷却管增加了对砂轮进行冷却的出水位置，同时由于冷辅助冷却管转动连接至冷却液供液支架的上方，所以在安装砂轮时辅助冷却管也可以转动开，避免与砂轮摩擦与碰撞，同时辅助冷却管也通过供液口进行供液。
[0017]作为优选，所述出液口的形状为长圆形。
[0018]通过采用上述技术方案，为了保证冷却管的防撞性能，冷却管一般做的很粗，但是这样的出液速度很低，冷却效果很差，通过将出液口的形状设置成长圆形，使其满足砂轮的厚度，比冷却管的截面面积小，从而提高了冷却液的流速，加强冷却效果。
[0019]作为优选，所述冷却管与供液口之间连接有旋转机构，所述冷却管通过旋转机构与供液口转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过旋转机构与供液口之间连接，从而满足冷却管的转动，使其能够满足第一动作动态与第二动作状态，同时通过旋转机构，增强了冷却管的连接强度，避免了反复转动后，冷却管发生断裂的问题。
[0021]作为优选，所述旋转机构包括第一转动管、第二转动管、第三转动管和弹性管，所述弹性管的一端与冷却管连通，所述弹性管的另一端与供液口连通，所述第一转动管与第二转动管转动连接，所述第二转动管与第三转动管转动连接，所述第三转动管与供液口连接，所述第二转动管的转动方向与第一转动管的转动方向在空间内交错。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第三转动管和供液口连接，然后使第二转动管的转动方向与第一转动管的转动方向在空间内交错，使得旋转机构具有两个转动方向，从而满足两个动作状态，同时通过弹性管使供液口和冷却管连接起来；由于弹性管具有很好的弹性，旋转机构在反复的转动过程中，弹性管不会发生破裂，起到了很好的防止漏液的效果，同时又防止冷却管在转动的过程中，导致冷却管发生破裂的问题。
[0023]本实用新型的另一目的在于提供一种安全性能好的铣刀加工设备。
[0024]—种铣刀加工设备，包括所述的砂轮辅助冷却机构。
[0025]通过采用上述技术方案，铣刀加工时的温度较高，同时砂轮的更换频率较高，通过辅助冷却机构的两个动作状态方便砂轮的更换，同时也起到了较好的冷却效果。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]1、冷却液供液支架向上转动至第一动作状态，避让开所需安装的砂轮，使操作者的双手在操作时，横向没有阻碍，使砂轮安装至砂轮固定座上更加方便，冷却液供液支架的第二动作状态，冷却液供液支架上的冷却管位于砂轮的圆周侧壁的附近，一但砂轮发生碎裂时，砂轮碎片会沿砂轮的转动方向，即圆周方向向四周飞出，此时设置在砂轮圆周方向上的冷却液供液支架将其格挡，减少砂轮碎片的势能，在一定程度上防止碎片飞出，使用者更加安全；
[0028]2、冷却液供液支架能够对砂轮提供冷却液，降低砂轮磨削加工时的加工温度，提高产品质量；
[0029]3、通过旋转机构与供液口之间连接，从而满足冷却管的转动，使其能够满足第一动作动态与第二动作状态，同时通过旋转机构，增强了冷却管的连接强度，避免了反复转动后，冷却管发生断裂的问题。
【附图说明】
[0030]图1是实施例1的第一动作状态的结构示意图；
[0031]图2是图1所示A部放大示意图；
[0032I图3是图2所示B部放大示意图；
[0033]图4是实施例1的第二动作状态的结构示意图；
[0034I图5是图4所示C部放大示意图；
[0035]图6是实施例2的结构示意图；
[0036I图7是图6所示D部放大示意图。
[0037]图中，O、砂轮;01、磨削面;1、冷却液供液支架;2、供液口； 3、冷却管;31、出液口；4、
辅助冷却管;5、旋转机构;51、第一转动管;52、第二转动管;53、第三转动管;54、弹性管;6、铣刀加工设备。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图1至附图7对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0040]实施例1:如图1至图5所示，一种砂轮辅助冷却机构，包括设置在砂轮O固定座上的冷却液供液支架I，冷却液供液支架I包括设置在设备上的供液口 2，供液口 2的另一侧可通过软管连接有带有正压力的水源，正压力由水栗提供；
[0041]如图2和图3所示，供液口2上连接有弹性管54，弹性管54为一般的PE管，然后在弹性管54上套设有旋转机构5，旋转机构5分为第一转动管51、第二转动管52和第三转动管53，转动管的具体结构为，三根转动管上分别开设有孔，然后通过将销轴插入相邻的两个转动管中，实现了转动管与转动管之间的转动，即第一转动管51与第二转动管52转动连接，第二转动管52与第三转动管53转动连接，第三转动管53与供液口 2通过焊接等方式固定，同时第二转动管52的转动方向与第一转动管51的转动方向在空间内交错，从而能实现转动管不同方向的二次转动，使其具有多个自由度；
[0042]如图2和图3所示，弹性管54的一端与出液口31连接，弹性管54的另一端连接有冷却管3，冷却管3的数量至少有两个，本实施例中选用两个，两个冷却管3呈对称设置，当冷却管3通过旋转机构5转动至砂轮O的圆周侧面时，为了使冷却管3与砂轮O的圆周侧面更加贴合，冷却管3的形状采用与砂轮O同心设置的弧形，同时冷却管3具有两端，冷却管3的一端与弹性管54连通，最终实现与供液口 2的连通，冷却管3的另一端设置有出液口 31，出液口 31的形状为横截面面积小于冷却管3的横截面面积的长圆形，从而提高了冷却液的出液速度。
[0043]如图2和图5所示，两个呈对称设置有冷却管3通过旋转机构5的转动，使冷却液供液支架I具有了两个动作状态，分别为第一动作状态和第二动作状态，第二动作状态为冷却液供液支架I旋转至围绕砂轮O和砂轮O固定座的圆周侧面，即相对设置的冷却管3分别位于在砂轮O和砂轮O固定座的两侧，起到了防止砂轮O的碎片飞溅的作用;第一动作状态为冷却液供液支架I旋转至砂轮O及砂轮O固定座上方，即冷却管3处于收起的位置，位于砂轮O固定座上方，方便砂轮O的安装。
[0044]本实用新型中的冷却管3为金属管，材料优选为散热效果好的铜材制成。
[0045]如图2和图3所示，在工作状态时候或者说第二动作状态时，两个冷却管3的出液口31分别位于砂轮O磨削面OI的两侧，两个冷却管3的出液口 31位于砂轮O的转动方向上，同时出液口 31朝向砂轮O正在进行磨削过程的磨削面01上。
[0046]实施例1的工作原理为:如图5所示，在加工设备处于非使用状态时，通过手动扳动旋转机构5或者通过电机驱动旋转机构5发生旋转，使冷却管3向上转动，使其处于第一动作状态，即两个冷却管3位于砂轮O和砂轮O固定座的上方，从而方便维修者将砂轮O拆下;如图2所示，处于使用状态时候，通过旋转机构5发生旋转，使两个冷却管3旋转至第二动作状态，即围绕砂轮O的圆周侧壁的位置，在砂轮O的使用过程中，冷却管3的出液口 31对磨削面OI的两侧进行喷水，从而降低温度，同时由于压力过大，导致砂轮O碎裂时候，位于圆周方向的冷却管3起到了格挡砂轮O碎片的作用，防止其撞击在加工设备内，影响人们的安全。
[0047]实施例2:如图6和图7所示，一种砂轮辅助冷却机构，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中在冷却液供液支架I上转动连接有辅助冷却管4，辅助冷却管4的一端与供液口 2连通，辅助冷却管4的另一端朝向砂轮O的圆周面。
[0048]实施例2的工作原理为，如图7所示，在实施例1的工作原理的基础上，在砂轮O工作状态时，辅助冷却管4对砂轮O的端面进行冷却，提高了冷却效果。
[0049]如图1至图7所示，同时实施例1与实施例2的砂轮辅助冷却机构，可用于铣刀加工设备6中，在铣刀的高热加工过程中，对铣刀进行冷却。
【主权项】
1.一种砂轮辅助冷却机构，其特征在于:包括转动连接在砂轮(O)上方的冷却液供液支架(I)，所述冷却液供液支架(I)具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架(I)旋转至砂轮(O)上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架(I)旋转至围绕砂轮(O)的圆周侧壁的位置。2.根据权利要求1所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述冷却液供液支架(I)包括供液口(2)和冷却管(3)，所述冷却管(3)的一端与供液口(2)转动连接且连通，所述冷却管(3)的另一端为出液口(31)。3.根据权利要求2所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述冷却管(3)的形状呈与砂轮(O)同心设置的弧形。4.根据权利要求2所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述出液口(31)在第二动作状态时朝向砂轮(O)的磨削面(01)。5.根据权利要求4所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述冷却管(3)的数量为两个，两个所述出液口(31)分别位于砂轮(O)磨削面(01)的两侧，两个所述出液口(31)位于砂轮(O)的转动方向上。6.根据权利要求5所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述冷却液供液支架(I)上转动连接有辅助冷却管(4)，所述辅助冷却管(4)的一端与供液口(2)连通，所述辅助冷却管(4)的另一端朝向砂轮(O)的圆周面。7.根据权利要求2所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述出液口(31)的形状为长圆形。8.根据权利要求2所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述冷却管(3)与供液口(2)之间连接有旋转机构(5)，所述冷却管(3)通过旋转机构(5)与供液口( 2)转动连接。9.根据权利要求8所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于:所述旋转机构(5)包括第一转动管(51)、第二转动管(52)、第三转动管(53)和弹性管(54)，所述弹性管(54)的一端与冷却管(3)连通，所述弹性管(54)的另一端与供液口(2)连通，所述第一转动管(51)与第二转动管(52)转动连接，所述第二转动管(52)与第三转动管(53)转动连接，所述第三转动管(53)与供液口(2)连接，所述第二转动管(52)的转动方向与第一转动管(51)的转动方向在空间内交错。10.一种铣刀加工设备，其特征在于:包括权利要求1-9任一条所述的砂轮辅助冷却机构。
【文档编号】B24B55/02GK205497135SQ201620290833
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】周丰胜
【申请人】格宝工具(昆山)有限公司