一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置的制造方法

文档序号:10817903阅读:438来源:国知局
一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置,包括可调节拉爪、螺旋千斤顶、校正圆盘、可调节支撑梁、胎具吊环,所述可调节拉爪固定在可调节支撑梁上,可调节拉爪下部有呈L形的弯曲部,校正圆盘上固定有胎具吊环,可调节支撑梁上也有胎具吊环,螺旋千斤顶上方为可调节支撑梁、下方为校正圆盘;所述可调节拉爪底部与可调节支撑梁间的距离可调、可调节支撑梁的横向长度可调。本实用新型的有益效果是:解决了罩式炉内罩顶部球形表面变形后无法进行校正的难题。结构简单,成本低廉,制作方便,使用效果显著。
【专利说明】
一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置
技术领域
[0001]本实用新型装置涉及机械检修技术领域,尤其涉及不锈钢热乳罩式炉内罩顶部球形面校正。
【背景技术】
[0002]根据罩式炉退火工艺,在内罩外侧放置加热罩,内罩和外罩之间为燃烧区域,用空气吹扫燃烧区间的残余煤气,使内罩内氧含量低于1%时开始加热点火,并用氢气置换内罩部的氮气,实现全氢气退火过程,退火达到技术要求后,将加热罩和内罩吊走冷却,钢卷吊运出炉。由于生产时采取加热一冷却一加热一冷却的间隔式使用方式,导致内罩顶部球形面发生热胀冷缩的变形,使的专用的配套吊夹具无法快速有效的找正并且安全的起吊,存在很大的安全隐患和影响作业效率。这就需要我们对变形位置进行校正,通常采用的是气焊加热后用大锤敲击变形位置的方法来达到校正效果,这种方法检修人员劳动强度大,且造成大锤敲击处凸凹不平,致使局部表面开裂,严重的降低了内罩的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上面提到的问题,提供一种对罩式炉内罩顶部球形表面变形后无法有效进行校正的专用校正装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种不锈钢热乳罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置,包括可调节拉爪、螺旋千斤顶、校正圆盘、可调节支撑梁、胎具吊环,所述可调节拉爪固定在可调节支撑梁上,可调节拉爪下部有呈L形的弯曲部,校正圆盘上固定有胎具吊环,可调节支撑梁上也有胎具吊环,螺旋千斤顶上方为可调节支撑梁、下方为校正圆盘;所述可调节拉爪底部与可调节支撑梁间的距离可调、可调节支撑梁的横向长度可调。
[0005]所述可调节拉爪中上部有螺纹,穿过可调节支撑梁后由配合的螺母固定。
[0006]所述可调节支撑梁伸缩式结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:解决了罩式炉内罩顶部球形表面变形后无法进行校正的难题。结构简单,成本低廉,制作方便,使用效果显著。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的不意图,
[0009]图中:1一一可调节拉爪2—一螺旋千斤顶3—一校正圆盘4——可调节支撑梁5--胎具吊环。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,根据罩式炉内罩环形吊耳的直径调节胎具可调节拉爪1、可调节支撑梁4的位置,将可调节拉爪I固定在内罩环形吊耳上,使胎具固定在内罩顶部中心位置,将校正圆盘3放置于内罩顶部变形位置。校正圆盘3和调节支撑梁4都有胎具吊环5。使用时,将螺旋千斤顶2尾部顶住可调节支撑梁4的中心位置,将螺旋千斤顶2头部顶住校正圆盘3的中心位置,利用螺旋千斤顶2的行程对变形内罩顶部进行校正,视校正效果及尺寸可进行反复校正,使其达到校正效果,达到快速、高效、安全的检修目的。
【主权项】
1.一种不锈钢热乳罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置,其特征是:包括可调节拉爪(I)、螺旋千斤顶(2)、校正圆盘(3)、可调节支撑梁(4)、胎具吊环(5),所述可调节拉爪(I)固定在可调节支撑梁(4)上,可调节拉爪(I)下部有呈L形的弯曲部,校正圆盘(3)上固定有胎具吊环(5),可调节支撑梁(4)上也有胎具吊环(5),螺旋千斤顶(2)上方为可调节支撑梁(4)、下方为校正圆盘(3);所述可调节拉爪(I)底部与可调节支撑梁(4)间的距离可调、可调节支撑梁(4 )的横向长度可调。2.根据权利要求1所述的不锈钢热乳罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置,其特征是:所述可调节拉爪(I)中上部有螺纹,穿过可调节支撑梁(4)后由配合的螺母固定。3.根据权利要求1所述的不锈钢热乳罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置,其特征是:所述可调节支撑梁(4)伸缩式结构。
【文档编号】C21D9/673GK205501374SQ201620202218
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】王占林, 邹翔, 杨玉龙
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
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