一种镀膜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀膜机，包括壳体，壳体的底部内设有同心的定圆盘和环设于该定圆盘外缘且转动连接于定圆盘的环齿轮，环齿轮的外缘带有齿，环齿轮上设置有若干沿环齿轮的环面间隔分布的且用于安装固定有圣诞球物料架的竖直轴，竖直轴的与环齿轮转动连接，于定圆盘的下方设置有与其同轴的定齿轮，于竖直抽穿过环齿轮的下方设置有与定齿轮啮合的行星齿轮，于壳体内设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有与环齿轮啮合的驱动齿轮，通过在一个电机便能实现镀膜机中的竖直轴绕着定圆盘的公转和其自身的自转，在满足竖直轴能够带着安装有圣诞球物料架在镀膜机中与空间接触更加均匀的同时，还大大简化了机械结构，便于安装和维修。
【专利说明】
一种镀膜机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种镀膜机，更具体地说，它涉及用于粉末染镀的镀膜机。
【背景技术】
[0002]在圣诞球的加工过程中，由于原料圣诞球的颜色单一，为了使得圣诞球的颜色呈现多样缤纷，在生产过程中会用到由真空镀膜机来完成的彩绘工艺。
[0003]镀膜时非常重要的一环，在圣诞球喷了底漆之后，需要电镀成银色后再去喷各种颜色的面油，而现有的镀膜装置常常会发生镀膜层厚度不一致的情况，为后续的喷漆带来很大的不便之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种圣诞球真空镀膜旋转装置，使圣诞球镀膜均匀，为之后的喷漆带来便利。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镀膜机，包括壳体，所述壳体的底部内设有同心的定圆盘和环设于该定圆盘外缘且转动连接于定圆盘的环齿轮，所述环齿轮的外缘带有齿，所述环齿轮上设置有若干沿环齿轮的环面间隔分布的且用于安装固定有圣诞球物料架的竖直轴，所述竖直轴的与环齿轮转动连接，于定圆盘的下方设置有与其同轴的定齿轮，于竖直抽穿过环齿轮的下方设置有与所述定齿轮啮合的行星齿轮，于壳体内设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有与环齿轮啮合的驱动齿轮。
[0006]通过上述方案，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动与之啮合的环齿轮绕着定圆盘的转动，在环齿轮转动的同时将带动设于环齿轮上的竖直轴绕着定圆盘做公转，由于在竖直轴上设置有圣诞球物料架，从而使得圣诞球在镀膜机中的镀膜作业变得更加均匀；并且由于竖直轴与环齿轮转动连接，且设置于竖直轴下方的行星齿轮啮合与设置在定圆盘下方的定齿轮，从而当环齿轮绕着定圆盘转动的时候，竖直轴不仅能够绕着定圆盘做公转，每个竖直轴还能做自转，进一步的增加了设置在竖直轴上的圣诞球物料架在镀膜机中的空间均匀度，也即提高了镀膜的均匀度。
[0007]进一步优化为:所述壳体的顶部设有与该环齿轮同轴的定圆环，所述竖直轴与环齿轮和定圆环之间的连接处设有轴承，与定圆环上设有环槽，所述轴承滑移连接于环槽内。
[0008]通过上述方案，通过设置在壳体顶部的定圆环，从而使得竖直轴的两端都得以定位，增加竖直轴的稳定性，而通过轴承，从而增加了竖直轴的自转顺畅性，通过在定圆环上设置于轴承滑移配合的环槽，从而当环齿轮带动竖直轴绕着定圆盘做公转的时候，与定圆环配合的竖直轴上的轴承可以沿着环槽滑动，且还不会影响竖直轴的自转。
[0009]进一步优化为:沿所述竖直轴的轴向均匀间隔设置有若干圆环形的保持架，每一所述保持架与竖直轴之间通过沿竖直轴向外放射的连接杆固定，于每相邻的所述保持架之间设置有用于固定圣诞球的第一固定组件。
[0010]进一步优化为:所述第一固定组件包括设于保持架外缘上的第一支耳，于每相邻的两个保持架之间的第一支耳之间穿设固定有用于固定圣诞球的第一挂杆。
[0011]通过上述方案，可以通过在保持架之间的第一固定组件中的第一挂杆上固定待加工的圣诞球，从而使得圣诞球在电镀的过程中能够一边绕着定圆盘公转，一边能够以竖直轴自转，进而提高了电镀的均匀能力。
[0012]进一步优化为:于所述每相邻保持架之间的连接杆之间还设置有用于固定圣诞球的第二固定组件。
[0013]进一步优化为:所述第二固定组件包括设置于连接杆上有第二支耳，于竖直方向上每相邻的连接杆的第二支耳之间穿设固定有用于固定圣诞球的第二挂杆。
[0014]通过上述方案，通过设置在连接杆直接的第二固定组件，从而不仅可以在保持架之间设置第一挂杆来固定圣诞球，还能在连接杆之间设置第二挂杆来固定圣诞球，从而大大提高了空间利用率，提高了每次电镀圣诞球数量的效率。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过在一个电机便能实现镀膜机中的竖直轴绕着定圆盘的公转和其自身的自转，大大简化了机械结构，便于安装和维修;另一方面在竖直轴上安装的用于固定圣诞球的物料架，空间利用率高，从而提高了电镀圣诞球的效率。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1是实施例的整体示意图；
[0017]图2是实施例的内部结构图；
[0018]图3是实施例的环齿轮、定圆环与竖直轴的分解图。
[0019]图中，1、壳体;2、定圆盘;21、定齿轮;3、环齿轮;4、定圆环;41、环槽;5、竖直轴;51、行星齿轮;6、保持架;61、第一支耳;7、连接杆;71、第二支耳;8、驱动电机;81、驱动齿轮。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]实施例，参见附图2和3，在竖直轴5上设置三个保持架6，每个保持架6通过放射状的连接杆7与竖直轴5连接，在每相邻的两个保持架6之间设置有用于固定第一挂杆(图中未画出)的第一支耳61，在第一挂杆上设置有若干待镀膜的圣诞球，且为了增加空间利用率，在竖直方向每相邻的两连接杆7之间设置有用于固定第二挂杆(图中未画出)的第二支耳71，在第二挂杆上设置有若干待镀膜的圣诞球，其中在第一挂杆和第二挂杆上均设置有用于穿设固定圣诞球的插杆。通过这种方式的设置，大大的增加了保持架6之间能够用于固定圣诞球的空间利用率，且互相之间还不回产生干涉影响，增加了每次能够镀膜圣诞球的个数，提高了加工效率。
[0023]接着，通过驱动电机8带动驱动齿轮81转动，从而带动与之啮合的环齿轮3绕着定圆盘2的转动，在环齿轮3转动的同时将带动设于环齿轮3上的竖直轴5绕着定圆盘2做公转，由于在竖直轴5上设置有圣诞球物料架，从而使得圣诞球在镀膜机中的镀膜作业变得更加均匀;参见附图1和2，通过设置在壳体I顶部的定圆环4，从而使得竖直轴5的两端都得以定位，增加竖直轴5的稳定性，而通过轴承，从而增加了竖直轴5的自转顺畅性，通过在定圆环4上设置于轴承滑移配合的环槽41，从而当环齿轮3带动竖直轴5绕着定圆盘2做公转的时候，与定圆环4配合的竖直轴5上的轴承可以沿着环槽41滑动，且还不会影响竖直轴5的自转，在竖直轴5做绕着定圆盘2公转和其自身自转的同时，也将带动设置有圣诞球的保持架6和连接杆7的运动，进而使得圣诞球在镀膜过程中的均匀能力，使得最终的产品的镀色效果更加出色。
【主权项】
1.一种镀膜机，包括壳体(I)，其特征在于，所述壳体(I)的底部内设有同心的定圆盘(2)和环设于该定圆盘(2)外缘且转动连接于定圆盘(2)的环齿轮(3)，所述环齿轮(3)的外缘带有齿，所述环齿轮(3)上设置有若干沿环齿轮(3)的环面间隔分布的且用于安装固定有圣诞球物料架的竖直轴(5)，所述竖直轴(5)的与环齿轮(3)转动连接，于定圆盘(2)的下方设置有与其同轴的定齿轮(21)，于竖直抽穿过环齿轮(3)的下方设置有与所述定齿轮(21)啮合的行星齿轮(51)，于壳体(I)内设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的转轴上设有与环齿轮(3)啮合的驱动齿轮(81)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机，其特征在于，所述壳体(I)的顶部设有与该环齿轮(3)同轴的定圆环(4)，所述竖直轴(5)与环齿轮(3)和定圆环(4)之间的连接处设有轴承，与定圆环(4)上设有环槽(41)，所述轴承滑移连接于环槽(41)内。3.根据权利要求1或2所述的一种镀膜机，其特征在于，沿所述竖直轴(5)的轴向均匀间隔设置有若干圆环形的保持架(6)，每一所述保持架(6)与竖直轴(5)之间通过沿竖直轴(5)向外放射的连接杆(7)固定，于每相邻的所述保持架(6)之间设置有用于固定圣诞球的第一固定组件。4.根据权利要求3所述的一种镀膜机，其特征在于，所述第一固定组件包括设于保持架(6)外缘上的第一支耳(61)，于每相邻的两个保持架(6)之间的第一支耳(61)之间穿设固定有用于固定圣诞球的第一挂杆。5.根据权利要求3所述的一种镀膜机，其特征在于，于所述每相邻保持架(6)之间的连接杆(7)之间还设置有用于固定圣诞球的第二固定组件。6.根据权利要求5所述的一种镀膜机，其特征在于，所述第二固定组件包括设置于连接杆(7)上有第二支耳(71)，于竖直方向上每相邻的连接杆(7)的第二支耳(71)之间穿设固定有用于固定圣诞球的第二挂杆。
【文档编号】C23C14/50GK205529017SQ201620110812
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】丁昌法
【申请人】台州市黄岩威力真空镀膜厂