一种扇形铸件的造型支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铸造技术领域内一种扇形铸件的造型支架，包括桁架结构和挡砂结构，挡砂结构包括与扇形模具的顶部敞开部位配合的扇形或弓形的顶部挡砂板,顶部挡砂板直边侧向垂直设有与扇形模具的侧向敞开部位配合的梯形的侧部挡砂板，顶部挡砂板和侧部挡砂板呈垂直的直角形用于造型时挡住铸件模具顶部和侧向敞开口；桁架结构用于造型填砂时支撑扇形模具，包括若干三角形支撑板，三角形支撑板沿侧部挡砂板的侧向和顶部挡砂板下方的扇形区域等间距垂直设置用于支撑扇形模具，各相邻的三角形支撑板之间通过若干连接筋连接，最外侧的三角形支撑板与对应的侧部挡砂板重叠并固定连接。
【专利说明】
一种扇形铸件的造型支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种扇形铸件的造型支架，用于大型扇形铸件的砂箱造型时模具的支撑和挡砂。
【背景技术】
[0002]铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形铸件实体的加工方式。凝固过程中液态密度的不同，导致铸件残余应力，需要通过热处理的方式去除应力。本公司生产的一种大型矿机磨机端盖是一种大型扇形铸件，小批量生产该铸件时，采用木模单体模造型方法。造型时，需要有支撑工装支撑模具形成分型面，此支撑工装要承受模具及下箱型砂的重量，结构和材料设计不合理将导致砂型变形。另外，该铸件在热处理时，放置不当，也会造成铸件的变形或者开裂从而导致铸件缺陷或报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中大型扇形铸件单体造型时模具支撑结构的要求，提供一种结构合理、支撑稳定的扇形铸件的造型支架。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种扇形铸件的造型支架，包括桁架结构和挡砂结构，所述挡砂结构包括与扇形模具的顶部敞开部位配合的顶部挡砂板，所述顶部挡砂板直边侧向垂直设有与扇形模具的侧向敞开部位配合的梯形的侧部挡砂板，所述顶部挡砂板和侧部挡砂用于造型时挡住铸件模具顶部和侧向敞开口；所述桁架结构用于造型填砂时支撑扇形模具，包括若干三角形支撑板，所述三角形支撑板沿侧部挡砂板的侧向和顶部挡砂板下方的扇形区域等间距垂直设置用于支撑扇形模具，各相邻的三角形支撑板之间通过若干连接筋连接，最外侧的三角形支撑板与对应的侧部挡砂板重叠并固定连接。
[0005]本实用新型的造型支架，用于扇形铸件的砂箱造型时，置于造型平台上，上侧放置扇形模具用于定位支撑模具，防止模具填砂时移动，顶部挡砂板和侧部挡砂板用于从模具的顶向和侧向挡砂，防止填砂时型砂掉入扇形模具的下侧减少造型后的清砂工作。本实用新型结构中，扇形模具采用若干三角形支撑板通过连接筋连接成稳定的桁架结构，支撑稳定性好，有效防止填砂振实过程中模具变形、损坏，本结构的造型支架也可以用于铸件打箱后的进炉热处理时的支撑工装。
[0006]为保证桁架结构的稳性，所述三角形支撑板为直角三角形板，每相邻的三角形支撑板之间设有四根连接筋，所述直角三角形板的各角顶点处及斜边上设有用于固定焊接固定连接筋凹坑。
[0007]为进一步保证桁架结构的稳定性，所述桁架结构的底部设有十字交叉拉杆。
[0008]为消除造型支架和模具之间的间隙，所述桁架结构和顶部挡砂板的上侧还设有橡胶垫。本结构使用时，在造型支架的支撑接触面之间设置橡胶垫，可以消除其间的间隙，进一步保证支撑的稳定性。
[0009]为适用扇形铸件模具的扇形角度的，所述顶部挡砂板的形状为扇形或弓形。
【附图说明】
[00?0]图1和图2为扇形铸件(或_旲具)的结构不意图。
[0011 ]图3为本实用新型的扇形铸件的造型支架的结构示意图。
[0012]其中，I顶部挡砂板;2侧部挡砂板;3三角形支撑板;4连接筋;5拉杆。
【具体实施方式】
[0013]如图3所示，为本实用新型的扇形铸件的造型支架，包括桁架结构和挡砂结构，挡砂结构包括与扇形模具的顶部敞开部位配合的顶部挡砂板I，该顶部挡砂板I为与扇形铸的扇形角度相适应的扇形或弓形，顶部挡砂板I直边侧向垂直设有与扇形模具的侧向敞开部位配合的梯形的侧部挡砂板2，顶部挡砂板I和侧部挡砂板2呈垂直的直角形用于造型时挡住铸件模具顶部和侧向敞开口；桁架结构用于造型填砂时支撑扇形模具，包括若干三角形支撑板3，三角形支撑板3沿侧部挡砂板2的侧向和顶部挡砂板I下方的扇形区域等间距垂直设置用于支撑扇形模具，各相邻的三角形支撑板3之间通过若干连接筋4连接，最外侧的三角形支撑板3与对应的侧部挡砂板2重叠并固定连接。为保证桁架结构的稳定性，桁架结构的底部设有十字交叉拉杆5。
[0014]为保证桁架结构的稳定性，本实施例中，三角形支撑板3为直角三角形板，每相邻的三角形支撑板3之间设有四根连接筋4，直角三角形板的各角顶点处及斜边上设有用于固定焊接固定连接筋4凹坑。
[0015]为消除造型支架和模具之间的间隙，桁架结构和顶部挡砂板2的上侧还设有橡胶垫，用于消除造型支架与模具的支撑接触面之间的间隙，以保证支撑的稳定性。
[0016]本实用新型的造型支架，用于扇形铸件的砂箱造型时，置于造型平台上，上侧放置扇形模具用于定位支撑模具，防止模具填砂时移动，顶部挡砂板I和侧部挡砂板2用于从模具的顶向和侧向挡砂，防止填砂时型砂掉入扇形模具的下侧减少造型后的清砂工作。本结构中，扇形模具采用若干三角形支撑板3通过连接筋4连接成稳定的桁架结构，支撑稳定性好，有效防止填砂振实过程中模具变形、损坏，本结构的造型支架也可以用于铸件打箱后的进炉热处理时的支撑工装。
【主权项】
1.一种扇形铸件的造型支架，其特征在于，包括桁架结构和挡砂结构，所述挡砂结构包括与扇形模具的顶部敞开部位配合的扇形或弓形的顶部挡砂板，所述顶部挡砂板直边侧向垂直设有与扇形模具的侧向敞开部位配合的梯形的侧部挡砂板，所述顶部挡砂板和侧部挡砂板用于造型时挡住铸件模具顶部和侧向敞开口；所述桁架结构用于造型填砂时支撑扇形模具，包括若干三角形支撑板，所述三角形支撑板沿侧部挡砂板的侧向和顶部挡砂板下方的扇形区域等间距垂直设置用于支撑扇形模具，各相邻的三角形支撑板之间通过若干连接筋连接，最外侧的三角形支撑板与对应的侧部挡砂板重叠并固定连接。2.根据权利要求1所述的扇形铸件的造型支架，其特征在于，所述三角形支撑板为直角三角形板，每相邻的三角形支撑板之间设有四根连接筋，所述直角三角形板的各角顶点处及斜边上设有用于固定焊接固定连接筋凹坑。3.根据权利要求1所述的扇形铸件的造型支架，其特征在于，所述桁架结构的底部设有十字交叉拉杆。4.根据权利要求1所述的扇形铸件的造型支架，其特征在于，所述桁架结构和顶部挡砂板的上侧还设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的扇形铸件的造型支架，其特征在于，所述顶部挡砂板的形状为扇形或弓形。
【文档编号】B22C21/12GK205551417SQ201620149693
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】宋亮, 戚梦林, 樊毅
【申请人】共享装备股份有限公司